拉伸模具加工的方式也是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類的一個(gè)方面，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計(jì)和分類，提高生產(chǎn)的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢？

  （1）單工序模：壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道拉伸工序的模具。

  （2）復(fù)合模：有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上工序的模具。

  （3）級(jí)進(jìn)模：在模進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

  （4）傳遞模：綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

  拉伸模具加工工藝并不是一成不變的，而在在不斷的進(jìn)步和綜合的，主要是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的使用質(zhì)量、時(shí)間等，爭(zhēng)取為大家提供更好的產(chǎn)品，提高經(jīng)濟(jì)效益。 華諾機(jī)械產(chǎn)品**國(guó)內(nèi)。山西模具制造

沖壓拉伸模具的生產(chǎn)中普遍使用的是自動(dòng)化的機(jī)械，而且在一系列的制作過(guò)程中，數(shù)控測(cè)量是非常重要的，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與否是能夠影響到產(chǎn)品的使用和銷售量的，所以要確保它的準(zhǔn)確性，下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)沖壓拉伸模具的數(shù)控測(cè)量。

  1、沖壓拉伸模具加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜。

  2、傳統(tǒng)的幾何檢測(cè)手段已無(wú)法適應(yīng)模具的生產(chǎn)，現(xiàn)代模具制造已普遍使用數(shù)控測(cè)量機(jī)進(jìn)行模具零件的幾何量的測(cè)量，模具加工過(guò)程的檢測(cè)手段也取得了很大進(jìn)展。

  3、沖壓拉伸模具數(shù)控測(cè)量機(jī)除了能高精度地測(cè)量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外，其良好的溫度補(bǔ)償裝置、可靠的抗振保護(hù)能力、嚴(yán)密的除塵措施以及簡(jiǎn)便的操作步驟，使得現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化檢測(cè)成為可能。

  4、先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)制模技術(shù)模具質(zhì)量依賴于人為因素，不易控制的狀況，使得模具質(zhì)量依賴于物化因素，整體水平容易控制，模具再現(xiàn)能力強(qiáng)。

  沖壓拉伸模具經(jīng)過(guò)數(shù)控測(cè)量可以幫助操作工人找到更好的數(shù)據(jù)去實(shí)施加工操作，依據(jù)可靠的數(shù)據(jù)生產(chǎn)保證它的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。 福建沖壓拉伸模具來(lái)樣訂做華諾機(jī)械過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽(yù)。

冷沖模具生產(chǎn)加工

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過(guò)人、機(jī)、料、法、環(huán)來(lái)分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機(jī)（機(jī)床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）。選對(duì)的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來(lái)分析，首先是一個(gè)間隙的問(wèn)題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會(huì)將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒(méi)有問(wèn)題的，但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時(shí)的振動(dòng)力，二是脫料時(shí)的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強(qiáng)，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動(dòng)或拉力的體積，來(lái)解決問(wèn)題。

  我們?cè)賮?lái)看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料），不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點(diǎn)我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62，如果沒(méi)有條件買這種料，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合。

    怎么判斷沖壓模具的加工難易度(1)應(yīng)使模具結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單。如避免或減少側(cè)向分型，采用異型分型面減少動(dòng)、定模的修配以降低加工難度等。沖壓模具(2)有利于沖件的順利脫模。如開(kāi)模后盡量使沖件留在動(dòng)模邊以利用注塑機(jī)上的頂出機(jī)構(gòu)，避免側(cè)向長(zhǎng)距離抽芯以減小模具尺寸等。(3)保證產(chǎn)品的尺寸精度。如盡量把有尺寸精度要求的部分設(shè)在同一模塊上以減小制造和裝配誤差等。沖壓模具(4)不影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。在分型面處不可避免地出現(xiàn)飛邊，因此應(yīng)避免在外觀光滑面上設(shè)計(jì)分型面。(5)保證型腔的順利排氣。如分型面盡可能與充填滿的型腔表壁重合，以利于型腔排氣。 華諾機(jī)械將以質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！

沖壓模具裝配與修理中應(yīng)注意的問(wèn)題:

沖壓模具各部分加工制造完成后，即可進(jìn)入裝配階段。由于模具零件精度高、誤差小，為了保證沖壓模具的正常工作，除了準(zhǔn)確定位外，還應(yīng)安排正確的安裝順序。接下來(lái)，沖壓模具廠華諾小編為您詳細(xì)講解。

  1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上，下模座安裝在沖床或沖床工作臺(tái)上。上下模座固定后，可將模件安裝在模座上，以保證安裝位置正確、準(zhǔn)確，避免誤差導(dǎo)致模具正常工作。

  2、沖壓模具和凹模安裝時(shí)，應(yīng)留有均勻的下料間隙，以保證沖壓質(zhì)量，延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命。上下模的裝配順序應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，有導(dǎo)柱和無(wú)導(dǎo)柱的模具的安裝應(yīng)確定不同的安裝方法。對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝，需要根據(jù)上下模件安裝的有限尺寸確定合理的裝配順序。有時(shí)安裝順序不當(dāng)不僅影響后續(xù)的安裝工作，而且可能無(wú)法安裝，因此正確的安裝順序至關(guān)重要。 華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。泰安注塑模具廠

華諾機(jī)械的行業(yè)影響力逐年提升。山西模具制造

拉伸模具廠家的要求：很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來(lái)有著質(zhì)量是非常好，那么我們對(duì)使用的材質(zhì)硬度有何要求：

①對(duì)模具上的加工（硬度>350HB）而言，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同。

②拉伸模具加工（硬度<350HB）而言，直齒輪中小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB，，小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB。

③軟—硬齒面配合而言，如果小齒輪采用表面淬火處理，則大齒輪可以來(lái)用滲氮、滲碳等處理，以汽輪機(jī)減速器為例，主動(dòng)齒輪軸的硬度為285—320HB，被動(dòng)齒輪的硬度為245—285HB。以上就是華諾小編給大家講解的拉伸模具廠家對(duì)于制作與材質(zhì)硬度的要求，希望對(duì)你有所幫助！ 山西模具制造

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