除塵器使用前在檢查過程中，還應該適當做一些記錄，以防日常所需。具體來說，除塵設備的試運行，應該包括以下的檢查項目：1、風機是否能夠運轉(zhuǎn)正常，軸承振動是否有問題。2、在除塵器規(guī)定的工作溫度下，除塵器是否運作正常。3、除塵器中，各個測試的部位的溫度是否符合標準，處理風量的性能如何。4、濾袋的安裝是否有松口等現(xiàn)象。在使用一段時間后，是否會嚴重受到粉塵電阻的影響，粉塵是否會腐蝕機器。5、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等。處理高濃度粉塵時，袋式除塵器前可增設旋風除塵器預收塵。蘭州工廠除塵器廠家

袋式除塵器的安裝方法：的卸裝與儲存，在工地卸裝和儲存部件時必須采取預防措施，特別是濾袋、袋籠、分氣箱、各類閥門和電控裝置等。所有部件在存放前必須按照裝箱單進行核對，存放地點盡可能離安裝位置近一些。卸裝時，應按原包裝指示的起吊位置和方式起吊，凡是有吊耳的，不準采用鏟車卸裝。以下部件必須在室內(nèi)保存，除非在安裝過程中，不可露天放置：電控柜；帶脈沖閥的分氣箱或分開的脈沖閥和分氣箱；濾袋和袋籠；進氣閥門及蝸輪箱、出氣百葉閥及氣缸；各類測量裝置及儀器儀表；各類緊固件及密封件；各類輸灰裝置和鎖風裝置的傳動裝置、頂部起吊裝置；其中袋籠還必須放置在平整的地面上，底部墊平，以防存放變形。濾袋下部應墊起一定高度，防止受潮和水的浸泡。濾袋和袋籠不到較后安裝時，不得從包裝箱中取出。所有的鋼結(jié)構(gòu)件，應放置在平整的地面上，并采用支墊墊起，防止雨水浸泡。所有的備品備件應分開單獨放置。云南墻除塵器部件高溫工況下需選用耐高溫濾袋，如芳綸材質(zhì)可耐受 200℃以上溫度。

除塵器對含塵濃度的考慮，在重力、慣性力和離心力單機除塵器中，一般說來，入口含塵濃度越大，除塵效率越高?？墒沁@樣一般又會增加出口含塵濃度，所以不能從除塵效率高，就籠統(tǒng)地以為粉塵處理的好。在噴射洗滌器除塵器中，考慮到喉管段的摩擦損耗和噴嘴堵塞等因索，但愿初始含塵濃度在10g/Nm3以下。在過濾式集塵器中，初始含塵濃度越低，整體的除塵機能越好。在高初始含塵濃度時，但愿采用壓力損失變化小的連續(xù)清灰方式。布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要是由：上、中、下部、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞是除了正確的選擇布袋的材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著重要的決定性作用。

選擇除塵器時必須多方面考慮一次投資和運行費用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點和生產(chǎn)工藝的要求，針對性地選擇除塵器。根據(jù)除塵效率的要求所選除塵器必須滿足排放標準的要求。不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩(wěn)定或波動較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。正常運行時，除塵器的效率高低排序是：袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風除塵器、旋風除塵器、慣性除塵器、重力除塵器。濾袋的報廢標準通常是破損率超過 5% 或阻力持續(xù)過高無法降低。

布袋除塵器目前除塵行業(yè)中應用很普遍的除塵設備，在一些特殊行業(yè)中粉塵有的是易燃易爆的，布袋除塵器防火防爆的注意事項。1、如需處理的氣體是高溫氣體，則選用耐高溫、不易燃的除塵濾袋。2、處理易燃易爆的粉塵時，除塵濾袋使用耐高溫或不易燃燒的材料。3、對有燃燒或炸危險的粉塵及易燃碎屑的除塵系統(tǒng)，采用不產(chǎn)生火花和靜電的除塵器。4、與水接觸能形成炸性的混合物的粉塵，不能采用濕式除塵設備。5、在布袋除塵器前設燃燒室或火星捕集器，把未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。6、采用防爆型的電機設備，處理可燃氣體必須安裝報警及自動停車系統(tǒng)。7、注意車間的整潔，防止車間粉塵和除塵器內(nèi)部粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和炸。8、在除塵系統(tǒng)的必要處設防爆泄壓口，以免壓力過大發(fā)生炸，安裝在室外要做好防雷措施，安裝避雷針。9、要避免氣流中的雜物撞擊葉輪和機殼產(chǎn)生火花，所以風機需安裝在除塵器的后面。10、采用為布袋除塵器增加防止靜電集聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制作時加入導電纖維。含塵氣體濕度較高時，需對袋式除塵器進行保溫，避免濾袋結(jié)露。云南攪拌站除塵器哪家好

高溫袋式除塵器需在入口設置降溫裝置，將氣體溫度降至濾袋耐受范圍。蘭州工廠除塵器廠家

濾筒除塵器工作原理:設備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預處置，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的表面面上，過濾后的潔凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風口排出。隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運轉(zhuǎn)阻力，為了系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內(nèi)，當此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器經(jīng)過定阻或定時發(fā)出指令，停止三狀態(tài)清灰。該濾筒除塵器的清灰過程是先切斷某-室的凈氣出[]通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再翻開該室的凈氣出口通道，不但清灰，還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。蘭州工廠除塵器廠家