傳統(tǒng)的 LED 箱體多采用厚重的金屬板材制造,增加了安裝和運輸?shù)碾y度,也提高了成本。澤信通過金屬粉末注射技術,實現(xiàn) LED 箱體的輕量化設計。在材料選擇上,采用密度較低的鎂鋁合金粉末,其密度為 1.8 - 2.0g/cm,相比傳統(tǒng)鋁合金材料減輕 20% - 30% 。在結構設計方面,利用金屬粉末注射技術能夠成型復雜薄壁結構的優(yōu)勢,在保證箱體強度的前提下,將箱體壁厚減薄至 2 - 3mm 。以一塊常規(guī)尺寸(1000mm×500mm×100mm)的 LED 箱體為例,采用澤信的輕量化設計后,重量從原來的 15kg 降至 10kg 左右。輕量化的箱體在安裝過程中,單人即可完成搬運和安裝,降低了人力成本和勞動強度。在運輸環(huán)節(jié),相同體積的運輸空間可裝載更多數(shù)量的箱體,運輸成本降低 15% - 20%,同時也減少了運輸過程中的能源消耗,為 LED 顯示屏項目的實施帶來諸多便利。采用金屬粉末注射工藝的轉軸,通過優(yōu)化材料配方,在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的機械性能。上海自行車變速器金屬粉末注射銷售廠家
不同的應用場景對LED顯示屏的外觀有不同的要求,澤信提供LED箱體定制化外觀服務。在顏色方面,可根據(jù)客戶需求調(diào)配多種顏色的金屬粉末,通過特殊的表面處理工藝,實現(xiàn)啞光、亮光、金屬質(zhì)感等不同效果。在造型設計上,利用金屬粉末注射技術能夠成型復雜形狀的優(yōu)勢,為客戶打造獨特的箱體外觀,如弧形、波浪形等特殊造型。例如,某商業(yè)廣場的LED顯示屏項目,為了與建筑風格相匹配,澤信為其定制了具有流線型外觀的LED箱體,箱體表面采用香檳金色的金屬質(zhì)感涂層,在白天不點亮時,也成為一道亮麗的風景線。此外,還可在箱體表面通過激光雕刻、絲印等工藝添加客戶的品牌標識、圖案等元素,使LED顯示屏不僅具有顯示功能,還成為展示品牌形象的載體,滿足客戶多樣化的個性化需求。 江門自行車變速器金屬粉末注射工廠*金屬粉末注射成型的轉軸,內(nèi)部組織均勻細密,在高轉速運轉下依然保持良好的動平衡性能。
隨著環(huán)保意識的不斷增強,企業(yè)對產(chǎn)品的環(huán)保性能要求也越來越高。澤信在LED箱體生產(chǎn)過程中,積極踐行環(huán)保生產(chǎn)理念。金屬粉末注射技術使用的金屬原材料可實現(xiàn)100%回收利用,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、不合格產(chǎn)品等,通過破碎、篩分、再制粉等工藝處理后,可重新用于生產(chǎn),減少了資源浪費。同時,在粘結劑的選擇上,采用可降解的環(huán)保粘結劑,在脫脂過程中,粘結劑分解產(chǎn)物對環(huán)境無污染。在生產(chǎn)過程中,對廢氣、廢水進行有效處理,廢氣通過過濾、吸附等裝置處理后達標排放,廢水經(jīng)過沉淀、中和、過濾等多道工序處理,實現(xiàn)循環(huán)利用或達標排放。澤信的這種環(huán)保生產(chǎn)模式,不僅符合國家環(huán)保政策要求,也為企業(yè)樹立了良好的環(huán)保形象,助力LED顯示屏行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
LED顯示屏常應用于戶外、潮濕、粉塵等復雜環(huán)境,對箱體的防護性能要求極高。澤信利用金屬粉末注射技術,賦予LED箱體出色的防護能力。在箱體成型過程中,通過精確控制模具精度和注射工藝參數(shù),使箱體表面光滑平整,無氣孔、砂眼等缺陷,減少了水分和粉塵的進入通道。同時,對箱體的接縫處進行特殊設計,采用榫卯結構配合密封膠條,在保證箱體安裝拆卸便捷的同時,實現(xiàn)良好的密封效果。經(jīng)專業(yè)檢測機構測試,該LED箱體防護等級達到IP65,能夠有效阻擋灰塵進入,即使在暴雨環(huán)境下,箱體內(nèi)部也不會進水。在鹽霧環(huán)境測試中,連續(xù)72小時的鹽霧噴淋后,箱體表面無明顯腐蝕現(xiàn)象,適用于海邊、化工廠等腐蝕性較強的環(huán)境。這種高防護性能,使LED箱體能夠在各種惡劣環(huán)境中穩(wěn)定工作,擴大了LED顯示屏的應用范圍。 針對戶外 LED 顯示屏需求,澤信金屬粉末注射技術生產(chǎn)的箱體,防護等級達 IP65 可抵御風雨侵蝕。
東莞市澤信新材料科技有限公司的五金工具金屬粉末注射技術,突破傳統(tǒng)制造局限,實現(xiàn)復雜結構的精密成型。傳統(tǒng)五金工具制造中,如帶有鏤空花紋、多曲面結合的扳手,或內(nèi)部中空的套筒,需通過鑄造、切削、焊接等多道工序完成,不僅工藝繁瑣,還易產(chǎn)生加工誤差。而澤信的金屬粉末注射技術,通過高精度模具設計與成型工藝,能將這些復雜結構一次性完整呈現(xiàn)。以一款多功能組合螺絲刀為例,其手柄部分需集成不同規(guī)格的批頭收納腔、防滑紋理及旋轉調(diào)節(jié)結構,傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)時需將多個部件分別加工再組裝,不僅耗時久,組裝后還存在部件松動風險;采用澤信的技術,可在模具內(nèi)一次成型,生產(chǎn)周期縮短40%。且成型后的螺絲刀各結構銜接緊密,經(jīng)測試,手柄與批頭的連接部位能承受50Nm的扭矩而不松動,為五金工具的創(chuàng)新設計與生產(chǎn)提供了高效路徑。 MIM技術縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期,從設計到量產(chǎn)只需4-6周。清遠異形復雜金屬粉末注射公司
澤信運用金屬粉末注射技術打造的鎖具,鎖舌與鎖扣契合度精確,關門時自動鎖合穩(wěn)固無聲。上海自行車變速器金屬粉末注射銷售廠家
于眾多金屬成型工藝之中,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術優(yōu)勢盡顯。與傳統(tǒng)的粉末冶金工藝相比,它克服了制品材質(zhì)不均勻、難以成型薄壁及復雜結構的難題。在傳統(tǒng)工藝里,壓制過程中因摩擦力導致壓力分布不均,使得制品微觀組織不均,燒結時收縮不一致,而澤信的金屬粉末注射技術,借助粘結劑保證粉末均勻排布,有效消除了這一弊端,讓燒結制品密度可達到材料理論密度的95%-99%。和機械加工相比,對于小型、復雜形狀的零件制造,澤信的技術成本更低且效率更高。以加工打字機印刷元件導桿為例,傳統(tǒng)機械加工通常需14道工序,而采用澤信的金屬粉末注射技術需6道工序,工序的大幅簡化,不節(jié)約了時間,還降低了成本,在提升生產(chǎn)效率的同時,為企業(yè)創(chuàng)造了更大的利潤空間。 上海自行車變速器金屬粉末注射銷售廠家