制藥廢水處理中好氧法的工藝特點序批式間歇活性污泥法（SBR）具有均化水質、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結構簡單、操作靈活、占地少、投資省、運行穩(wěn)定、基質去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點。缺點是污泥沉降、泥水分離時間較長。常在活性污泥系統(tǒng)中投**末活性炭（PAC）以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質波動大的廢水，如中藥材、四環(huán)素、慶大霉素等生產廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時，可以克服常規(guī)好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預處理要求高、運行費用高的缺點。循環(huán)式活性污泥法（CASS法）對難降解有機物的去除效果更好；進水過程是連續(xù)的，單個池子可**運行；比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預反應區(qū)，后部為主反應區(qū)。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水，COD容積負荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不僅能利用物理吸附作用，還能充分利用附著微生物對污染物的降解作用，**提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也較高。缺點是費用較高。另外還有生物流化床、生物膜法、生物接觸氧化法等方法。萃取劑不溶于水，且對有機物的溶解性較高，廢水中的有機物質溶解到萃取劑中，實現與水相的分離。舟山農藥廢水處理工藝流程

含磷廢水處理技術之化學沉淀法：化學沉淀法由于工藝操作簡單、處理費用低、除磷效果好，得到普遍應用。通?；瘜W沉淀法除磷主要是通過添加Fe、Al或ca等金屬鹽與P生成難溶性磷酸鹽沉淀，然后通過過濾將磷以沉淀形式從污水中除去。化學法除磷并非是簡單的化學反應過程。一方面，聚磷酸鹽通過水解反應生成正磷酸鹽，磷酸鹽沉淀是配位基參與競爭的電性中和沉淀;另一方面，在某些條件下，磷酸鹽沉淀中化學劑的水解產物可與磷酸鹽發(fā)生化學吸附并進行絡合反應形成絡合物共同沉淀，又能吸附聚磷酸鹽而去除一部分磷。目前用于化學沉淀除磷的沉淀劑主要有石灰、氯化鈣、硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、聚氯化鋁等常規(guī)鈣鹽、鐵鹽和鋁鹽?；瘜W沉淀法除磷無論是在費用投入還是在除磷效果方面都具有明顯優(yōu)勢。北京食品廠廢水處理借助生物處理，微生物分解廢水中有機物。

江蘇銘盛環(huán)境結合多年的廢水處理經驗，總結出電鍍廢水處理“零排放”工藝采用“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的工藝路線，電鍍廢水處理后可全部回用于生產，廢水回用率可達99.67%。同時，可大幅降低廢水處理成本，減少固體廢物產生量，實現廢水中金屬離子的循環(huán)利用，徹底實現電鍍廢水零排放。電鍍廢水處理零排放包括高精度去除重金屬、OSMMBR生化處理高礦化度廢水、特殊膜濃縮倍鹽（SPNR技術）和MVR機械負壓蒸發(fā)結晶四大水處理技術。

廢水處理的物理處理方法一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機械的方法，如水質水量的調節(jié)、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對廢水進行預處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級處理做準備。物理處理方法的比較大優(yōu)點是因為在處理過程中不改變物質的化學性質，設備簡單，操作方便，運行費用低，分離效果良好，因此應用極為普遍，但物理法的缺點是能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對水中的溶解性雜質基本無法去除。根據物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網的預處理、澄清、沉淀、氣浮、過濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發(fā)濃縮、結晶等。一般說來，由于生產車間排放廢水的水質水量差別較大，為了便于后續(xù)處理，往往需對其進行預處理，以調節(jié)水質水量并去除影響后續(xù)處理工藝正常運行的大塊狀雜質。對于某些復雜的廢水體系，單獨采用物理處理方法無法取得理想的效果，此時可采用物理方法與化學方法相結合的物化處理工藝進行處理。超濾膜技術應用于重金屬廢水處理時，可以通過選用孔徑適當的超濾膜調節(jié)pH，去除重金屬離子。

含鉻廢水處理工藝流程鉻（Cr）具有與多種物質反應形成化合物的性質。在廢水中含有的鉻主要有三價（Cr3+和CrO2-）和六價（Cr2O72-和CrO42-）的鉻化合物。六價鉻不像其他重金屬那樣，能夠形成不溶性的氫氧化物沉淀。但是堿金屬以外的鉻酸鹽難溶于水，如鉻酸鋇（BaCrO4）等，能夠從廢水中沉淀分離，但這種金屬本身有較強的毒性，因而很少采用這處處理工藝。產生并排放含鉻廢水的工業(yè)門類主要有電鍍、電子、化工、制革等。不同的行業(yè)，在生部使用的鉻化合物形態(tài)不同，排出廢水中所含的鉻化合物以及與其共存的物質形成亦不相同，因此，在考慮含鉻廢水的處理工藝流程時，還必須綜合考慮與鉻共存物質的去除問題。對含有六價鉻的廢水，則應單獨進行處理，不宜與其他類型的廢水混合處理。電鍍行業(yè)排放的含鉻廢水，pH一般在4～5，呈酸性，廢水中以Cr2O72-形式存在的六價鉻所占比例較大。Cr2O72-在酸性溶液中具有強氧化性能，較易于還原為Cr3+，再通過中和沉淀處理。鉻廢水還原中和沉淀處理法的工藝流程如下圖所示。含鉻廢水---調節(jié)----還原反應---預中和---中和反---沉淀---出水在表面活性劑廢水處理中引入生物氧化處理技術，方法與設備簡易且具有較強的處理能力，被應用于實踐工程。連云港實驗廢水處理

食品廢水中較大懸浮物和油脂可采用懸浮分離技術進行去除。舟山農藥廢水處理工藝流程

廢水的物理處理方法：廢水的物理處理一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機械的方法，如水質水量的調節(jié)、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對廢水進行預處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級處理做準備。物理處理方法的比較大優(yōu)點是因為在處理過程中不改變物質的化學性質，設備簡單，操作方便，運行費用低，分離效果良好，因此應用極為***，但物理法的缺點是*能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對水中的溶解性雜質基本無法去除。根據物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網的預處理、澄清、沉淀、氣浮、過濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發(fā)濃縮、結晶等。一般說來，由于生產車間排放廢水的水質水量差別較大，為了便于后續(xù)處理，往往需對其進行預處理，以調節(jié)水質水量并去除影響后續(xù)處理工藝正常運行的大塊狀雜質。對于某些復雜的廢水體系，單獨采用物理處理方法無法取得理想的效果，此時可采用物理方法與化學方法相結合的物化處理工藝進行處理。舟山農藥廢水處理工藝流程