下面小編將結合維艾司直線電機模組的相關案例,闡述維艾司直線電機模組在長行程場合的部分應用案例。一、客戶要求:行程15米;要求噪音低,車間對低噪音要求嚴格;使用環(huán)境為微腐性環(huán)境二、維艾司技術給出的方案:①采用模塊化設計,各直線電機模塊可柔性組裝:1)底座及導軌分為多段,運輸及搬運時分為多段,使用時組合為一體;②長行程拖鏈應用及評估:1)使用車間為萬級無塵室,要求拖鏈滿足無塵要求且架空使用;2)多次優(yōu)化拖鏈選型及機構優(yōu)化,終達到客戶要求;3)采用獨特的走線方案,減少拖鏈的線纜,避免信號傳輸過衰減及干擾,提高穩(wěn)定性;③長行程模組工藝組裝方案設計:1)設計階段組裝技術人員提前介入,制造各種工裝治具,編制工藝書;2)現(xiàn)場組裝全程**指導;④專業(yè)的長行程模組現(xiàn)場組裝方案,現(xiàn)場支援客戶:1)我司技術人員直接至客戶端及終端,結合客戶設備進行組裝及調試;2)設備安全無故障運行48h,技術人員方才撤離;3)現(xiàn)場對客戶進行培訓。維艾司專業(yè)生產(chǎn)直線模組,線性馬達的源頭廠家,擁有強大的技術團隊和專業(yè)的售后團隊,歡迎您前來咨詢洽談!直線電機生產(chǎn)廠家直銷!江蘇搬運直線電機批發(fā)
現(xiàn)在很多做自動化的人都在說直線電機是如何如何的好,比直線模組要先進的多。***小編就帶大家看看直線電機究竟有哪些特點吸引著大批的“仰慕者”,下面是小編根據(jù)維艾司品牌下首席技術工程師提供的資料總結的幾點:1)結構簡單。管型直線電機不需要經(jīng)過中間轉換機構而直接產(chǎn)生直線運動,使結構**簡化,運動慣量減少,動態(tài)響應性能和定位精度**提高;同時也提高了可靠性,節(jié)約了成本,使制造和維護更加簡便。它的初次級可以直接成為機構的一部分,這種獨特的結合使得這種優(yōu)勢進一步體現(xiàn)出來。2)適合高速直線運動。因為不存在離心力的約束,普通材料亦可以達到較高的速度。而且如果初、次級間用氣墊或磁墊保存間隙,運動時無機械接觸,因而運動部分也就無摩擦和噪聲。這樣,傳動零部件沒有磨損,可**減小機械損耗,避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲,從而提高整體效率。3)初級繞組利用率高。在管型直線感應電機中,初級繞組是餅式的,沒有端部繞組,因而繞組利用率高。4)無橫向邊緣效應。橫向效應是指由于橫向開斷造成的邊界處磁場的削弱,而圓筒型直線電機橫向無開斷,所以磁場沿周向均勻分布。江蘇搬運直線電機批發(fā)直線電機的工作原理是什么?
直線電機的缺點;1、效率和功率因數(shù)較低:管型直線電機的效率和功率因數(shù)比同容量的旋轉電機要低,特別在低速時。這是由以下原因引起的:它的電磁氣隙與極距的比值通常較大,所需的磁化電流也較大,使損耗增加;初級鐵芯兩端開斷,產(chǎn)生縱向邊緣效應,從而引起波形畸變等問題,其結果也導致?lián)p耗增加。2、起動推力易受到電壓波動的影響,在低速高滑差情況下,往往要求有比較恒定的起動推力,但當電源電壓有波動時,起動推力變化很大,因此需要電源電壓比較穩(wěn)定。3、運行速度范圍受到電機極距的限制;當電源頻率一定時,電機的運行速度在很大程度上取決于電機的極距,一般極距不能太大,也不能太小,所以它的速度也被限制在某一合適的范圍內。在要求低速的傳動系統(tǒng)中,就往往需要增加變頻設備。4、饋電比較復雜,對于動初級的直線電機,在速度較高或行程較長時,饋電比較復雜。5、散熱較困難管型直線電機的散熱條件要比扁平型直線電機差,這就限制了電機所允許的電參數(shù),從而限制了電機的推力,因而圓筒型直線電機不適合大功率電機。
為了提高生產(chǎn)效率和改善零件的加工質量而發(fā)展的高速和超高速加工現(xiàn)已成為機床發(fā)展的一個重大趨勢,這也是近幾年國際上對數(shù)控機床采用直線電機特別熱衷的一個主要原因。我國直線電機的研究和應用是從七十年代初開始的,我國直線電機的研究雖然也取得了一些成就,但是與國外相比,其推廣應用方面依然存在較大差距。直線電機驅動工作臺,其速度是傳統(tǒng)傳動方式的30倍,加速度是傳統(tǒng)傳動方式的10倍,比較大可達10g;剛度提高了7倍;直線電機直接驅動的工作臺無反向工作死區(qū);由于電機慣量小,所以由其構成的直線伺服系統(tǒng)可以達到較高的頻率響應。同時,直線電機還擁有高精度、結構簡單和靈敏度高等特點。這些特點也造就了直線電機在自動控制系統(tǒng)應用場合比較多;同時可以作為長期連續(xù)運行的驅動電機;還可以應用在需要短時間、短距離內提供巨大的直線運動能的裝置中。目前,直線電機在工業(yè)設備中的應用,主要在機床行業(yè)比較突出,近幾年,國際上對數(shù)控機床上采用直線電機顯得特別熱,其原因是傳統(tǒng)機床的驅動裝置依賴絲桿驅動,但是滾珠絲桿驅動本身也有自己的缺點,比如:長度限制、機械間隙、摩擦、扭曲等等,而直線電機不無此缺點,且結構簡單,精度是絲桿的10倍甚至20倍。直線電機江蘇地區(qū)有保障廠家!
直線電機是一種將電能直接轉換成直線運動機械能,而不需要任何中間轉換機構的傳動裝置。它可以看成是一臺旋轉電機按徑向剖開,并展成平面而成。直線電機也稱線性電機,線性馬達,直線馬達,推桿馬達。常用的直線電機類型是平板式和U型槽式,和管式。線圈的典型組成是三相,由霍爾元件實現(xiàn)無刷換相。直線電機經(jīng)常簡單描述為旋轉電機被展平,而工作原理相同。動子(forcer,rotor)是用環(huán)氧材料把線圈壓縮在一起制成的;磁軌是把磁鐵(通常是高能量的稀土磁鐵)固定在鋼上。電機的動子包括線圈繞組,霍爾元件電路板,電熱調節(jié)器(溫度傳感器監(jiān)控溫度)和電子接口。在旋轉電機中,動子和定子需要旋轉軸承支撐動子以保證相對運動部分的氣隙(airgap)。同樣的,直線電機需要直線導軌來保持動子在磁軌產(chǎn)生的磁場中的位置。和旋轉伺服電機的編碼器安裝在軸上反饋位置一樣,直線電機需要反饋直線位置的反饋裝置--直線編碼器,它可以直接測量負載的位置從而提高負載的位置精度。直線電機國產(chǎn)精品VEILS!上海5軸直線電機設計
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參考當前,750W的伺服電機有標準的法蘭和出軸,但直線電機不同廠家的機械參數(shù)就不一樣了,工業(yè)生產(chǎn)線設計師無法很好的進行挑選,或是要自己定義要求廠家重新設計。在電氣參數(shù)方面,比較大推力一樣的情況下,額定推力小116N,比較大達300Nm,用戶如何選擇?根據(jù)不同場景可選擇不一樣的,但沒有標準就很困難。匹配的困難影響了直線電機的推廣,那么,廠商能否對部分電機參數(shù),以及與驅動器搭配,進行深入探討,在行業(yè)內形成一套比較標準的規(guī)范?電機領域有著廣闊的想象空間,行業(yè)內也有許多 專攻電機,如果在***的帶領下,與高創(chuàng)等專攻驅動器的廠家一同,攜手合作,形成規(guī)范化的行業(yè)標準,相信市場上直線驅動體系可逐漸取代許多現(xiàn)有的比較簡單或通常的旋轉伺服應用場景。而經(jīng)過不斷地改善技術與成本,將來終會出現(xiàn)一個直驅技術取代很多旋轉伺服應用的拐點??傊M軌蛲ㄟ^多方努力,大家一起協(xié)同合作,將直線系統(tǒng)的應用變得更簡單,成本降得更低,將直線驅動市場的規(guī)模進一步提升擴大。而在直驅行業(yè)的標準化工作上,任重道遠,建議分階段,分行業(yè)實施。通過王總的發(fā)言,我們可知直線電機的發(fā)展前景十分的廣闊,但是現(xiàn)在也面臨著一些的困難。江蘇搬運直線電機批發(fā)