風(fēng)冷低溫并聯(lián)機(jī)組特點(diǎn)：1、風(fēng)冷低溫并聯(lián)機(jī)組穩(wěn)定可靠：獨(dú)特的氣液分離設(shè)計(jì)，較大限度避免液擊；2、風(fēng)冷低溫并聯(lián)機(jī)組每臺(tái)機(jī)組出廠均標(biāo)配包括缺相、反相序、過(guò)電壓、欠電壓、油壓、高壓、低壓、電子式低液位、電子式電機(jī)過(guò)載在內(nèi)的全套安全保護(hù)模塊；3、風(fēng)冷低溫并聯(lián)機(jī)組緊湊靈巧，提供“模塊化”安裝的理念，減少銅管消耗量，縮短施工周期；4、風(fēng)冷低溫并聯(lián)機(jī)組安裝空間的減少可以為大型超市和冷庫(kù)提供更大的商用空間，進(jìn)一步為終端用戶創(chuàng)造價(jià)值；5、風(fēng)冷低溫并聯(lián)機(jī)組高效節(jié)能，采用高效油分離器，潤(rùn)滑油只有很少一部分進(jìn)入系統(tǒng)，更加提高了換熱器的效率；6、風(fēng)冷低溫并聯(lián)機(jī)組在提高冷柜/冷庫(kù)濕度品質(zhì)的同時(shí)，也降低了蒸發(fā)器的濕負(fù)荷，降低了除霜的次數(shù)和時(shí)間，提高了系統(tǒng)的效率；7、風(fēng)冷低溫并聯(lián)機(jī)組溫濕準(zhǔn)確，自動(dòng)蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)裝置，精確控制冷柜/冷庫(kù)溫度；8、風(fēng)冷低溫并聯(lián)機(jī)組自動(dòng)蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)裝置，使冷柜/冷庫(kù)溫差恒定，從而保證準(zhǔn)確的相對(duì)濕度。風(fēng)冷低溫并聯(lián)機(jī)組在提高冷柜/冷庫(kù)濕度品質(zhì)的同時(shí)，也降低了蒸發(fā)器的濕負(fù)荷。威海醫(yī)療冷庫(kù)用制冷循環(huán)系統(tǒng)

螺桿并聯(lián)壓縮機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)：作為螺桿并聯(lián)壓縮機(jī)組，它兼具活塞式和動(dòng)力性兩大特點(diǎn)。（1）與以前的復(fù)活塞式制冷壓縮機(jī)相互對(duì)比，螺桿式制冷壓縮機(jī)具有轉(zhuǎn)速快、體重較輕、體積比較小、占用面積小、排氣脈動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。（2）螺桿并聯(lián)壓縮機(jī)組無(wú)往復(fù)質(zhì)量慣性力，動(dòng)力平衡性能很好，運(yùn)轉(zhuǎn)速度比較平穩(wěn)，機(jī)座的振動(dòng)幅度小，基礎(chǔ)可做得更小。（3）它結(jié)構(gòu)構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，零件數(shù)量少，不像閥門(mén)、零件環(huán)等零件易損件，其主要摩擦的零件，如轉(zhuǎn)珠、機(jī)器軸承等，承受強(qiáng)度大，磨損度好，因此機(jī)加工量小，材料的消耗比較低，機(jī)器的運(yùn)作周期長(zhǎng)，使用性可靠，機(jī)器維護(hù)簡(jiǎn)單，有利于實(shí)現(xiàn)操縱自動(dòng)化，從而實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單操作。威海醫(yī)療冷庫(kù)用制冷循環(huán)系統(tǒng)并聯(lián)機(jī)組采用了高精度加工機(jī)床，提高了加工精度。

并聯(lián)機(jī)組的安裝要求具體是什么呢？1、銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用扎帶一起包扎好，而且盡量要走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處可以使用電工膠布密合。2、電線排放也是非常重要的。所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護(hù)，溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起。3、導(dǎo)線線徑達(dá)到要求，接頭牢固，需要保護(hù)穿管則不能省，接電正確。導(dǎo)線進(jìn)蒸發(fā)器接線盒孔，需要硅膠密封，接燈如是36V電以上則需接地線，主機(jī)電柜內(nèi)進(jìn)電需三相五線制，要有可靠接地。

冷庫(kù)螺桿并聯(lián)壓縮機(jī)組的手動(dòng)啟動(dòng)步驟如下：?jiǎn)?dòng)冷庫(kù)的冷卻水泵和制冷劑輸送水泵，向冷凝器和蒸發(fā)器供水；冷庫(kù)打開(kāi)壓縮機(jī)的排氣截止閥；啟動(dòng)油泵；將冷庫(kù)中的螺桿并聯(lián)壓縮機(jī)組調(diào)整到“0”位置；油泵啟動(dòng)30秒后，機(jī)油壓力與排氣壓力之差達(dá)到0.4-0.6兆帕，并且加壓收縮。機(jī)器啟動(dòng)按鈕、壓縮機(jī)啟動(dòng)和旁路電磁閥A也會(huì)自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)行后，閥門(mén)將自動(dòng)關(guān)閉。觀察吸入壓力表，逐漸打開(kāi)吸入截止閥，手動(dòng)增加負(fù)荷，注意吸入壓力不要太低。冷庫(kù)螺桿并聯(lián)壓縮機(jī)組正常運(yùn)行后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15-0.3Mpa，檢查壓力、溫度，特別是設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。并聯(lián)機(jī)組是全自動(dòng)化的，采用了先進(jìn)的并聯(lián)機(jī)組控制器。

冷庫(kù)螺桿并聯(lián)機(jī)組調(diào)試需要注意哪些事項(xiàng)？1、充注制冷劑：抽真空后，可以從干燥過(guò)濾器前的加液閥，加入制冷劑。系統(tǒng)內(nèi)其他設(shè)備的大小和型號(hào)（比如蒸發(fā)器、冷凝器、儲(chǔ)液器等）會(huì)影響到制冷劑的充注量，可以先按理論計(jì)算量進(jìn)行充注。理論計(jì)算量是各設(shè)備的容積數(shù)乘以其容積系數(shù)再乘以制冷劑密度。例如，蒸發(fā)冷的容積系數(shù)為20%；液管的容積系數(shù)為100%；貯液器的容積系數(shù)為70%，等等。按照廠家要求的制冷劑型號(hào)及推薦充注量進(jìn)行充注。二、加潤(rùn)滑油：必須使用壓縮機(jī)廠家指定的潤(rùn)滑油。先打開(kāi)所有油路上的閥門(mén)，從進(jìn)油閥口（有的機(jī)組的加油閥設(shè)置在油分離器上，有的也在油過(guò)濾器前設(shè)置加油閥）將潤(rùn)滑油注入油分離器。油量一般先加到油分的視油鏡的中間位置。然后將大約是總注入量的1％的制冷劑注入油分離器中，確保油能夠從油分離器流入油冷卻器和系統(tǒng)油管路。儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的容器必須是密封的容器，防止?jié)櫥臀窄h(huán)境中的水分。并聯(lián)機(jī)組多次使用可以平均分?jǐn)偝杀?。新疆?jié)能制冷循環(huán)系統(tǒng)

風(fēng)冷低溫并聯(lián)機(jī)組可以減少銅管消耗量。威海醫(yī)療冷庫(kù)用制冷循環(huán)系統(tǒng)

冷庫(kù)螺桿并聯(lián)機(jī)組調(diào)試需要注意哪些事項(xiàng)？一、壓力及泄漏測(cè)試：關(guān)閉制冷裝置中與外部環(huán)境相通的閥門(mén)，在系統(tǒng)里面打入干燥氮?dú)?，?dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到10~15bar時(shí)，停止充入氮?dú)?，用肥皂水?duì)所有焊接部位、螺紋連接部位、閥門(mén)連接等位置進(jìn)行檢漏，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保壓24小時(shí)，如果壓力基本保持不變，說(shuō)明系統(tǒng)密封性良好，可以將保壓用的氮?dú)夥懦?。二、抽真空：抽真空前先安裝好所有的干燥過(guò)濾器芯。打開(kāi)油加熱器（設(shè)定在40-45C）。關(guān)閉系統(tǒng)與大氣連接的閥門(mén)，打開(kāi)機(jī)組與其他設(shè)備的閥門(mén)。大多是在干燥過(guò)濾器附近設(shè)置有充注制冷劑的閥門(mén)（充液閥），從此處連接真空泵的管道。一般不允許用機(jī)組自身抽真空。威海醫(yī)療冷庫(kù)用制冷循環(huán)系統(tǒng)

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