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來源: 發(fā)布時間:2025-07-15

    有利于后續(xù)的針對性剝皮,剝皮質量更高,不易損壞筍肉。吹洗機的輸出端與切根機的輸入端連接,切根機的輸出端與篩分機的輸入端連接,篩分機的輸出端與剝皮機的輸入端連接,剝皮機的輸出端與循環(huán)水洗機的輸入端連接,循環(huán)水洗機的輸出端與切條機的輸入端連接。ccd識別系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)連接,ccd識別系統(tǒng)中的畫面攝取系統(tǒng)采集清洗過程中鮮筍的時時畫面,將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng),進而控制清洗系統(tǒng)中的各種設備運轉;ccd識別系統(tǒng)與篩分系統(tǒng)連接,畫面攝取系統(tǒng)采集鮮筍畫面,將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng)后,進而控制篩分系統(tǒng)中的篩分機根據鮮筍直徑大小進行篩分;ccd識別系統(tǒng)與自動剪切系統(tǒng)連接,畫面攝取系統(tǒng)采集鮮筍畫面,將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng)后,進而自動剪切系統(tǒng)中的各種設備運轉。本發(fā)明實施例通過將機器視覺技術運用在鮮筍初加工過程中的清洗、篩分和剪切環(huán)節(jié),達到了更好的加工質量和更高的加工效率的目的。機器視覺系統(tǒng)**基本的特點就是提高生產的靈活性和自動化程度,在一些不適于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或者人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來替代人工視覺,同時,在大批量重復性工業(yè)生產過程中,用機器視覺檢測方法可以**提高生產的效率和自動化程度。云南國產電商冬筍直銷價格

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    大豆蛋白6kg、黃豆粉12kg、核桃粉24kg、黑米粉1kg、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖5kg、三氯蔗糖,放入大型立式攪拌機混合均勻后,用立式粉劑包裝機完成預制袋給袋、計量、封口,得到竹筍代餐粉。實施例3本實施例中,所述竹筍代餐粉配料時的組分及各組分的質量為竹筍粉53kg、大豆蛋白6kg、黃豆粉11kg、核桃粉23kg、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖4kg、三氯蔗糖;竹筍粉制備方法如下:(1)高溫煮制脫澀:選用外殼嫩黃,筍肉嫩白,節(jié)與節(jié)距離緊密,無腐爛,蟲眼的竹筍;剝去筍殼,用清洗機清洗至表面無附著物后分成筍頭和筍體兩部分,分別利用多功能切片機切成橫切厚度為4mm,縱切厚度3mm的筍片;切好的筍片浸泡在質量濃度為,利用多功能蒸煮漂燙機加熱至80℃煮制10min進行脫澀并滅酶,瀝干;(2)聯合干燥:將竹筍片采用熱風干燥和遠紅外干燥相結合的方式進行干燥;先將遠紅外干燥箱的溫度設置為70℃干燥至原重量的60%后,放入80℃的熱風干燥箱干燥至水分含量8%左右;(3)竹筍粉制備:分別將干燥后的筍頭片、筍體片放入粉碎機粉碎后,通過**篩粉機挑選出所需要的80目筍體粉20kg、200目筍頭粉33kg;。云南國產電商冬筍以客為尊

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    可以更加容易地去除表皮,從而提高剝皮質量及效率。附圖說明圖1為本發(fā)明系統(tǒng)與方法整體組成與流程框圖;圖2為本發(fā)明ccd識別系統(tǒng)的結構框圖;圖3為本發(fā)明實施例一的清洗系統(tǒng)結構框圖;圖4為本發(fā)明實施例二的自動剪切系統(tǒng)結構框圖。具體實施方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例一:如圖1-3,本實施例提供的基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切系統(tǒng),包括ccd識別系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng),ccd識別系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)電性連接,且清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)組合使用。ccd識別系統(tǒng)主要基于機器視覺技術,且機器視覺技術的主要包括畫面攝取系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng),其中畫面攝取系統(tǒng)包括攝像機和圖像采集卡。圖像處理系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)電性連接。清洗系統(tǒng)包括的設備有吹洗機和循環(huán)水洗機,洗吹機上設置有電加熱模塊,鮮筍在進行吹洗時由于外部泥土未完全干燥。

    其特征在于該代餐粉配料的組分和各組分的質量份為:竹筍粉49~53份、大豆蛋白3~8份、黃豆粉8~12份、核桃粉18~24份、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖4~5份、三氯蔗糖。一種竹筍代餐粉,其特征在于竹筍粉的制備方法包括如下步驟:(1)高溫煮制脫澀:將經過預處理后筍頭和筍體完全浸泡在質量濃度為,利用多功能蒸煮漂燙機加熱至80~100℃煮制5~10min進行脫澀并滅酶,然后瀝干;(2)聯合干燥:采用熱風干燥和遠紅外干燥相結合的方式對步驟(1)脫澀后的筍頭和筍體進行干燥,先將遠紅外干燥箱的溫度設置為50~70℃干燥至原重量的60~80%后,放入50~80℃的熱風干燥箱干燥至水分含量8%~12%左右;(3)竹筍粉制備:將步驟(2)中干燥后的筍頭和筍體分別放入粉碎機粉碎后,通過**篩粉機挑選出所需要的80目筍體粉和200目的筍頭粉,按1∶1~1∶10的比例將筍體和筍頭粉混合,得到用于制備代餐粉的竹筍粉;(4)混料、包裝:將步驟(3)中制得的竹筍粉與輔料以及復合甜味劑按比例進行調配,放入大型立式攪拌機混合均勻后,用立式粉劑包裝機完成預制袋給袋、計量、封口;上述技術方案中,步驟(1)中所述預處理是選用外殼嫩黃,筍肉嫩白。

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    尤其是根部泥土),在吹洗時無法將泥土很好地去除,會造成后續(xù)的切根困難或者切根**磨損,而該吹洗機可以吹出熱風,有效干燥鮮筍上的泥土,更加容易地***鮮筍上的泥土。自動剪切系統(tǒng)包括的設備有切根機、剝皮機和切條機,篩分系統(tǒng)的設備為篩分機,篩分內容為直徑篩分,通過直徑篩分,劃分等級,有利于后續(xù)的針對性剝皮,剝皮質量更高,不易損壞筍肉。吹洗機的輸出端與切根機的輸入端連接,切根機的輸出端與篩分機的輸入端連接,篩分機的輸出端與剝皮機的輸入端連接,剝皮機的輸出端與循環(huán)水洗機的輸入端連接,循環(huán)水洗機的輸出端與切條機的輸入端連接。ccd識別系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)連接,ccd識別系統(tǒng)中的畫面攝取系統(tǒng)采集清洗過程中鮮筍的時時畫面,將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng),進而控制清洗系統(tǒng)中的各種設備運轉;ccd識別系統(tǒng)與篩分系統(tǒng)連接,畫面攝取系統(tǒng)采集鮮筍畫面,將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng)后,進而控制篩分系統(tǒng)中的篩分機根據鮮筍直徑大小進行篩分;ccd識別系統(tǒng)與自動剪切系統(tǒng)連接,畫面攝取系統(tǒng)采集鮮筍畫面,將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng)后,進而自動剪切系統(tǒng)中的各種設備運轉。一種采用前述述系統(tǒng)的基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切的方法。云南國產電商冬筍直銷價格