烘干效果均勻:由于物料在筒內(nèi)不斷翻滾和移動,其各個部分都能有機會與熱氣流充分接觸,避免了局部烘干不均勻的情況。無論是物料的表面還是內(nèi)部,都能得到較為一致的干燥處理,確保了石油支撐劑產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。烘干后的物料含水率波動較小,能夠滿足后續(xù)生產(chǎn)工藝的嚴格要求。 適應多種物料特性:可以適應不同種類、不同初始含水率和粒度的石油支撐劑物料。對于一些濕度較大、粘性較強的物料,通過合理調(diào)整烘干機的轉(zhuǎn)速、溫度以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)(如揚料板的形式和布置),也能實現(xiàn)良好的烘干效果。同時,對于不同粒度的物料,回轉(zhuǎn)烘干機都能保證其在筒內(nèi)順利移動和烘干,不會出現(xiàn)堵塞或堆積的問題。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設備 ,有想法的不要錯過哦!*陶粒砂支撐劑聯(lián)系方式
溧陽蘇材機械工程有限公司一直都是壓裂支撐劑生產(chǎn)線成套設備的制造商。為提供設備的設計、制造、安裝服務。還為客戶提供總承包服務,包括前期研究咨詢、工程設計、投標咨詢、設備供應、安裝、調(diào)試等。目前已為大量客戶提供過產(chǎn)品或服務,廣受好評。 項目特點 1 采用單筒式回轉(zhuǎn)窯控制保溫和煅燒工藝。設備運行平穩(wěn),電耗降低,設備可靠性好,能耗低于普通窯30%,產(chǎn)能提高超40%,能源回收利用,工藝設計合理,整體技術(shù)水平處于。 2 根據(jù)客戶不同的產(chǎn)品要求(顆粒大小、強度、密度及生產(chǎn)規(guī)模),為客戶提供先進的設備工藝定制方案和設備選型方案。 3 可生產(chǎn)20目-40目度,中密度,40目-70目度中密度以及超70目度中密度產(chǎn)品 4從設備工藝選擇及設計,再到整個廠區(qū)布局設計,各方位滿足客戶的特殊要求,確保生產(chǎn)線的實用性和經(jīng)濟性。 5采用先進的尾氣處理裝置,使煙氣濃度保持在20mg/Nm3以下。 6 生產(chǎn)線配有溫度、壓力監(jiān)測儀表,運行參數(shù)由電腦顯示,并能采用先進的電腦控制,實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動運行。為客戶工廠節(jié)約60%的人力成本。*陶粒砂支撐劑聯(lián)系方式溧陽蘇材機械工程有限公司是一家專業(yè)提供石油支撐劑設備 的公司,期待您的光臨!
6.煤粉制備。煤粉制備采用球磨機或立磨,利用窯頭熱風干燥煤粉。使用分離器可隨意調(diào)節(jié)煤粉細度;它為煤粉的充分燃燒提供了充分的條件。 7.精加工產(chǎn)品冷卻。陶瓷砂冷卻一般采用回轉(zhuǎn)冷卻機,工作簡單可靠,冷卻機二次風進入窯內(nèi),多通道燃燒器,可節(jié)約大量能源。冷卻后的陶瓷砂溫度很低,可以用手觸摸。 8.篩選。陶瓷砂經(jīng)冷卻器后可直接輸送至多級振動篩,按要求可分為多個顆粒級。 陶瓷砂規(guī)范 型號1:0.45-0.9mm(20目-40目)度中密度 型號2:0.9-1.25mm(16目-20目)度中密度 型號3:1.0-1.70mm(12目-18目)度中密度 型號4:0.224-0.65mm(40mesh-60mesh)度中密度 9.包裝。篩分后的陶瓷砂運至不同的筒倉,筒倉與包裝機相連,成品運至倉庫備貨。工藝過程中各塵點均需與除塵器配套,以凈化廢氣。
石油支撐劑原料造粒機,這可是石油支撐劑生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的設備,直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。以下為您詳細說明: 工作原理:石油支撐劑原料造粒機通過特定的機械作用,將混合均勻的石油支撐劑原料制成具有一定形狀和粒度的顆粒。不同類型的造粒機工作原理略有差異。例如,圓盤造粒機是讓原料在旋轉(zhuǎn)的圓盤上滾動,通過噴灑粘結(jié)劑等方式,使原料顆粒逐漸增大并形成球形;而擠壓造粒機則是利用螺桿或柱塞等部件,將原料強制擠壓通過具有特定形狀的模頭,從而形成顆粒狀產(chǎn)品。 結(jié)構(gòu)特點 圓盤造粒機:主要由圓盤、刮刀、噴灑裝置、傳動系統(tǒng)等組成。圓盤通常采用耐磨材料制成,表面光滑且具有一定的傾斜角度,以便原料在圓盤上滾動。刮刀用于清理圓盤表面,防止原料粘附。噴灑裝置可均勻地向原料噴灑粘結(jié)劑或水等添加劑。傳動系統(tǒng)則驅(qū)動圓盤以適宜的速度旋轉(zhuǎn)。石油支撐劑設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,有需求可以來電咨詢!
【高效 · 智能 · 可靠】XX石油支撐劑生產(chǎn)設備一一打造高導流、度支撐劑,賦能油氣增產(chǎn)! 為什么選擇我們的石油支撐劑生產(chǎn)設備? 高品級支撐劑,滿足嚴苛工況需求 生產(chǎn) 陶粒支撐劑/石英砂支撐劑,圓度≥0.9,抗壓強度 52MPa(7500psi)~138MPa(20000psi) 精確分級控制(16/20目~70/140目),符合 ISO 13503-2 / API RP 19C 標準 低破碎率、高導流能力,適用于頁巖氣、致密油、深井壓裂等復雜地層 智能化生產(chǎn)線,降本增效明顯 全自動化控制(PLC/DCS系統(tǒng)),減少人工干預,提高穩(wěn)定性 節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯(天然氣/電加熱可選),熱效率提升30%,降低生產(chǎn)成本 模塊化設計,支持 200~5000噸/天 產(chǎn)能靈活配置,快速投產(chǎn)溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設備 ,有想法可以來我司咨詢!*陶粒砂支撐劑聯(lián)系方式
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降低參數(shù)調(diào)節(jié)難度:對于一些關(guān)鍵的生產(chǎn)參數(shù),如燒結(jié)過程中的溫度、時間和氣氛控制,自動化設備具備更精確的調(diào)控能力。操作人員只需在控制系統(tǒng)中輸入相應的參數(shù)值,設備就能自動調(diào)節(jié)并保持在設定范圍內(nèi)。相比之下,低自動化程度的設備可能需要操作人員憑借經(jīng)驗手動調(diào)節(jié)閥門、開關(guān)等,不僅操作復雜,而且難以保證參數(shù)的穩(wěn)定性和精確性。自動化設備還能實時監(jiān)測參數(shù)變化,并根據(jù)反饋自動進行微調(diào),降低了操作人員對參數(shù)調(diào)節(jié)的難度和工作量。*陶粒砂支撐劑聯(lián)系方式