TOYO螺桿系列模組具有高精度、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，螺桿驅(qū)動(dòng)模組可輕易達(dá)到高精度的使用需求，并穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)確保螺桿、滑軌的使用壽命及組裝質(zhì)量。保養(yǎng)也非常簡(jiǎn)單，注油嘴的設(shè)計(jì)，不需拆蓋即可完成保養(yǎng)，既省時(shí)又便利。G系列采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問(wèn)題。G系列本體底部+側(cè)面標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)面、底部標(biāo)準(zhǔn)pin孔縮短客戶組裝時(shí)間，達(dá)到模組化的高效率；主要運(yùn)用于工作定位、夾取、搬運(yùn)、插件等，電子部品組裝、電路板與晶圓盒定位插入位置等自動(dòng)化領(lǐng)域，是科技設(shè)備大廠指定并且多元化產(chǎn)業(yè)（傳產(chǎn)、汽機(jī)車大廠等）使用的產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)市占率處于地位。售后人員維修時(shí)注重現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境維護(hù)，完工后清理場(chǎng)地，保持工作區(qū)域整潔有序。自動(dòng)化TOYO機(jī)器人功能

據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用TOYO模組的生產(chǎn)線，產(chǎn)品合格率平均提升10%-20%。TOYO模組還為企業(yè)帶來(lái)了的經(jīng)濟(jì)效益。一方面，它提高了生產(chǎn)效率，減少了人工操作，降低了人力成本；另一方面，其高精度的運(yùn)動(dòng)控制減少了原材料的浪費(fèi)，提高了資源的利用率。在一家大型電子制造企業(yè)中，引入TOYO模組后，生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提升了30%，人力成本降低了25%，每年為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益數(shù)百萬(wàn)元。隨著工業(yè)自動(dòng)化的不斷深入，TOYO模組的應(yīng)用還在不斷拓展。在物流倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域，TOYO模組被用于自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的堆垛機(jī)和輸送機(jī)系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了貨物的自動(dòng)存取和搬運(yùn)，提高了倉(cāng)儲(chǔ)空間的利用率和物流效率。智能TOYO東佑達(dá)皮帶滑臺(tái)華東總代理縫紉機(jī)制造中，TOYO 模組調(diào)節(jié)縫紉針的運(yùn)動(dòng)軌跡，縫制出整齊牢固的線跡。

常用于超過(guò)1500mm長(zhǎng)距離高速度、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的搬運(yùn)、噴涂、點(diǎn)膠等工作，適用于生產(chǎn)線工件換線裝置、捆包膠膜切斷裝置、CNC加工機(jī)間搬運(yùn)裝置等用途，在TFT-LCD液晶面板設(shè)備、太陽(yáng)能設(shè)備、食品設(shè)備、包裝設(shè)備以及CNC加工設(shè)備等產(chǎn)業(yè)中廣泛應(yīng)用。無(wú)塵系列模組專為對(duì)環(huán)境潔凈度要求極高的行業(yè)打造，如半導(dǎo)體制造、生物制藥等。其特殊的鋼帶設(shè)計(jì)不易發(fā)塵，可有效減少對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染，為這些行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程提供了可靠保障。在半導(dǎo)體芯片制造車間，無(wú)塵環(huán)境至關(guān)重要，TOYO無(wú)塵系列模組能夠在滿足高精度運(yùn)動(dòng)需求的同時(shí)，維持車間的潔凈度，確保芯片制造過(guò)程不受塵埃影響。

在半導(dǎo)體行業(yè)，晶圓的搬運(yùn)和加工對(duì)設(shè)備的精度和潔凈度要求極高。TOYO 無(wú)塵系列模組采用特殊的密封結(jié)構(gòu)和低發(fā)塵材料，在晶圓搬運(yùn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，同時(shí)其高精度的定位能力確保晶圓能夠準(zhǔn)確放置在加工臺(tái)上，誤差不超過(guò) 0.005mm，為半導(dǎo)體芯片的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了保障。在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域，TOYO 模組用于注射器自動(dòng)組裝生產(chǎn)線。模組精細(xì)控制各個(gè)部件的組裝位置，如針頭與針筒的對(duì)接，確保組裝后的注射器密封性能良好，無(wú)漏液現(xiàn)象。推出產(chǎn)品配置工具，用戶輸入需求，即可快速生成 TOYO 模組的配置方案。

在加工過(guò)程中，運(yùn)用先進(jìn)設(shè)備和精密工藝，絲桿和導(dǎo)軌采用高精度磨削工藝，嚴(yán)格把控尺寸精度和表面粗糙度，使絲桿螺紋精度與導(dǎo)軌直線度達(dá)到極高標(biāo)準(zhǔn)，滿足了半導(dǎo)體制造、精密儀器生產(chǎn)等對(duì)精度要求近乎苛刻的行業(yè)需求。在產(chǎn)品類型方面，TOYO模組涵蓋了豐富多樣的種類。皮帶系列直線模組，被形象地稱為“有精度的輸送帶”。其采用鋁擠型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部由滑軌、皮帶及皮帶輪組立而成。這種模組在大產(chǎn)品移載設(shè)備中表現(xiàn)出色，能夠完美兼顧長(zhǎng)行程、高荷重以及垂直使用的需求。售后承諾維修后質(zhì)量保證，若相同故障短期內(nèi)復(fù)發(fā)，將根據(jù)實(shí)際情況再次維修，讓您無(wú)后顧之憂。智能TOYO東佑達(dá)皮帶滑臺(tái)華東總代理

紡織工業(yè)中，TOYO 模組控制紡織機(jī)的紗線穿梭，織出紋理清晰、質(zhì)量上乘的織物。自動(dòng)化TOYO機(jī)器人功能

TOYO 多軸系列直線模組應(yīng)用，常見(jiàn)的組合方式有龍門型、懸臂型、十字型等多軸應(yīng)用，并且可搭配多軸控制器執(zhí)行圓弧、補(bǔ)間運(yùn)動(dòng)等復(fù)雜動(dòng)作。其運(yùn)用范圍涵蓋點(diǎn)涂膠裝置、電子零件檢查裝置、CCD 基板檢查裝置以及點(diǎn)焊裝置等多個(gè)領(lǐng)域。在半導(dǎo)體設(shè)備、FPD 產(chǎn)業(yè)設(shè)備、太陽(yáng)能設(shè)備、食品設(shè)備、包裝設(shè)備以及 CNC 加工設(shè)備等產(chǎn)業(yè)中都能看到它的身影。通過(guò)將直線運(yùn)動(dòng)拓展為平面或曲線運(yùn)動(dòng)，多軸系列直線模組極大地提升了使用便利性，為設(shè)備的功能拓展提供了可能。同時(shí)，它還減少了客戶設(shè)備組裝工時(shí)，并且在設(shè)備外觀上實(shí)現(xiàn)了美觀一致性。在半導(dǎo)體芯片封裝過(guò)程中，需要對(duì)芯片進(jìn)行多方位的精確操作，TOYO 多軸系列直線模組能夠通過(guò)其靈活的組合方式和精細(xì)的運(yùn)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)芯片的高精度封裝，提高封裝效率和質(zhì)量。自動(dòng)化TOYO機(jī)器人功能