蜂窩鋁板產品均選用公司統(tǒng)一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。1、涂層技術（1）采用**的涂層烘烤技術，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。（2）可根據(jù)客戶要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。2、成型技術（1）通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。（2）保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。（3）連續(xù)的熱復合生產工藝高效快捷。3、蜂窩復合技術（1）源自現(xiàn)代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。（2）利用高溫復合和面板熱壓技術，確保板材的整體性、強度和平整度。美紋紙在“+”字膠縫處應折成90°轉角，整個板塊美紋紙一次到位，用力掃平，避免美紋紙折皺。靜安區(qū)本地鋁蜂窩板批量定制

六、軌道交通系列公共汽車、火車、地鐵及軌道交通車輛、商用運輸車和貨柜車車體，船上建筑，廣告牌，室內裝飾工程，室內隔斷及商品展示臺。七、電子白板系列電子白板：其背板材料選用蜂窩鋁板制造而成，蜂窩鋁板源于航空航天材料用于民用產品技術的**產品，保證了產品的防潮、防火、不變形，確保了產品10年以上的使用壽命。板面經久耐用、板體堅固抗重擊，采用高耐磨涂料制造的**投影書寫膜或面板，抗劃痕、高亮度、高清晰、易清潔（可以使用白板清潔劑或濕布擦拭）松江區(qū)常見鋁蜂窩板銷售方法源自現(xiàn)代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。

芯材采用六角形3003型鋁蜂窩芯，鋁箔厚度0.04~0.06mm，邊長5~6mm，采用輥壓成型技術完成正、背表皮的成型，全自動機器設備折邊，正、背表皮在安裝邊緊緊咬合。整個加工過程全部在現(xiàn)代化工廠完成，采用熱壓成型技術,因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值，內外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內氣體可以自由流動；可滑動安裝扣系統(tǒng)在熱脹冷縮時不會引起結構變形，因此可以保證極高的平整度.采用黏結膠雙組份聚胺酯高溫固化膠，用全自動蜂窩板復合生產設備通過加壓高溫復合而成，克服了以往蜂窩板粘接層的脆性問題。

鋁板在涂漆前需經過嚴格的表面陽極化處理，以保證足夠的涂層附著力和與蜂窩芯的粘接強度，面板涂層應滿足國家規(guī)范YS/T429.2-2000的要求。鋁背板鋁蜂窩板背板應選用與面板相同材質的板材，表面經陽極氧化處理，暴露于空氣中的一面應涂裝保護涂層，涂層材料可為聚酯、環(huán)氧、丙烯酸等材料，以防長期在空氣中暴露而造成鋁板的銹蝕。鋁蜂窩芯材鋁蜂窩芯材是由鋁箔和**蜂窩節(jié)點膠在鋁蜂窩芯生產線上加工制造的。影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節(jié)點膠以及蜂窩芯規(guī)格等參數(shù)。人員準備：安裝工2人，搬運工2人，電焊工1人。

（3）廣告牌（4）船上建筑（5）航空制造業(yè)（6）室內隔斷及商品展示臺（7）商用運輸車和貨柜車車體（8）公共汽車、火車、地鐵及軌道交通車輛（9）對環(huán)保要求很嚴的現(xiàn)代家具行業(yè)來說，用鋁蜂窩板來做家具的加工材料，是新世紀一種很好的材料選擇，其完全無毒的綠色品質，讓家具商在加工家具時，少了不必要的環(huán)保程序；另外，鋁蜂窩板面板可多樣化如實木，鋁板，石膏板，天然大理石材，均可做成蜂窩板，材料選擇方便。(10) 鋁蜂窩板隔斷：鋁蜂窩板隔斷的出現(xiàn)，打破了以往傳統(tǒng)的隔斷模式，以其高貴、清新、氣派的風格，贏得了中、***辦公空間的市場份額。這種工藝的缺點是所采用的平面連續(xù)熱復合機設備價格高，投資巨大。靜安區(qū)本地鋁蜂窩板批量定制

熱塑性膠膜是一種特殊熱熔膠膜，膠膜本身要有很高的內聚強度和拉伸強度，這樣可保證鋁蜂窩板的粘接牢固。靜安區(qū)本地鋁蜂窩板批量定制

2、重量輕蜂窩鋁板重量*5-5.5KG/平方米，**減輕建筑物的承重載荷。3、強度高可承受**度的壓力和剪切力，不易變形，能滿足超高層建筑抗風壓的要求。4、客戶定制化蜂窩鋁板在尺寸、形狀、漆面和顏色等方面可根據(jù)客戶的需求量身定做。5、安裝簡便可任意順序安裝、每塊墻板可單獨拆卸、更換，提高安裝維護的靈活性，降低成本。6、盒式結構蜂窩鋁板為四周包邊的盒式結構，具有良好的密閉性，提高了蜂窩鋁板的安全性和使用壽命。7、多用途適用于建筑幕墻、包柱、挑檐、屋面和戶外吊頂?shù)?。靜安區(qū)本地鋁蜂窩板批量定制

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