透光表皮校準(zhǔn)解決方材料A是一款黑色的透光皮革,材料B是一款表面顏色呈藍(lán)色的透光皮革,背景是采用光色科技GSS-1000實(shí)驗(yàn)室RGB標(biāo)準(zhǔn)均勻面光源提供背光源。將材料A與材料B兩種材料放置至均勻面光源表面。此時(shí)底部光線透過材料A后色坐標(biāo)向黃色方向偏移,而底部光線透過材料B后色坐標(biāo)向藍(lán)色發(fā)生方向偏移。這個時(shí)候我們分別對兩種材料的光色進(jìn)行校準(zhǔn)。得到下列結(jié)果,將材料B校準(zhǔn)至目標(biāo)色,與將材料A校準(zhǔn)至目標(biāo)色,對底部均勻面光源的要求是不同的。也就意味著,在產(chǎn)品表面增加透光表皮后,需要重新對LED模組的色坐標(biāo)進(jìn)行重新定義。將三個不同的材料置于GSS-1000實(shí)驗(yàn)室RGB標(biāo)準(zhǔn)均勻面光源上,可以明顯觀察到其對顏色的改變十分不同。因此,我們發(fā)現(xiàn),在進(jìn)行材料1和材料2的校準(zhǔn)過程中,設(shè)計(jì)了兩種不同的校準(zhǔn)路徑,來保證和實(shí)現(xiàn)無極變色的校準(zhǔn)結(jié)果。同樣的,將兩款不同材料校準(zhǔn)至同一顏色對背光源的要求并達(dá)到同一亮度,在燈珠的選型也會有不同的要求。GSF1000氛圍燈總成檢測系統(tǒng)兼容多品牌光學(xué)儀器,涵蓋主流進(jìn)口及國產(chǎn)成像色度計(jì)。rgb光色檢測校準(zhǔn)設(shè)備
由于汽車內(nèi)飾背光及其氛圍燈等產(chǎn)品對于顏色和亮度一致性要求很高,顏色一致性的控制成為RGB氛圍燈的應(yīng)用難點(diǎn): LED分Bin之后光色仍然存在一致性問題,要求更細(xì)的分Bin會造成更高的成本。雖然經(jīng)過了分Bin,但當(dāng)氛圍燈采取RGB混光的方式實(shí)現(xiàn)多種顏色的顯示時(shí),RGB三種LED各自Bin內(nèi)差異在混光后被進(jìn)一步放大,導(dǎo)致同一批產(chǎn)品的亮度和顏色存在明顯的差異,降低了用戶的體驗(yàn)。 由于氛圍燈的安裝位置和工作溫度各不相同,RGB中任何一個的顏色或亮度的變化都會引起混光的顏色和亮度變化。上述的一系列問題,我們首先要從PCBA端進(jìn)行解決,在根源處消除偏差進(jìn)行校準(zhǔn),對于氛圍燈生產(chǎn)的發(fā)展需求,光色科技的RGB-GSB1000適用于批量化、氛圍燈模組PCBA拼板類產(chǎn)品,可選多通道同時(shí)測試,并行寫入校準(zhǔn)參數(shù),對多色氛圍燈模組進(jìn)行檢測、校準(zhǔn)及評價(jià)。氛圍燈模組多通道燒錄系統(tǒng)在算法方面,光色具備AI驅(qū)動的智能發(fā)光缺陷檢測算法開發(fā)能力。
近幾年,國內(nèi)汽車工業(yè)的發(fā)展日新月異,突飛猛進(jìn),尤其是新能源汽車的研發(fā)正處于前端水平,汽車作為一件高集成度的產(chǎn)品,應(yīng)用了大量的新技術(shù),新材料并不斷更替,導(dǎo)光材料是當(dāng)前汽車車燈材料不可缺少的一種,其應(yīng)用于前大燈,尾燈,示闊燈,日間燈,踏板燈,內(nèi)飾氛圍燈等等。汽車內(nèi)飾氛圍燈的興起,成為了汽車內(nèi)飾的亮點(diǎn),也成為了新能源汽車的標(biāo)配。而汽車內(nèi)飾氛圍燈的也用了各種導(dǎo)光材料,如PMMA,PC,PU等,光纖在汽車內(nèi)飾氛圍燈的應(yīng)用越來越多,有著使用方便,安全可選,光效果好,壽命長的優(yōu)越性。
光色科技光學(xué)課堂小知識 為什么整車測量需要在暗室進(jìn)行的幾個重要原因: 1.光學(xué)暗室可以消除環(huán)境光源的影響 2光學(xué)暗室控制光照條件 3光學(xué)暗室可以防止散射和反射影響 如何搭建一個整車測試的光學(xué)暗室?1場地選擇:搭建整車測試的光學(xué)暗室需要選擇一個環(huán)境相對封閉、易于控制的場地。2照明系統(tǒng)設(shè)計(jì):從根本上確保座艙光環(huán)境測量中每個區(qū)域都受到相似的照明條件,從而提高測試的可參考性。3控制溫濕度條件:光學(xué)儀器屬于精密儀器的類型,溫度過高/過低都容易對儀器造成不可逆的損傷并造成儀器的性能退化,而高濕度環(huán)境下的凝露、起霧都會對測試結(jié)果乃至于儀器硬件造成不良影響。4符合標(biāo)準(zhǔn)要求:需要確保其符合國際標(biāo)準(zhǔn),包括光照度、均勻度、反射率等方面的要求GSF1000氛圍燈總成檢測系統(tǒng)支持軟硬件版本號的讀取。
發(fā)光件缺陷檢測是確保發(fā)光件產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。針對發(fā)光件表面缺陷檢測采用傳統(tǒng)的圖像算法會存在樣本量不足,檢測精度低,適應(yīng)性差等問題。光色科技提出了一種基于Unet的自動化缺陷檢測技術(shù)。首先,通過模糊生成技術(shù),根據(jù)已提供的樣本學(xué)習(xí)缺陷特征并自動生成大量缺陷樣本和模板圖片,解決樣本量不足和手工打標(biāo)簽繁瑣的問題。其次,通過Unet深度學(xué)習(xí),將獲取到的樣本進(jìn)行訓(xùn)練,引入交叉熵?fù)p失函數(shù),提升模型收斂速度以及模型精度。結(jié)果表明,采用上述方法對發(fā)光件產(chǎn)品亮暗斑缺陷檢測效果良好,具有研究意義。GSF1000氛圍燈總成檢測系統(tǒng)多維度結(jié)果展示,測量結(jié)果可通過報(bào)表、折線圖、偽彩圖等多種形式展示。汽車EOL總成內(nèi)外飾發(fā)光件檢測設(shè)備方案
GSF1000氛圍燈總成檢測系統(tǒng)具備檢測亮暗斑、均勻性等光學(xué)缺陷功能。rgb光色檢測校準(zhǔn)設(shè)備
光色科技光學(xué)課堂小知識:傳統(tǒng)裝飾與光電顯示功能結(jié)合的裝飾技術(shù)已有應(yīng)用,它主要通過模內(nèi)嵌件技術(shù)(INS)與面板背光源氛圍燈技術(shù)結(jié)合來實(shí)現(xiàn)。該技術(shù)相對成熟,在零件設(shè)計(jì)上具有較大的設(shè)計(jì)自由度,可以滿足內(nèi)飾件產(chǎn)品內(nèi)部空間小、曲面大乃至獨(dú)特外觀效果的需求。其在車內(nèi)裝飾上應(yīng)用也越來越多。這種裝飾方案需要由INS膜片廠商和零件廠商配合完成——膜片廠商負(fù)責(zé)膜片生產(chǎn),零件廠商負(fù)責(zé)將膜片加工成型零件。膜片需要預(yù)先在透明載體薄膜上通過輥印油墨、真空蒸鍍等方式完成裝飾圖案的成型,接著將具有裝飾圖案的膜片與ABS基材進(jìn)行熱壓復(fù)合,得到INS原始膜片。零件成型需先在模具內(nèi)對原始膜片熱吸塑成型、立體沖切為零件形狀,待膜片充分冷卻后注塑成型產(chǎn)品。rgb光色檢測校準(zhǔn)設(shè)備
上海光色智能科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力, 光色科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!