光色科技光學(xué)課堂小知識(shí)：什么是透光表皮 透光表皮是通過(guò)調(diào)節(jié)添加劑的成分、含量或者調(diào)整介質(zhì)結(jié)構(gòu)的方式，在傳統(tǒng)人造皮革基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一種新型材料。而透光率通常遵循GB/T2410—2008《透明塑料透光率和霧度的測(cè)定》進(jìn)行測(cè)試?常用透光表皮的透光率一般小于10%,若透光率太高,對(duì)包覆飾板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的遮蔽性較差,影響外觀?而散射特性通常使用成像式色度計(jì)對(duì)傳播方向平面進(jìn)行成像，其亮色度一致性越高，傳播方向均勻性越好。而色彩保真度通常指的是透光表皮對(duì)光線進(jìn)行透過(guò)和反射時(shí)，可能會(huì)改變光線的顏色特性。從光學(xué)層面來(lái)說(shuō)，與透明材料不同，在光線透射的過(guò)程中，發(fā)生了二次配光。GSF1000氛圍燈總成檢測(cè)系統(tǒng)兼容多品牌光學(xué)儀器，涵蓋主流進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)成像色度計(jì)。汽車RGB氛圍燈光學(xué)檢測(cè)設(shè)備

在汽車氛圍燈的研發(fā)與制造中，光色科技的專業(yè)檢測(cè)設(shè)備在發(fā)光件表面缺陷檢測(cè)方面優(yōu)勢(shì)突出。? 發(fā)光件表面缺陷多由生產(chǎn)工藝的不確定性導(dǎo)致，像亮斑、暗斑、劃痕、坑碰等，不僅影響產(chǎn)品外觀，還可能改變光線折射路徑、降低發(fā)光均勻性，進(jìn)而影響發(fā)光性能。表面檢測(cè)的重點(diǎn)是通過(guò)科學(xué)測(cè)試與測(cè)量，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。? 傳統(tǒng)的人工目視檢測(cè)存在明顯弊端：人員長(zhǎng)時(shí)間工作易疲勞，導(dǎo)致缺陷漏檢；不同檢測(cè)人員的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)不一致，可能出現(xiàn)對(duì)同一產(chǎn)品判定不同的情況；而且人眼的時(shí)間和空間分辨率有限，在高速生產(chǎn)線中只能進(jìn)行抽檢，難以滿足高速在線實(shí)時(shí)檢測(cè)的需求。? 光色科技的表面缺陷檢測(cè)設(shè)備憑借 “硬件革新 + 算法優(yōu)化”，有效解決了傳統(tǒng)檢測(cè)的痛點(diǎn)。汽車氛圍燈光色在線檢測(cè)設(shè)備廠家GSA2000LED模組光色檢測(cè)校準(zhǔn)系統(tǒng)遵循國(guó)際計(jì)量體系，確保測(cè)量數(shù)據(jù)與全球計(jì)量機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)一致性，實(shí)現(xiàn)國(guó)際互認(rèn)。

GSA1000 氛圍燈模組光色檢測(cè)校準(zhǔn)系統(tǒng)設(shè)備功能 RGB色坐標(biāo)Cx, Cy與光通量Lm采集 支持LIN通訊協(xié)議，校準(zhǔn)參數(shù)通過(guò)LIN回寫，校準(zhǔn)結(jié)果的驗(yàn)證（在256色配置文件庫(kù)，自由選擇） 支持直射式的氛圍燈模組的光色參數(shù)采集，同時(shí)根據(jù)客戶需求可定制側(cè)發(fā)光收光器 系統(tǒng)支持多通道燒錄和校準(zhǔn)，提升工作效率 系統(tǒng)可自動(dòng)判定OK/NG（可選配激光或記號(hào)筆標(biāo)記方式） 支持測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)上傳至MES系統(tǒng)（可選項(xiàng)） 操作界面windows系統(tǒng)、上位機(jī)軟件使用C#編寫，根據(jù)客戶需求建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，生產(chǎn)測(cè)試報(bào)告 自動(dòng)化智能裝備組成：上料、燒錄、校準(zhǔn)、打標(biāo)、下料工位，燒錄、檢測(cè)校準(zhǔn)配置工控機(jī)

自動(dòng)布點(diǎn)技術(shù)為檢測(cè)提供了高效、準(zhǔn)確的解決方案，而糾偏算法則進(jìn)一步確保了檢測(cè)結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性，兩者相輔相成，共同為智能汽車發(fā)光件的質(zhì)量控制提供了強(qiáng)有力的保障。 由于生產(chǎn)過(guò)程中的裝配偏差或環(huán)境因素，發(fā)光件的圖像可能會(huì)出現(xiàn)偏移，直接影響檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。光色科技通過(guò)滑動(dòng)窗口和模板匹配技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高精度的糾偏處理，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性?；瑒?dòng)窗口：逐像素匹配；相似度計(jì)算：多種方法定位；可視化匹配結(jié)果；總結(jié)與展望在算法方面，光色具備發(fā)光部件定制化亮色度均勻性評(píng)估算法開(kāi)發(fā)能力。

在傳統(tǒng)行業(yè)中，我們通常采用潘通色卡來(lái)解決問(wèn)題。使用潘通色卡、潘通色號(hào)、結(jié)合物體色測(cè)量設(shè)備。完成從需求到設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全生命流程管理。雖然LED生產(chǎn)工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟，但是由于LED芯片的尺寸較小，因此在光通量、色坐標(biāo)等關(guān)鍵指標(biāo)上存在一定的限制，這會(huì)影響到便攜式RGB標(biāo)準(zhǔn)光源的調(diào)光精度和光學(xué)性能。光色的精確點(diǎn)亮，品質(zhì)統(tǒng)一是光色科技GSS1000實(shí)驗(yàn)室RGB標(biāo)準(zhǔn)均勻面光源作為標(biāo)準(zhǔn)顏色參考的重點(diǎn)要求。要打造一款高精度的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，設(shè)計(jì)之初產(chǎn)品圍繞著定制化的產(chǎn)品校準(zhǔn)算法策略、產(chǎn)品精確校準(zhǔn)、重新定義目標(biāo)色、產(chǎn)品效果驗(yàn)證四個(gè)方面進(jìn)行考量。為此先進(jìn)行了多種型號(hào)特點(diǎn)的燈珠，深度對(duì)比其線性度，選擇線性度好，性能穩(wěn)定的燈珠作為基礎(chǔ)，隨后提取其溫度變化曲線，制定校準(zhǔn)方案，實(shí)現(xiàn)逐顆精確校準(zhǔn)GSS1000智能光源色卡數(shù)據(jù)記錄與分析，提高生產(chǎn)和質(zhì)量管理效率。汽車氛圍燈在線檢測(cè)設(shè)備

氛圍燈總成檢測(cè)系統(tǒng)適用于各種尺寸規(guī)格的汽車內(nèi)飾總成件的在線檢測(cè)。汽車RGB氛圍燈光學(xué)檢測(cè)設(shè)備

透光表皮校準(zhǔn)解決方材料A是一款黑色的透光皮革，材料B是一款表面顏色呈藍(lán)色的透光皮革，背景是采用光色科技GSS-1000實(shí)驗(yàn)室RGB標(biāo)準(zhǔn)均勻面光源提供背光源。將材料A與材料B兩種材料放置至均勻面光源表面。此時(shí)底部光線透過(guò)材料A后色坐標(biāo)向黃色方向偏移，而底部光線透過(guò)材料B后色坐標(biāo)向藍(lán)色發(fā)生方向偏移。這個(gè)時(shí)候我們分別對(duì)兩種材料的光色進(jìn)行校準(zhǔn)。得到下列結(jié)果，將材料B校準(zhǔn)至目標(biāo)色，與將材料A校準(zhǔn)至目標(biāo)色，對(duì)底部均勻面光源的要求是不同的。也就意味著，在產(chǎn)品表面增加透光表皮后，需要重新對(duì)LED模組的色坐標(biāo)進(jìn)行重新定義。將三個(gè)不同的材料置于GSS-1000實(shí)驗(yàn)室RGB標(biāo)準(zhǔn)均勻面光源上，可以明顯觀察到其對(duì)顏色的改變十分不同。因此，我們發(fā)現(xiàn)，在進(jìn)行材料1和材料2的校準(zhǔn)過(guò)程中，設(shè)計(jì)了兩種不同的校準(zhǔn)路徑，來(lái)保證和實(shí)現(xiàn)無(wú)極變色的校準(zhǔn)結(jié)果。同樣的，將兩款不同材料校準(zhǔn)至同一顏色對(duì)背光源的要求并達(dá)到同一亮度，在燈珠的選型也會(huì)有不同的要求。汽車RGB氛圍燈光學(xué)檢測(cè)設(shè)備