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銳鈦型鈦白粉屬于四方晶體結(jié)構(gòu),由一個(gè)與兩個(gè)氧原子鍵合的鈦原子組成,這種結(jié)構(gòu)賦予了它較高的活性表面和較強(qiáng)的光催化活性。其介電常數(shù)較低,為 48,硬度在莫氏標(biāo)度上為 5.5 - 6.0,相對(duì)較軟。而金紅石型鈦白粉具有更致密的晶體結(jié)構(gòu),這使得它具備良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐候性、耐水性和光學(xué)性能。金紅石型是二氧化鈦穩(wěn)定的結(jié)晶形態(tài),熔點(diǎn)約 1870℃,沸點(diǎn)約 3200±300℃,密度、硬度和介電常數(shù)都比銳鈦型高,折射率達(dá)到 2.71 ,提供了更好的遮蓋力和光澤度。從應(yīng)用角度看,銳鈦型鈦白粉因白度高、光散射能力強(qiáng)、價(jià)格親民,常用于白色和淺色室內(nèi)油漆、造紙、橡膠和塑料制品的著色劑和填充劑;金紅石型鈦白粉則憑借其的穩(wěn)定性和光學(xué)性能,在高級(jí)室外涂料、光乳膠涂料以及高級(jí)紙張和橡膠材料制造中表現(xiàn)出色。鈦白粉表面改性后,在塑料中分散性提升。麗水硫酸法鈦白粉批發(fā)
鈦白粉的生產(chǎn)工藝對(duì)性能的影響:目前,鈦白粉主要有硫酸法和氯化法兩種生產(chǎn)工藝。硫酸法歷史悠久,通過(guò)酸解、水解、煅燒等工序制備,能生產(chǎn)出晶體結(jié)構(gòu)完整的鈦白粉,產(chǎn)品具有較高遮蓋力,但該工藝流程復(fù)雜,產(chǎn)生的污染物較多。氯化法相對(duì)更為先進(jìn),以高鈦渣、金紅石等為原料,在高溫下氯化反應(yīng)生成四氯化鈦,再經(jīng)過(guò)氧化等步驟制得。氯化法生產(chǎn)的鈦白粉粒徑均勻、純度高,光學(xué)性能和耐候性更優(yōu),在應(yīng)用領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)明顯,不過(guò)其對(duì)設(shè)備要求高,投資成本巨大。淄博造紙級(jí)鈦白粉型號(hào)包裝油墨用鈦白粉,保證印刷色彩持久亮麗。
涂料行業(yè)是鈦白粉的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。鈦白粉在涂料中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,其出色的白度使涂料能夠呈現(xiàn)出明亮、純凈的色彩,極大地提升了涂料的裝飾效果。高遮蓋力則能確保涂料有效地覆蓋底材,減少涂刷次數(shù),提高施工效率,同時(shí)保證涂層的均勻性和完整性。優(yōu)異的耐候性讓涂料在面對(duì)各種復(fù)雜的戶外環(huán)境時(shí),能夠有效抵御紫外線的侵蝕,長(zhǎng)時(shí)間保持墻面或物體表面的潔白美觀,延長(zhǎng)了建筑物、汽車等被涂覆物體的外觀壽命。例如在建筑外墻涂料中,鈦白粉的耐候性可防止墻面因長(zhǎng)期日曬雨淋而褪色、粉化;在汽車涂料里,它不讓汽車外觀光彩奪目,還增強(qiáng)了涂層的耐久性和抗劃傷性能,提升了汽車的整體品質(zhì)與價(jià)值。不同類型的涂料,如乳膠漆、工業(yè)漆等,都對(duì)鈦白粉的性能有特定要求,金紅石型鈦白粉因其的耐候性等特點(diǎn),在戶外涂料和高性能涂料中應(yīng)用,而銳鈦型鈦白粉則在一些室內(nèi)普通涂料中較為常用。
鈦白粉在不同行業(yè)的環(huán)保考量:隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格,鈦白粉在各行業(yè)的環(huán)保應(yīng)用備受關(guān)注。在涂料行業(yè),水性涂料逐漸成為主流,要求鈦白粉能在水性體系中穩(wěn)定分散,減少有機(jī)溶劑使用,降低 VOC 排放。部分企業(yè)研發(fā)出專門(mén)用于水性涂料的改性鈦白粉,通過(guò)特殊表面處理,提高其親水性與分散穩(wěn)定性。在塑料行業(yè),可降解塑料興起,鈦白粉需與可降解樹(shù)脂良好適配,不影響塑料降解性能,且自身生產(chǎn)過(guò)程也需遵循環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),減少對(duì)環(huán)境的污染。造紙行業(yè)中,采用環(huán)保型鈦白粉,可降低造紙廢水處理難度,減少化學(xué)物質(zhì)殘留,助力造紙企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。鈦白粉表面包覆處理,增強(qiáng)其化學(xué)穩(wěn)定性。
塑料用鈦白粉的耐候性提升技術(shù):對(duì)于戶外使用的塑料制品,提升鈦白粉的耐候性尤為關(guān)鍵。一種常用技術(shù)是對(duì)鈦白粉進(jìn)行表面包膜處理,如采用氧化鋁、氧化硅等無(wú)機(jī)包膜,在鈦白粉顆粒表面形成一層保護(hù)膜,阻擋紫外線對(duì)鈦白粉晶體結(jié)構(gòu)的破壞,減少光催化降解。同時(shí),添加有機(jī)抗氧劑、紫外線吸收劑與鈦白粉協(xié)同作用,進(jìn)一步增強(qiáng)塑料制品的耐候性能。在塑料門(mén)窗生產(chǎn)中,使用經(jīng)過(guò)耐候性提升處理的鈦白粉,可使門(mén)窗在長(zhǎng)期戶外環(huán)境下保持顏色穩(wěn)定、不變形、不開(kāi)裂,延長(zhǎng)使用壽命,保障建筑門(mén)窗的質(zhì)量與美觀。鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中,環(huán)保措施至關(guān)重要。金華塑料級(jí)鈦白粉批發(fā)
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近年來(lái),環(huán)保要求的日益嚴(yán)格對(duì)鈦白粉生產(chǎn)工藝產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。傳統(tǒng)的硫酸法和氯化法生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的污染物,如硫酸法會(huì)產(chǎn)生大量的酸性廢水、廢渣等,氯化法會(huì)有氯氣等廢氣排放。為了滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)不得不加大在環(huán)保技術(shù)研發(fā)和設(shè)備改造方面的投入。一方面,企業(yè)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化升級(jí),如在硫酸法中改進(jìn)酸解、水解等工藝環(huán)節(jié),提高資源利用率,減少?gòu)U水、廢渣的產(chǎn)生量;采用先進(jìn)的污水處理技術(shù),對(duì)酸性廢水進(jìn)行中和、凈化處理,使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在氯化法中,改進(jìn)氯化、氧化等反應(yīng)條件,提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率,減少氯氣等廢氣的排放,并加強(qiáng)廢氣的回收和處理。另一方面,企業(yè)積極探索更加環(huán)保的新型生產(chǎn)工藝,如一些研究機(jī)構(gòu)正在研發(fā)以鈦礦為原料的直接電解法等綠色生產(chǎn)技術(shù),旨在從源頭上減少污染物的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)鈦白粉生產(chǎn)的綠色可持續(xù)發(fā)展。環(huán)保要求的提高促使鈦白粉行業(yè)不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。麗水硫酸法鈦白粉批發(fā)