PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對(duì)管材的運(yùn)輸與存儲(chǔ)提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
溶氧電極的校準(zhǔn)工作至關(guān)重要,直接關(guān)系到測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。以光學(xué)溶氧電極校準(zhǔn)為例,首先需在儀表室給電極通電,穩(wěn)定 10 分鐘,使其達(dá)到工作狀態(tài)。接著通過手操器或者電腦 ArcAir 軟件平臺(tái)連接電極(需配備無線發(fā)射頭和無線 USB 轉(zhuǎn)接頭等設(shè)備)。然后用軟件修改補(bǔ)償壓力值為 1013mbar,等待電極在空氣中的測(cè)量值基本穩(wěn)定。之后選擇校準(zhǔn)功能,對(duì)電極實(shí)施校準(zhǔn),校準(zhǔn)值設(shè)為 100% Sat.。由于空氣是穩(wěn)定介質(zhì),正常情況下校準(zhǔn)過程應(yīng)順利通過。若未通過,則需檢查電極狀態(tài)和報(bào)警信息,進(jìn)行相應(yīng)處理 ,確保電極測(cè)量精細(xì)。碳中和目標(biāo)下,溶氧電極在碳捕集與封存(CCUS)領(lǐng)域的應(yīng)用亟待拓展。山東高壽命溶氧電極
發(fā)酵系統(tǒng)中溶解氧電極的選型與安裝規(guī)范
選擇合適的溶解氧電極需要考慮多個(gè)因素:發(fā)酵規(guī)模(實(shí)驗(yàn)室、中試或生產(chǎn))、滅菌方式(在位滅菌或離位滅菌)、培養(yǎng)基特性(粘度、固體含量)等。對(duì)于大型發(fā)酵罐(>50m3),通常選用帶溫度補(bǔ)償?shù)墓I(yè)級(jí)電極,如梅特勒-托利多InPro6860i系列,其防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP68,耐受壓力至6bar。
安裝位置對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確性有重要影響。電極應(yīng)安裝在發(fā)酵罐的適當(dāng)高度(通常位于液面下1/3至1/2處),避開攪拌槳直接作用區(qū)域和氣泡聚集區(qū)。推薦安裝角度為15-30度傾斜,這有利于氣泡的及時(shí)排除。
在某疫苗生產(chǎn)企業(yè),通過優(yōu)化電極安裝位置,使溶解氧測(cè)量波動(dòng)幅度從±5%降低到±1.5%。校準(zhǔn)程序必須嚴(yán)格執(zhí)行。兩點(diǎn)校準(zhǔn)法(零點(diǎn)用無氧亞硫酸鈉溶液,滿度用空氣飽和水)是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。值得注意的是,高溫校準(zhǔn)(與發(fā)酵溫度一致)可消除溫度差異帶來的誤差。某氨基酸生產(chǎn)廠的數(shù)據(jù)顯示,采用60℃校準(zhǔn)后,測(cè)量系統(tǒng)誤差從2.3%降至0.8%。 河北溶氧電極采購?fù)ㄟ^溶解氧電極的連續(xù)監(jiān)測(cè),可以建立發(fā)酵過程的動(dòng)力學(xué)模型,預(yù)測(cè)產(chǎn)物積累趨勢(shì)。
溶氧電極——溶氧對(duì)生物發(fā)酵產(chǎn)類胡蘿卜素影響案列:1、典型案例?紅酵母(Rhodotorulaglutinis)DO維持在30%時(shí),β-胡蘿卜素產(chǎn)量較10%DO提高2-3倍。(1)三孢布拉霉(Blakesleatrispora)兩階段控制:0-24hDO=50%24-120hDO=20%β-胡蘿卜素產(chǎn)量達(dá)1.5g/L。(2)雨生紅球藻(Haematococcuspluvialis)低氧DO<10%誘導(dǎo)蝦青素積累,但需結(jié)合高光強(qiáng)脅迫。二、挑戰(zhàn)與未來方向:(1)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè):在線DO傳感器與代謝通量分析結(jié)合,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)控。(2)合成生物學(xué):構(gòu)建氧不敏感菌株或人工?氧響應(yīng)途徑。(3)節(jié)能優(yōu)化:開發(fā)低能耗曝氣系統(tǒng)(如微氣泡曝氣)通過調(diào)控溶解氧,可提高類胡蘿卜素的發(fā)酵產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)性,但需結(jié)合菌種特性、工藝參數(shù)及成本進(jìn)行綜合優(yōu)化。
雙孢蘑菇、短小芽孢桿菌,在生物發(fā)酵產(chǎn)酶過程中對(duì)溶氧電極水平的具體需求和差異說明。1、雙孢蘑菇(Agaricus bisporus MJ-0811)在發(fā)酵過程中,攪拌轉(zhuǎn)速和通氣量對(duì)菌體生長(zhǎng)和胞外多糖分泌具有較大影響。研究表明,較佳的培養(yǎng)條件為溫度 25℃、攪拌轉(zhuǎn)速 160r/min、通氣量 0.9vvm。在此條件下,培養(yǎng) 5d,菌體生物量至高達(dá) 20.81g/L,胞外多糖產(chǎn)量峰值達(dá) 3.75g/L。2、短小芽孢桿菌在生產(chǎn)果膠裂解酶時(shí),研究了初始 pH、碳源和氮源、通氣、鹽和磷酸鹽對(duì)微生物生長(zhǎng)、果膠裂解酶活性和釋放總蛋白的影響。確定了比較好的果膠和硫酸銨濃度分別為 1%(w/v)和 0.05%(w/v),在 pH 為 8、溫度為 30℃、轉(zhuǎn)速為 150rpm 時(shí),較大微生物比生長(zhǎng)速率和果膠裂解酶活性分別為 0.0381(h?1)、14.05U/mL。同時(shí),還確定了生物反應(yīng)器中的氧傳遞系數(shù)(kLa)和氧攝取速率。結(jié)果表明,增加空氣進(jìn)料速率會(huì)增加 kLa 值,短小芽孢桿菌主要產(chǎn)生堿性果膠裂解酶,且活性的較好 pH 和溫度分別為 10 和 40℃。數(shù)據(jù)波動(dòng)大時(shí),排查是否存在電磁干擾、攪拌不均勻或氣泡干擾。
不同菌種發(fā)酵過程中的應(yīng)用差異:1、以雙孢蘑菇為實(shí)驗(yàn)菌種,采用5L自控式發(fā)酵罐培養(yǎng)研究,溶氧控制條件對(duì)雙孢菇發(fā)酵過程的影響。在此過程中,考察了發(fā)酵過程中菌體生物量、胞外多糖產(chǎn)量、相對(duì)溶氧、葡萄糖含量的變化。這表明在雙孢蘑菇發(fā)酵過程中,溶氧電極可以用于監(jiān)測(cè)這些關(guān)鍵參數(shù)的變化,從而優(yōu)化溶氧控制條件,提高菌體生物量和胞外多糖產(chǎn)量。2、對(duì)于淀粉液化芽孢桿菌BS5582在IOL-全自動(dòng)發(fā)酵罐規(guī)模生產(chǎn)β-葡聚糖酶的過程中,通過控制通氣量、罐壓和攪拌轉(zhuǎn)速進(jìn)行溶氧優(yōu)化。優(yōu)化后β-葡聚糖酶酶活在44h達(dá)到511U/mL,比優(yōu)化前提高了122.76%6。這說明在淀粉液化芽孢桿菌發(fā)酵過程中,溶氧電極可用于指導(dǎo)溶氧優(yōu)化,提高酶的產(chǎn)量。3、在短梗霉發(fā)酵過程中,將短梗霉菌株經(jīng)2.7L發(fā)酵罐發(fā)酵,研究溶氧對(duì)其發(fā)酵的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn),在70%溶氧條件下,不同短梗霉菌株的聚蘋果酸和蘋果酸產(chǎn)量有明顯差異,而在10%溶氧條件下,產(chǎn)量降低明顯。這表明在短梗霉發(fā)酵過程中,溶氧電極可用于監(jiān)測(cè)溶氧對(duì)發(fā)酵產(chǎn)酸的影響,為優(yōu)化發(fā)酵條件提供依據(jù)。在微藻培養(yǎng)中,溶解氧電極不僅監(jiān)測(cè)呼吸耗氧,還反映光合作用的產(chǎn)氧動(dòng)態(tài)。河北溶解氧電極報(bào)價(jià)
無線溶氧電極通過藍(lán)牙 / Wi-Fi 傳輸數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。山東高壽命溶氧電極
谷氨酸棒桿菌在生物發(fā)酵產(chǎn)酶過程中對(duì)溶氧電極水平的具體需求和差異說明。在 3L 發(fā)酵罐上系統(tǒng)研究溶氧水平對(duì)谷氨酸棒桿菌菌體生長(zhǎng)及新型生物絮凝劑 REA-11 合成的影響,提出生物絮凝劑 REA-11 合成的分階段供氧控制策略:發(fā)酵過程 0~16h 維持體積傳氧系數(shù) kLa 為 100h?1,16h 后降低 kLa 為 40h?1 至發(fā)酵結(jié)束,整個(gè)發(fā)酵過程通氣量保持在 1L?L?1?min?1。采用該分階段供氧控制策略,生物絮凝劑產(chǎn)量達(dá)到 900mg?L?1,發(fā)酵周期縮短到 30h,比恒定 kLa 為 40h?1 條件下的 REA-11 產(chǎn)量(549mg?L?1)提高了 64%,產(chǎn)率提高了 45%,生產(chǎn)強(qiáng)度也比 kLa 恒定為 40h?1、100h?1 和 200h?1 的分批發(fā)酵過程分別提高了 81.2%、120% 和 420%,實(shí)現(xiàn)了高細(xì)胞生長(zhǎng)速率和高產(chǎn)物產(chǎn)率的統(tǒng)一。綜上所述,不同種類的微生物在生物發(fā)酵產(chǎn)酶過程中對(duì)溶氧水平的需求差異較大。這些差異主要體現(xiàn)在不同的微生物對(duì)攪拌轉(zhuǎn)速、通氣量、溫度、pH 等因素的要求不同,且溶氧水平的變化會(huì)對(duì)菌體生長(zhǎng)和產(chǎn)物產(chǎn)量產(chǎn)生較大影響。因此,在生物發(fā)酵過程中,需要根據(jù)不同的微生物種類和發(fā)酵目的,優(yōu)化溶氧控制條件,以提高發(fā)酵效率和產(chǎn)物產(chǎn)量。山東高壽命溶氧電極