高含鹽廢水處理技術(shù)采用氣、固、液三相流分離工藝，以蒸汽加熱將廢水中鹽和水分離開(kāi)來(lái)作為不同的副產(chǎn)品，達(dá)到零排放。分離系統(tǒng)由四效分離裝置構(gòu)成，采用平流進(jìn)料、分級(jí)預(yù)熱、集中排鹽方式，提高進(jìn)罐料液溫度，減少升溫?zé)?，降低排出系統(tǒng)的熱量；鹽漿經(jīng)離心脫水后暫儲(chǔ)于濕鹽儲(chǔ)斗待銷(xiāo)。廢水經(jīng)預(yù)處理脫除H2S等還原性物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)三相流分離，通過(guò)氣液分離使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液處理后經(jīng)吸附去除CODCr，回收利用或達(dá)標(biāo)外排；三相流分離冷凝液的同時(shí)，結(jié)晶析出氯化鈉，通過(guò)固體收集器確保產(chǎn)出氯化鈉達(dá)到精制工業(yè)鹽優(yōu)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，使廢水得到綜合治理，達(dá)標(biāo)排放，并回收利用廢水中的部分有用資源的目的廢水處理所使用的絮凝劑多為鋁鹽，雖然絮凝效果較好，但會(huì)提高廢水中的鋁含量，造成二次污染。山東印染廢水處理

廢水中污染物多種多樣，從污染物形態(tài)分，有溶解性的、膠體狀的和懸浮狀的污染物。從化學(xué)性質(zhì)分，有有機(jī)污染物和無(wú)機(jī)污染物。有機(jī)污染物從生物降解的難易程度又可分為可生物降解的有機(jī)物和不可生物降解的有機(jī)物。廢水處理即是利用各種技術(shù)措施將各種形態(tài)的污染物從廢水中分離出來(lái)，或?qū)⑵浞纸?、轉(zhuǎn)化為無(wú)害和穩(wěn)定的物質(zhì)，從而使廢水得以?xún)艋倪^(guò)程。根據(jù)所采用的技術(shù)措施的作用原理和去除對(duì)象，廢水處理方法可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法三大類(lèi)。山東醫(yī)藥廢水處理工藝流程膜污染按污染位置的不同可分為膜外污染和膜內(nèi)污染。

廢水處理AO工藝即缺氧好氧工藝，是一種改進(jìn)型的采用活性污泥法(有時(shí)候也會(huì)采取添加填料的生物膜法的方式組合使用，例如：接觸氧化工藝)的廢水處理工藝，不僅可以降解有機(jī)物，還具有一定的除磷脫氮效果。A級(jí)生物池，在A級(jí)生物池段異養(yǎng)菌將廢水中可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化。在O級(jí)生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-，通過(guò)回流控制返回至A級(jí)生物池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮。

含不同成分的化工廢水有不同的廢水處理方法。一般采用物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)法、生物處理法等方法，也有人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)缺氧水解工藝方法可以很好的處理廢水，并達(dá)到比較理想的效果。缺氧水解工藝方法處理廢水是通過(guò)化學(xué)作用來(lái)抑制好氧微生物的降解，從而使微生物無(wú)法存活，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。利用這一方法，可達(dá)到有效處理廢水中有毒物質(zhì)的目的。通過(guò)采用一類(lèi)生化工藝“水解酸化+缺氧+好氧”聯(lián)合工藝來(lái)處理廢水具有抗沖擊負(fù)荷能力高、污泥不易流失、效率高等特點(diǎn)，并且處理過(guò)的水完全可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，在環(huán)境保護(hù)方面起到了很大的作用，工藝穩(wěn)定、可靠，并得到普遍的應(yīng)用同步硝化反硝化技術(shù)通過(guò)控制生物池中溶解氧、pH 和溫度等，硝化和反硝化同時(shí)進(jìn)行，提高廢水處理效率。

印染廢水總體上屬于有機(jī)性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然有機(jī)物質(zhì)及人工合成有機(jī)物質(zhì);由于不同纖維原料的織物在染色和印花過(guò)程中，染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進(jìn)行，因此在印花和染色過(guò)程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過(guò)程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。超濾膜技術(shù)是以超濾膜為介質(zhì)，進(jìn)行分離、濃縮和提純物質(zhì)的技術(shù)，是工業(yè)廢水處理的一個(gè)重要方法。山東醫(yī)藥廢水處理工藝流程

印染廢水處理常用方法有：以生物治理為主、化學(xué)治理為輔、生物處理技術(shù)和物理化學(xué)處理結(jié)合的綜合處理路線。山東印染廢水處理

電絮凝技術(shù)是一種兼具化學(xué)絮凝和電化學(xué)技術(shù)特點(diǎn)的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點(diǎn):（1）原位反應(yīng)且無(wú)二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽(yáng)極在電流通過(guò)時(shí)發(fā)生氧化電解，之后金屬離子自發(fā)水解，原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類(lèi)和水質(zhì)特點(diǎn)（pH、陰陽(yáng)離子和污染物種類(lèi)等）。電絮凝過(guò)程不會(huì)有其他外源物質(zhì)的引入，消除了陰離子的競(jìng)爭(zhēng)，減少了水體可能受到的干擾，利于后續(xù)處理的進(jìn)行;（2）有效成分含量高，對(duì)于鋁系絮凝劑，一般認(rèn)為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在30%~35%。相比之下，以鋁為陽(yáng)極的電絮凝過(guò)程，通過(guò)電解參數(shù)和攪拌強(qiáng)度等因素的調(diào)控，電絮凝劑可保持高含量的Al13，比較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到70%~80%;（3）污泥量少。電絮凝技術(shù)產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高，處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學(xué)絮凝的1/3。因此，產(chǎn)生的污泥量也會(huì)明顯減少，通常情況下污泥減少量在33%以上;（4）裝置簡(jiǎn)單且操作簡(jiǎn)便。電絮凝裝置運(yùn)行的主要參數(shù)是電流和電壓，整體工藝具有高度的可自動(dòng)化控制水平，運(yùn)行過(guò)程中的操作、維護(hù)和管理簡(jiǎn)單便捷，對(duì)工作人員的專(zhuān)業(yè)需求較低。山東印染廢水處理