流片過程中的質(zhì)量管控是中清航科的主要優(yōu)勢之一，其建立了覆蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、測試的全流程質(zhì)量管理體系。在設(shè)計(jì)階段，引入第三方DFM工具進(jìn)行單獨(dú)審核，確保設(shè)計(jì)方案符合晶圓廠工藝要求；生產(chǎn)階段，派駐駐廠工程師實(shí)時(shí)監(jiān)督關(guān)鍵工藝，每2小時(shí)記錄一次工藝參數(shù)，形成完整的參數(shù)追溯檔案；測試階段，除晶圓廠常規(guī)測試外，中清航科額外增加一層測試驗(yàn)證，包括CP測試、EL測試等，確保不良品不流入下道工序。為保障質(zhì)量數(shù)據(jù)的可靠性，采用區(qū)塊鏈技術(shù)存儲(chǔ)關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)不可篡改與全程可追溯。通過這套質(zhì)量管理體系，中清航科代理的流片項(xiàng)目一次通過率達(dá)到97%，較行業(yè)平均水平高出12個(gè)百分點(diǎn)，客戶的質(zhì)量投訴率控制在0.3%以下。光罩版圖合規(guī)檢查中清航科系統(tǒng)，7天完成全芯片驗(yàn)證。臺(tái)州臺(tái)積電 180nm流片代理

全球晶圓產(chǎn)能緊張的背景下，其流片周期的穩(wěn)定性至關(guān)重要。中清航科建立了多晶圓廠備份機(jī)制，為每個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)匹配2-3家備選晶圓廠，當(dāng)主供廠商出現(xiàn)產(chǎn)能波動(dòng)時(shí)，可在48小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)切換流程，確保流片計(jì)劃不受影響。去年某車規(guī)芯片客戶遭遇主晶圓廠火災(zāi)事故，中清航科只用3天就完成產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，將交付延期控制在1周內(nèi)，較大限度降低客戶損失。流片后的測試與分析是驗(yàn)證設(shè)計(jì)有效性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，中清航科配備了完整的芯片測試實(shí)驗(yàn)室，擁有ATE測試系統(tǒng)、探針臺(tái)等先進(jìn)設(shè)備，可提供CP（晶圓級(jí)測試）與FT（成品測試）服務(wù)。測試數(shù)據(jù)通過自主開發(fā)的分析平臺(tái)進(jìn)行失效模式分類，生成詳細(xì)的良率分析報(bào)告，幫助客戶精確定位設(shè)計(jì)缺陷。其與第三方失效分析實(shí)驗(yàn)室的合作網(wǎng)絡(luò)，還可提供切片分析、SEM成像等深度分析服務(wù)。上海中芯國際 40nm流片代理中清航科高校流片計(jì)劃，教育機(jī)構(gòu)專享MPW補(bǔ)貼30%。

流片后的數(shù)據(jù)分析與反饋對(duì)產(chǎn)品優(yōu)化至關(guān)重要，中清航科為此開發(fā)了專業(yè)的流片數(shù)據(jù)分析平臺(tái)。該平臺(tái)可對(duì)接晶圓廠的測試數(shù)據(jù)系統(tǒng)，自動(dòng)導(dǎo)入CP測試、FT測試的原始數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)挖掘算法進(jìn)行多維度分析，包括良率分布、參數(shù)分布、失效模式等，生成直觀的可視化報(bào)告。針對(duì)低良率項(xiàng)目，技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)進(jìn)行根因分析，區(qū)分設(shè)計(jì)問題與工藝問題，提供具體的優(yōu)化建議，如調(diào)整光刻參數(shù)、優(yōu)化版圖設(shè)計(jì)等。平臺(tái)還支持多批次數(shù)據(jù)對(duì)比，幫助客戶跟蹤良率變化趨勢，識(shí)別持續(xù)改進(jìn)點(diǎn)。某客戶的射頻芯片流片后良率只為65%，中清航科通過數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)是金屬層刻蝕不均導(dǎo)致，提出優(yōu)化刻蝕時(shí)間與功率的建議，二次流片良率提升至89%。

對(duì)于需要多工藝節(jié)點(diǎn)流片的客戶，中清航科構(gòu)建了跨節(jié)點(diǎn)協(xié)同服務(wù)體系。其技術(shù)團(tuán)隊(duì)熟悉不同工藝節(jié)點(diǎn)的特性差異，能為客戶提供從低階到高階制程的平滑過渡方案，例如在同一產(chǎn)品系列中，幫助客戶實(shí)現(xiàn)從180nm到28nm的逐步升級(jí)。通過建立統(tǒng)一的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫，使不同節(jié)點(diǎn)的流片參數(shù)保持連貫性，減少重復(fù)驗(yàn)證工作，將跨節(jié)點(diǎn)流片的工藝適配周期縮短40%。某物聯(lián)網(wǎng)芯片客戶通過該服務(wù)，在12個(gè)月內(nèi)完成了三代產(chǎn)品的工藝升級(jí)，市場響應(yīng)速度明顯提升。中清航科流片代理提供28nm/40nm工藝快速報(bào)價(jià)，5天內(nèi)完成成本核算。

中清航科的流片代理服務(wù)注重可持續(xù)發(fā)展，在服務(wù)過程中推行綠色運(yùn)營理念。鼓勵(lì)客戶采用可重復(fù)使用的晶圓包裝盒，減少一次性包裝材料的使用；與晶圓廠合作優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少流片過程中的能源消耗與廢水排放；在內(nèi)部推行無紙化辦公，每年減少紙張使用量10噸以上。通過這些措施，幫助客戶降低流片過程的環(huán)境影響，同時(shí)獲得綠色制造認(rèn)證提供支持，已有30余家客戶通過該服務(wù)滿足了ESG報(bào)告的相關(guān)要求。對(duì)于需要進(jìn)行小批量試產(chǎn)到大規(guī)模量產(chǎn)轉(zhuǎn)換的客戶，中清航科提供平滑過渡服務(wù)。其產(chǎn)能規(guī)劃團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)客戶的市場需求預(yù)測，制定階梯式量產(chǎn)計(jì)劃，從每月100片到每月10萬片的產(chǎn)能提升過程中，確保工藝參數(shù)的穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。通過與晶圓廠簽訂彈性產(chǎn)能協(xié)議，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的快速調(diào)整，滿足客戶的市場需求波動(dòng)，某消費(fèi)電子芯片客戶通過該服務(wù)，在3個(gè)月內(nèi)完成了從試產(chǎn)到月產(chǎn)50萬片的產(chǎn)能爬坡。中清航科流片加急通道，40天完成從GDS到首片交付。舟山TSMC MPW流片代理

中清航科靜電防護(hù)方案，流片過程ESD損傷率降至0.01%。臺(tái)州臺(tái)積電 180nm流片代理

流片成本的透明化與可控性是客戶關(guān)注的重點(diǎn)，中清航科實(shí)行“陽光定價(jià)”機(jī)制，讓流片成本清晰可見。在項(xiàng)目啟動(dòng)階段，提供詳細(xì)的報(bào)價(jià)清單，明確列出晶圓代工費(fèi)、掩膜版費(fèi)、測試費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等各項(xiàng)費(fèi)用，無任何隱藏收費(fèi)。為幫助客戶預(yù)估成本，開發(fā)了在線流片成本計(jì)算器，客戶輸入工藝節(jié)點(diǎn)、晶圓尺寸、數(shù)量等參數(shù)，即可獲得初步成本估算，誤差范圍控制在5%以內(nèi)。流片過程中，如因工藝調(diào)整或額外測試產(chǎn)生費(fèi)用，會(huì)提前與客戶溝通確認(rèn)，獲得同意后再執(zhí)行。項(xiàng)目完成后，提供詳細(xì)的成本核算報(bào)告，對(duì)比實(shí)際費(fèi)用與初始報(bào)價(jià)的差異，并解釋差異原因。此外，定期發(fā)布《流片成本趨勢報(bào)告》，分析不同工藝節(jié)點(diǎn)的成本變化趨勢，為客戶的產(chǎn)品規(guī)劃提供參考，這種透明化的成本管理方式贏得了客戶的認(rèn)可。臺(tái)州臺(tái)積電 180nm流片代理