極片輥壓、分切后的表面清潔清潔對象：輥壓后的極片表面、分切后的極片邊緣。污染問題：輥壓過程中極片表面可能殘留微量電解液（預涂時）或粉塵；分切（激光分切或機械分切）后邊緣易產生毛刺、粉末，若殘留會導致電芯疊片 / 卷繞時短路風險升**冰清洗作用：以低壓力（0.1-0.3MPa）噴射干冰，可精細去除極片表面附著的粉塵和細小毛刺，且不損傷極片（極片厚度通常* 10-100μm），避免傳統(tǒng)毛刷清潔可能產生的二次污染或機械損傷。電芯組裝環(huán)節(jié)的清潔電芯組裝（疊片 / 卷繞、封裝、注液前）對環(huán)境潔凈度要求極高，任何雜質（如金屬碎屑、粉塵、油污）都可能引發(fā)微短路或熱失控。1. 疊片 / 卷繞工裝與夾具清潔清潔對象：疊片臺、定位夾具、卷繞機導輥、隔膜導輪等。污染問題：極片搬運過程中，工裝表面易附著極片粉末（如石墨、金屬氧化物）、隔膜碎屑或油污，導致極片定位偏移、隔膜褶皺，影響電芯對齊度。酷爾森icestorm干冰清洗作用：非接觸式清潔，可深入夾具縫隙和導輪凹槽，徹底去除粉末和油污，且干冰升華后無殘留，無需擔心污染物落入電芯內部，保障疊片 / 卷繞精度。采用干冰清洗，功能可靠穩(wěn)定，清潔質量佳。流程嚴謹科學，優(yōu)勢突出。安徽原裝進口干冰清洗生產商

酷爾森環(huán)?？萍迹ㄉ虾＃┯邢薰镜母杀逑礊镻CBA清洗提供了一種獨特且強大的解決方案，尤其在需要避免水分、化學溶劑、高應力損傷以及清洗難以觸及區(qū)域的應用中具有不可替代的優(yōu)勢。它非常適合：高可靠性要求的領域（航空航天、醫(yī)療設備、汽車電子）。包含對水或溶劑敏感的元件的PCBA。帶有BGA、QFN等底部焊點器件的高密度板卡。在線清洗和返工維修場景。然而，成功應用的關鍵在于充分理解其原理、優(yōu)勢與局限，根據具體的PCBA設計、元件類型和污染物特性，仔細選擇設備、優(yōu)化工藝參數（壓力、顆粒尺寸、距離、角度），并做好防護和污染物收集。在應用前，強烈建議在報廢板或代表性樣品上進行嚴格的工藝驗證和可靠性測試。對于包含鋰電池、特殊熱敏或機械脆弱元件的板卡，需格外謹慎評估或尋求替代方案。寧夏智能干冰清洗代理商憑借干冰清洗，功能優(yōu)異，使清潔更輕松。流程穩(wěn)定，優(yōu)勢盡顯價值。

沉積 / 刻蝕腔體及部件清潔清潔對象：CVD（化學氣相沉積）腔體、PVD（物***相沉積）靶材、刻蝕機反應室（內壁、噴頭、電極）。污染問題：沉積過程中，薄膜材料（如 SiO?、SiN、金屬 Cu/Al）會在腔體壁、靶材邊緣沉積，形成 “結垢層”，積累到一定厚度會剝落并污染晶圓；刻蝕反應室中，等離子體與晶圓反應生成的聚合物（如 CF?刻蝕硅產生的 CxFy）會附著在噴頭和電極表面，導致刻蝕速率不均勻。干冰清洗作用：無需拆卸腔體（傳統(tǒng)清潔需拆解，耗時 4-8 小時，且可能引入外界污染），通過酷爾森icestorm干冰顆粒的沖擊和低溫脆化效應，使結垢層（硬度較高的陶瓷或金屬薄膜）與腔體基材分離，隨氣流排出。保護腔體內部精密部件（如石英噴頭、金屬電極）：控制干冰顆粒尺寸（3-5mm）和壓力（0.3-0.6MPa），可去除靶材邊緣的沉積殘留，同時不損傷靶材表面（靶材精度直接影響沉積薄膜的均勻性）。

油艙清洗：安全與環(huán)保的**傳統(tǒng)痛點：化學溶劑清洗產生有毒廢水，高壓水洗需處理含油污水，且艙內油氣環(huán)境易引發(fā)。干冰應用：干冰升華后*殘留氣態(tài)CO?，無化學污染；低溫固化殘留油污，抑制油氣揮發(fā)，從源頭杜絕燃爆風險。實測顯示，油艙清洗效率提升40%，且符合IMO嚴格環(huán)保法規(guī)。操作創(chuàng)新：配合機器人搭載干冰噴頭，實現密閉空間自動化清洗，避免人員進入高危環(huán)境。 四、其他關鍵場景應用船體清潔：去除船體附著的藻類、貝類及銹層，恢復船體光滑度，降低燃油消耗5–10%。發(fā)動機艙除油污：在不拆解發(fā)動機前提下，去除積碳與油漬，減少停機時間。集裝箱與海上平臺：自動化干冰清洗系統(tǒng)實現集裝箱內外壁***清潔；海上平臺配備可調高度/角度的噴頭支架，適應復雜結構。下表概括了酷爾森環(huán)保科技（上海）有限公司干冰清洗與傳統(tǒng)方法的差異：評估維度干冰清洗傳統(tǒng)方法（高壓水/化學）清洗介質固態(tài)CO?（無添加）水+化學溶劑水消耗零高（單船次可達數十噸）二次污染風險無廢水/化學廢料需處理表面損傷風險極低（非研磨）中高（高壓水/機械摩擦）復雜結構清潔能力優(yōu)異（深入縫隙）有限**優(yōu)勢總結：環(huán)保性：零廢水、零化學添加，符合IMO 2025海洋污染防治新規(guī)?？釥柹杀逑纯蓱糜陔娐钒迩逑搭I域，不傷板、無廢水、無殘留、環(huán)?？煽?，清洗完，煥然如新！

酷爾森的干冰清洗技術相對于傳統(tǒng)方法的明顯優(yōu)勢非破壞性：非研磨： 干冰顆粒在撞擊后會升華消失，不會像噴砂（沙子、塑料粒）那樣磨損焊盤、絲印、元器件引腳或基板本身。無化學腐蝕： 不使用任何化學溶劑，避免了溶劑對元器件的潛在腐蝕（如電解電容、連接器塑膠）、對標簽/油墨的溶解以及對環(huán)境的危害。無水分侵入： 完全干燥的過程，杜絕了水洗帶來的水分殘留風險（可能導致電化學遷移、短路、腐蝕），特別適合清洗后不能或不方便烘干的板卡（如帶有密封性不佳的元件、傳感器、電池的PCBA）。低應力： 物理沖擊力可控，遠低于超聲波清洗產生的空化力，**降低了對精密、脆弱元器件（如晶振、陶瓷電容、MEMS器件、微型連接器）或已存在微裂紋的焊點造成損傷的風險。無需拆卸：可以在組裝好的狀態(tài)下直接清洗，無需拆卸屏蔽罩、散熱器或敏感元件（前提是它們能承受低溫沖擊），節(jié)省大量時間和人力成本。深入清潔：干冰顆粒能有效進入傳統(tǒng)方法難以觸及的區(qū)域，如高密度IC引腳之間、BGA/QFN封裝底部與PCB之間的狹窄縫隙、連接器內部、散熱片鰭片下方等。以干冰清洗，功能實用高效，清潔快速準確。流程合理科學，優(yōu)勢突出。寧夏智能干冰清洗代理商

利用干冰清洗，功能表現出色，清潔不留痕跡。流程便捷高效，優(yōu)勢眾多。安徽原裝進口干冰清洗生產商

酷爾森coulson干冰清洗為冶金行業(yè)提供了一種**性的清潔維護手段。它在模具維護、冶煉、軋制、鑄造、熱處理、環(huán)保設備清潔以及電氣設備保養(yǎng)等關鍵環(huán)節(jié)展現出***的性能，解決了傳統(tǒng)清潔方法（如水洗、化學清洗、噴砂、人工刮鏟）面臨的諸多痛點，如損傷設備、需長時間停機、環(huán)境污染、安全隱患等。隨著冶金企業(yè)對生產效率、產品質量、環(huán)保要求和設備可靠性的日益重視，干冰清洗技術在該行業(yè)的應用前景將更加廣闊。在評估是否采用時，應綜合考慮具體的清潔需求、成本效益以及潛在的生產效率提升和設備壽命延長帶來的價值。無需拆卸設備： 大幅減少停機時間，提高設備利用率。非研磨性： 不損傷金屬基體、涂層、密封件和精密表面（如軋輥、模具型腔）。非導電性： 安全清潔電氣設備（需專業(yè)操作）。干燥清潔： 無水殘留，避免生銹、水損害（電氣短路、液壓油乳化）、或與某些殘留物（如熔渣）發(fā)生危險反應。清潔后設備可立即投入運行。環(huán)保：不使用有害化學溶劑，無二次污染。干冰本身是二氧化碳回收再利用的副產品，清潔過程升華后直接回到大氣（凈排放為零，符合循環(huán)經濟理念）。清潔產生的廢棄物*為被去除的污垢本身，易于收集處理。安徽原裝進口干冰清洗生產商