通常情況下，由于乳化液廢水中含有大量的雜質(zhì)，因此先將冷軋生產(chǎn)線排來的乳化液廢水收集在調(diào)節(jié)池內(nèi)，進(jìn)行均質(zhì)預(yù)處理，調(diào)節(jié)來水的不均勻性，同時(shí)可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在調(diào)節(jié)池內(nèi)對(duì)廢水進(jìn)行加熱，使乳化液的溫度升高，以提高后續(xù)的超濾裝置的除油效果。一般情況下，含油濃度超過50%時(shí)，滲透率就明顯下降。國內(nèi)超濾系統(tǒng)多采用二級(jí)或多級(jí)處理工藝就是基于這個(gè)道理。一般經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水用泵送至循環(huán)槽，再由供給泵供至超濾裝置。循環(huán)泵使廢水在超濾管內(nèi)循環(huán)，在操作壓力作用下，水分子透過濾膜成為滲透出水，油和大分子物質(zhì)被截留在管內(nèi)不斷濃縮。經(jīng)過一級(jí)、二級(jí)或多級(jí)處理，油被濃縮而廢水得到凈化。一級(jí)超濾后的出水含油濃度約為20~30%，二級(jí)超濾后的出水含油濃度將達(dá)到50%左右。印染廢水處理常用方法有：以生物治理為主、化學(xué)治理為輔、生物處理技術(shù)和物理化學(xué)處理結(jié)合的綜合處理路線。湖北農(nóng)藥廢水處理

高氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)主要有：（1）空氣吹脫：是應(yīng)用空氣對(duì)加堿后的氨氮廢水實(shí)施吹脫，氣：水在3000：1的條件下，氨氮處置效果在70-75%，氨氮廢水無法一次性達(dá)標(biāo)排放，多級(jí)吹脫需加溫、同時(shí)功率大，占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大，無法回收；（2）直接蒸發(fā)：采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對(duì)氨氮廢水實(shí)施濃縮蒸發(fā)，使廢水中的氨氮以氨鹽方式結(jié)晶出來，通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置，蒸發(fā)所需蒸汽、電耗量大，投資大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，還需進(jìn)一步脫氨后方可進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)。（3）離子交換法：應(yīng)用沸石或離子對(duì)廢水中的氨實(shí)施離子交換，從而使廢水中的氨氮達(dá)標(biāo)排放，該技術(shù)通常分離生化BAF技術(shù)處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水，離子交換由于再生問題，很少用于高氨氮廢水處理工藝；（4）氧化法：應(yīng)用次氯酸鈉對(duì)氨氮實(shí)施氧化合成，由于氧化本錢高，氨氮廢水處理工藝很少用。（5）蒸氨法：應(yīng)用蒸汽對(duì)廢水實(shí)施加熱，使廢水中的氨在高溫下實(shí)施別離冷卻并構(gòu)成氨水，蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內(nèi)件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業(yè)剩余氨水多采用蒸銨工藝，蒸氨工藝蒸汽耗費(fèi)量大，氨氮出水通常在300mg/L。北京印刷廢水處理膜蒸餾是一新型廢水處理技術(shù)，可應(yīng)用太陽能、工業(yè)廢熱等，處理高濃度原料液，以取得高質(zhì)量的產(chǎn)水。

廢水中污染物多種多樣，從污染物形態(tài)分，有溶解性的、膠體狀的和懸浮狀的污染物。從化學(xué)性質(zhì)分，有有機(jī)污染物和無機(jī)污染物。有機(jī)污染物從生物降解的難易程度又可分為可生物降解的有機(jī)物和不可生物降解的有機(jī)物。廢水處理即是利用各種技術(shù)措施將各種形態(tài)的污染物從廢水中分離出來，或?qū)⑵浞纸?、轉(zhuǎn)化為無害和穩(wěn)定的物質(zhì)，從而使廢水得以凈化的過程。根據(jù)所采用的技術(shù)措施的作用原理和去除對(duì)象，廢水處理方法可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法三大類。

江蘇銘盛環(huán)境化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝，通過H2O2在一定條件下產(chǎn)生的?OH自由基，將有機(jī)污染物直接氧化成無機(jī)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物；H2O2再與催化劑構(gòu)成氧化體系，會(huì)產(chǎn)生更高濃度的?OH自由基，使硝基苯、苯胺**終降解為CO2，H2O，N2等物質(zhì)。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑，并控制廢水的酸堿度為3～4，以易于進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。催化氧化反應(yīng)加入的H2O2在一定條件下可產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的?OH自由基，可將有機(jī)污染物直接氧化成無機(jī)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物，從而提高了氧化能力，對(duì)有機(jī)物的降解更加徹底。采用氫氧化鈉作為中和劑，并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑，可形成具有較高表面能的膠粒或微絮體，可吸附污染物結(jié)成絮體沉淀，實(shí)現(xiàn)固液分離。該技術(shù)可保證出水CODCr為80-120mg/L，pH=7-8，硝基苯，苯胺。處理過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的污泥，污泥含水率60%，通過焚燒處理后可填埋或二次利用。農(nóng)村污水處理技術(shù)有化糞池、污水沼氣池、曝氣池、序批式生物反應(yīng)器、氧化溝、生物接觸氧化池、生態(tài)塘等。

含氟廢水處理工藝：當(dāng)前，國內(nèi)外高濃度含氟廢水的處理方法有數(shù)種，常見的有吸附法和沉淀法兩種。其中沉淀法主要應(yīng)用于含氟工業(yè)污水處理，吸附法主要用于飲用水的處理。（1）沉淀法：是高濃度含氟工業(yè)污水處理應(yīng)用較為***的方法之一，是通過加藥劑或其它藥物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀，通過固體的分離達(dá)到去除的目的，藥劑、反應(yīng)條件和固液分離的效果決定了沉淀法的處理效率。其中，化學(xué)沉淀法主要應(yīng)用于高濃度含氟工業(yè)污水處理，采用較多的是鈣鹽沉淀法，通過向廢水中投加鈣鹽等化學(xué)藥品，使鈣離子與氟離子反應(yīng)生成CaF2沉淀，來實(shí)現(xiàn)除去使廢水中的F-的目的。鋁鹽除氟法是在水中加入硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁等的鋁鹽混凝劑，利用Al3+與F-的絡(luò)合以及鋁鹽水解后生產(chǎn)的A1(OH)3礬花，去除廢水中的F-。鋁鹽混凝沉降法在含氟工業(yè)污水處理中常作為二級(jí)處理反應(yīng)。（2）吸附法：是將裝有活性氧化鋁、聚合鋁鹽、褐煤吸附劑、功能纖維吸附劑、活性炭等吸附劑的設(shè)備放入工業(yè)廢水中，使氟離子通過與固體介質(zhì)進(jìn)行特殊或常規(guī)的離子交換或者化學(xué)反應(yīng)，**終吸附在吸附劑上而被除去，吸附劑還可通過再生恢復(fù)交換能力。吸附法在含氟工業(yè)污水處理中通常用于末端的保護(hù)措施?；瘜W(xué)沉淀法是脫硫廢水處理的主要技術(shù)，其原理是通過各種化學(xué)藥品除去脫硫廢水中的各種雜質(zhì)和重金屬。湖北農(nóng)藥廢水處理

重金屬廢水處理技術(shù)很多，但因經(jīng)濟(jì)性、操作性和維護(hù)性等，多數(shù)采用化學(xué)沉淀法處理，其中以中和沉淀居多。湖北農(nóng)藥廢水處理

有機(jī)廢水的生物處理技術(shù)是現(xiàn)***物工程的一個(gè)組成部分。在自然界***存活著巨量的有機(jī)物生活的微生物，微生物通過其本身新陳代謝的生理功能，能夠氧化分解環(huán)境中的有機(jī)物并將其轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無機(jī)物。廢水的生物處理技術(shù)就是利用微生物的這一生理功能，并采取一定的人工技術(shù)措施，創(chuàng)造有利于微生物生長、繁殖的良好環(huán)境，加速微生物的增殖及其新陳代謝的生理功能，從而使廢水中的有機(jī)性污染物得以降解、去除，同時(shí)通過生物絮凝去除膠體顆粒的廢水處理技術(shù)。生物處理技術(shù)是工業(yè)廢水處理和生活污水處理的主要技術(shù)之一。湖北農(nóng)藥廢水處理