隨著環(huán)保要求的不斷提高,水性粉末涂料成為新的發(fā)展方向。傳統(tǒng)粉末涂料雖無 VOCs 排放,但在研磨過程中會產(chǎn)生粉塵,粉塵濃度若控制不當(dāng)會影響車間環(huán)境和工人健康。而水性粉末涂料將粉末顆粒分散在水中,形成穩(wěn)定的懸浮液,固含量可達(dá) 60%-70%,施工過程中無粉塵污染,更符合環(huán)保要求,其 VOCs 排放量可控制在 10g/L 以下,遠(yuǎn)低于溶劑型涂料的 300-600g/L。同時,水性粉末涂料可采用浸涂、噴涂等多種方式施工,對形狀復(fù)雜的工件適應(yīng)性更好,尤其是對于帶有深孔、凹槽的工件,涂層均勻性優(yōu)于傳統(tǒng)粉末涂裝。目前,水性粉末涂料的附著力等級可達(dá) 0 級,耐鹽霧性能超過 500 小時,已在汽車零部件、家用電器等領(lǐng)域開始應(yīng)用,隨著技術(shù)的不斷成熟,未來發(fā)展?jié)摿薮。中央除塵系統(tǒng)負(fù)壓收集監(jiān)測,控制車間粉塵濃度低于安全標(biāo)準(zhǔn),保障環(huán)境安全。福建金屬表面處理粉末涂裝廠家
粉末涂裝的啞光效果控制滿足特定裝飾需求。啞光涂層因具有柔和的視覺效果,廣泛應(yīng)用于家具、儀器儀表、汽車內(nèi)飾等領(lǐng)域,其光澤度通?刂圃 1-30°(60° 角測量)。通過在粉末涂料中添加消光劑如蠟粉、二氧化硅等,或采用不同樹脂的不相容性原理,可實(shí)現(xiàn)不同程度的啞光效果,其中消光劑的添加量通常為 3%-8%,添加量越高,光澤度越低。啞光涂層的均勻性至關(guān)重要,同一件產(chǎn)品的光澤度偏差應(yīng)≤3°,避免出現(xiàn)陰陽面,通過精確控制配方和固化工藝,可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的啞光效果,滿足客戶的裝飾需求。福建金屬表面處理粉末涂裝廠家水性粉末涂料融合優(yōu)勢,零 VOCs 排放且改善復(fù)雜工件涂覆效果。
粉末涂裝的設(shè)備維護(hù)對生產(chǎn)連續(xù)性至關(guān)重要。噴粉槍是中心設(shè)備之一,其噴嘴容易因粉末堵塞而影響出粉均勻性,需要每天生產(chǎn)結(jié)束后用壓縮空氣吹掃,每周拆卸清理一次,檢查電極針的磨損情況,當(dāng)電極針長度磨損超過 2mm 時需及時更換,以保證靜電效果;固化爐的加熱管若積碳過多,會導(dǎo)致熱效率下降和溫度分布不均,應(yīng)每月清理一次,同時定期校準(zhǔn)溫度傳感器,確保溫度顯示偏差不超過 ±5℃;回收系統(tǒng)的濾芯需根據(jù)使用情況定期更換,一般每 200-300 小時更換一次,對于精細(xì)粉末涂裝,更換周期應(yīng)縮短至 100-150 小時,避免因堵塞影響回收效率和涂層質(zhì)量。此外,輸送鏈條、風(fēng)機(jī)等設(shè)備也需定期潤滑和檢修,建立完善的設(shè)備維護(hù)計劃,能減少故障停機(jī)時間,據(jù)統(tǒng)計,做好維護(hù)的生產(chǎn)線比維護(hù)不當(dāng)?shù)纳a(chǎn)線故障停機(jī)時間減少 60% 以上,保證涂裝生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
粉末涂裝在體育器材領(lǐng)域的應(yīng)用兼顧功能性與美觀性。體育器材如健身器械、戶外體育設(shè)施等,需要涂層具備良好的防滑性、耐汗?jié)n性和裝飾性。針對健身器械的握把部位,可采用橡膠粉末涂料,其邵氏硬度為 60-70A,摩擦系數(shù)≥0.8,具有舒適的手感和防滑效果,同時能抵抗汗液中的鹽分腐蝕,耐汗?jié)n測試 72 小時無變色、無脫落。戶外體育設(shè)施如籃球架、網(wǎng)球場圍網(wǎng),采用耐候性粉末涂料,能在 - 30℃至 60℃的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定性能,涂層顏色鮮艷持久,在日曬雨淋下 5 年以上無明顯褪色,既滿足運(yùn)動功能需求,又提升了場地的美觀度。余熱回收利用固化爐廢氣加熱脫脂液,降低單位產(chǎn)品能耗 30% 。
在材料構(gòu)成上,粉末涂料主要由樹脂、固化劑、顏料、填料及助劑等組成,不同成分的配比直接影響涂層的性能。例如,環(huán)氧樹脂基粉末涂料具有優(yōu)異的附著力和耐腐蝕性,其附著力等級可達(dá)到 0 級,耐鹽霧性能通常能超過 1000 小時,常用于管道、五金件等需要長期抗銹的產(chǎn)品;聚酯樹脂基粉末涂料則在耐候性和裝飾性上表現(xiàn)突出,經(jīng)人工加速老化測試 1500 小時后仍能保持良好的光澤度和顏色穩(wěn)定性,廣泛應(yīng)用于建筑鋁型材、戶外家具等領(lǐng)域。通過調(diào)整配方,粉末涂料還能實(shí)現(xiàn)啞光、高光、砂紋、錘紋等多種表面效果,其中砂紋涂層的粗糙度可控制在 Ra2.5-10μm 之間,滿足不同場景的美學(xué)需求和功能要求。ISO 9001 體系覆蓋全流程,從采購檢驗(yàn)到成品全檢,嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量。福建金屬表面處理粉末涂裝廠家
濕熱試驗(yàn)置工件于高溫高濕環(huán)境,檢驗(yàn)涂層抗霉菌與水解能力。福建金屬表面處理粉末涂裝廠家
粉末涂裝的涂層修復(fù)技術(shù)是延長產(chǎn)品壽命的重要手段。當(dāng)涂層出現(xiàn)局部損傷如劃痕、脫落時,若整體重新涂裝會造成資源浪費(fèi),此時可采用局部修復(fù)技術(shù)。首先清理損傷部位,用砂紙打磨去除松動涂層,露出干凈的基材;然后采用小型手持噴粉槍對損傷部位進(jìn)行補(bǔ)噴,補(bǔ)噴的粉末應(yīng)與原涂層材質(zhì)一致;使用局部加熱設(shè)備如熱風(fēng)槍或紅外燈進(jìn)行固化,加熱溫度控制在與原固化溫度相近的范圍,避免因溫度過高對周邊涂層造成影響。修復(fù)后的涂層需進(jìn)行附著力測試,確保與原涂層結(jié)合良好,色差也應(yīng)控制在可接受范圍內(nèi),使修復(fù)部位不易察覺,恢復(fù)產(chǎn)品的使用性能和外觀。福建金屬表面處理粉末涂裝廠家