電鍍廢水中含有大量的重金屬，這些重金屬傾向于在活的有機(jī)體中積聚并且不可生物降解，許多重金屬元素是有毒或者致*的，這些重金屬進(jìn)入人體將會給人體帶來宏大危害。另外，電鍍廢水中還包括大量酸類、堿類物質(zhì)及各種有機(jī)物，其中更有一些“三致”物質(zhì)，嚴(yán)重要挾人體安康。因而，電鍍廢水必需實(shí)施有效處理，處理達(dá)標(biāo)前方可排放。國度和社會對電鍍廢水處理技術(shù)的研討越來越注重，以期完成廢棄物的無害化、資源化，取得比較好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。目前，電鍍廢水的常規(guī)處理技術(shù)主要有物理法(蒸發(fā)濃縮法和反滲透)、化學(xué)法(化學(xué)沉淀法、氧化復(fù)原法和鐵氧體法)、物化法(吸附法、膜分離法、離子交換法和電解法)、生物法、結(jié)合處理法及其他辦法(光催化技術(shù)、重金屬捕集劑)。借助生物處理，微生物分解廢水中有機(jī)物。湖南工業(yè)廢水處理

通常情況下，由于乳化液廢水中含有大量的雜質(zhì)，因此先將冷軋生產(chǎn)線排來的乳化液廢水收集在調(diào)節(jié)池內(nèi)，進(jìn)行均質(zhì)預(yù)處理，調(diào)節(jié)來水的不均勻性，同時可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在調(diào)節(jié)池內(nèi)對廢水進(jìn)行加熱，使乳化液的溫度升高，以提高后續(xù)的超濾裝置的除油效果。一般情況下，含油濃度超過50%時，滲透率就明顯下降。國內(nèi)超濾系統(tǒng)多采用二級或多級處理工藝就是基于這個道理。一般經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水用泵送至循環(huán)槽，再由供給泵供至超濾裝置。循環(huán)泵使廢水在超濾管內(nèi)循環(huán)，在操作壓力作用下，水分子透過濾膜成為滲透出水，油和大分子物質(zhì)被截留在管內(nèi)不斷濃縮。經(jīng)過一級、二級或多級處理，油被濃縮而廢水得到凈化。一級超濾后的出水含油濃度約為20~30%，二級超濾后的出水含油濃度將達(dá)到50%左右?；U水處理制造商高壓脈沖電絮凝技術(shù)是當(dāng)今新一代高級氧化與還原廢水處理技術(shù)。

改善廢水的可生物降解性，從而提高傳統(tǒng)流程的COD去除率。目前國內(nèi)許多新建的印染廢水處理裝置(包括生活污水和印染廢水集中處理)均采用由這一工藝開發(fā)的“水解一好氧”生物處理工藝，已取得了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)上述分析，并結(jié)合實(shí)際情況，提出綜合污水處理工藝流程見圖1。以下為常見印染廢水處理工藝介紹：印染廢水如何處理印染廠廢水回用技術(shù)印染工業(yè)園污水廠運(yùn)行中出現(xiàn)的問題印染廢水深度處理技術(shù)及回用的現(xiàn)狀和發(fā)展電化學(xué)法處理印染廢水WF-REU系列印染廢水光化脫色回用技術(shù)印染工業(yè)園廢水處理影響因素膜技術(shù)在印染廢水回用中的應(yīng)用膜生物反應(yīng)器處理印染廢水工藝條件的研究化學(xué)氧化-活性炭固定床吸附法處理酸性黑10B印染廢水鐵炭微電解技術(shù)深度處理印染廢水回歸分析研究國內(nèi)外印染廢水脫色處理技術(shù)概要混凝沉淀-水解酸化-活性污泥工藝處理印染廢水印染廢水的生化-理化組合技術(shù)處理工藝探討化學(xué)氧化法處理印染廢水O/A/O組合工藝處理印染廢水兼氧調(diào)節(jié)-曝氣-混凝沉淀工藝處理印染廢水印染廠污水排放標(biāo)準(zhǔn)>>。

含磷廢水處理技術(shù)之化學(xué)沉淀法：化學(xué)沉淀法由于工藝操作簡單、處理費(fèi)用低、除磷效果好，得到普遍應(yīng)用。通?；瘜W(xué)沉淀法除磷主要是通過添加Fe、Al或ca等金屬鹽與P生成難溶性磷酸鹽沉淀，然后通過過濾將磷以沉淀形式從污水中除去?；瘜W(xué)法除磷并非是簡單的化學(xué)反應(yīng)過程。一方面，聚磷酸鹽通過水解反應(yīng)生成正磷酸鹽，磷酸鹽沉淀是配位基參與競爭的電性中和沉淀;另一方面，在某些條件下，磷酸鹽沉淀中化學(xué)劑的水解產(chǎn)物可與磷酸鹽發(fā)生化學(xué)吸附并進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)形成絡(luò)合物共同沉淀，又能吸附聚磷酸鹽而去除一部分磷。目前用于化學(xué)沉淀除磷的沉淀劑主要有石灰、氯化鈣、硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、聚氯化鋁等常規(guī)鈣鹽、鐵鹽和鋁鹽?；瘜W(xué)沉淀法除磷無論是在費(fèi)用投入還是在除磷效果方面都具有明顯優(yōu)勢。選擇銘盛自動化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)醫(yī)藥廢水處理全過程智能監(jiān)控。

含磷廢水處理技術(shù)之吸附法：吸附法除磷通常是利用某些具有多孔和大比表面積的吸附材料通過配位絡(luò)合與離子交換形式的化學(xué)吸附、靜電引力引發(fā)的物理吸附和固體表面的沉積過程等機(jī)制來吸附水體中的磷，來達(dá)到除磷目的。吸附法可通過吸附實(shí)現(xiàn)磷的分離，解吸實(shí)現(xiàn)磷的回收。吸附法除磷關(guān)鍵在于高性能吸附材料的選擇，該吸附材料往往具備：吸附容量高，原料易得且造價低，吸附速率高，磷在其上具有優(yōu)勢競爭力，吸附劑易再生，吸附過程穩(wěn)定且無有害物質(zhì)溶出等特點(diǎn)。常見的吸附材料有活性炭、沸石、分子篩和樹脂等。吸附法除磷由于吸附劑吸附能力的限制，可應(yīng)用于PCB行業(yè)低濃度的含磷廢水的達(dá)標(biāo)排放，具有高效、低成本的優(yōu)勢有機(jī)化工廢水在高溫、高壓下，水中有機(jī)物與氧化劑反應(yīng)，生產(chǎn)無機(jī)物或小分子有機(jī)物的過程，稱為濕法氧化法。舟山廢水處理設(shè)備公司

有機(jī)化工廢水的成分復(fù)雜，難以進(jìn)行降解，包括雜環(huán)化合物等有毒物質(zhì)，還包括重金屬、氮化物以及硫化物等;湖南工業(yè)廢水處理

工業(yè)廢水中的主要有害物質(zhì)及其來源工業(yè)廢水中的主要有害物質(zhì)及其來源序號有害物質(zhì)廢水主要來源1、酸化工、礦山、鋼鐵、有色金屬冶煉、機(jī)械、電鍍工業(yè)等2、堿化纖、制堿、造紙、印染、皮革、電鍍工業(yè)及石油煉廠等3、汞及其化合物氯堿、汞制劑農(nóng)藥、化工、儀表、電鍍、汞精煉工業(yè)等4、鎘及其化合物金屬礦山、冶煉、電鍍、化工、金屬處理、電池、特種玻璃工業(yè)等5、六價鉻及其化合物礦山、冶煉、電鍍、化工、金屬處理、電池、特種玻璃工業(yè)等6、砷及其化合物礦石處理、制藥、冶煉、化工、玻璃、涂料、農(nóng)藥、化肥工業(yè)等7、酚焦化、煤氣、煉油、合成樹脂、化工、涂料、制藥工業(yè)等8、氰之化物焦化、煤氣、電鍍、金屬清洗、有機(jī)玻璃、丙烯腈合成、煉油工業(yè)及黃金工業(yè)等9、鉛及其化合物冶煉、化工、農(nóng)藥、汽油防爆、含鉛油漆、搪瓷工業(yè)等10、油煉油、機(jī)械、食品加工、油田、天然氣加工工業(yè)等11、硫化物化工、皮革、煤氣、焦化、染色、黏膠纖維、煉油、油田、天然氣加工工業(yè)等12、游離氯造紙、織物漂白、化工工業(yè)等13、有機(jī)磷、有機(jī)氯農(nóng)藥、化工工業(yè)等14、多氯聯(lián)苯電力、塑料、潤滑油工業(yè)等15、放射性物質(zhì)原子能工業(yè)、放射同位素實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、武器生產(chǎn)等湖南工業(yè)廢水處理