PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對管材的運(yùn)輸與存儲提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的中心動力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動力。
膠印印刷對印刷品的伸縮變形和適應(yīng)高效率高速印刷有嚴(yán)格要求。專業(yè)的膠印低溫高速 UV 光固機(jī),使用進(jìn)口低溫度 UV 燈,工作電流小、溫度低、強(qiáng)度高,能將印刷品 UV 光固溫度控制在 45°C,UV 光固速度達(dá)到 9000 張 / 小時以上,符合膠印印刷低溫高速的工藝條件,應(yīng)用于煙標(biāo)包裝印刷、彩印包裝印刷等大型印刷行業(yè)。UV 固化機(jī)適用于網(wǎng)版印刷、平版印刷、凸版印刷、自粘商標(biāo)、金屬銘牌、KT 板、玻璃、陶瓷、電子零件、單面電路板等基材上印制晶體冰花、磨砂、水晶寶石、七彩凸油等特殊效果,能滿足多樣化的印刷需求。在 3D 打印模型后處理中,600mW/cm2 能量下 5 分鐘固化,可使模型強(qiáng)度提升 30%-50%。湖南uv光源固化機(jī)生產(chǎn)廠家
為滿足實(shí)驗(yàn)室研發(fā)、小批量生產(chǎn)需求,鴻遠(yuǎn)輝推出 HP-100 便攜式 UV 固化機(jī)。該設(shè)備重量2.5kg,采用鋰電池供電,續(xù)航達(dá) 4 小時,適合戶外作業(yè)或現(xiàn)場修復(fù)(如汽車擋風(fēng)玻璃粘合、管道接口密封)。其折疊式燈頭可 360° 旋轉(zhuǎn),配合磁吸式固定裝置,能適應(yīng)復(fù)雜曲面的固化需求。設(shè)備雖小,但性能不減,能量密度可達(dá) 500mW/cm2,3 秒即可固化 1mm 厚的 UV 膠。此外,HP-100 支持 USB 接口充電,配備 LED 顯示屏實(shí)時顯示剩余電量和工作時間,操作便捷性遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品。上海實(shí)驗(yàn)室UV固化機(jī)設(shè)備光源模塊采用模塊化設(shè)計(jì),更換無需專業(yè)工具,單人 15 分鐘即可完成,降低維護(hù)成本。
在電子漿料固化中的應(yīng)用效果電子漿料(如銀漿、銅漿)的固化對溫度均勻性要求較高,該設(shè)備能有效保證固化質(zhì)量。在太陽能電池片的銀漿電極固化中,采用 120℃/15 分鐘的工藝,固化后的銀漿線寬偏差≤±5μm,附著力(膠帶測試)無脫落現(xiàn)象。對于柔性線路板的銅漿固化,設(shè)置 80℃/20 分鐘參數(shù),固化后的銅漿導(dǎo)電性能穩(wěn)定,方阻偏差≤±3%。設(shè)備的抽屜式載物平臺可承載厚度≤3mm 的基板,且不會因基板彎曲導(dǎo)致漿料分布不均,尤其適合薄型柔性基材的固化處理。
在手機(jī)制造領(lǐng)域,某頭部品牌采用鴻遠(yuǎn)輝 HC-400 機(jī)型用于攝像頭模組的 UV 膠固化,通過能量輸出,將模組不良率從 1.2% 降至 0.3%,年節(jié)省成本超 500 萬元。某印刷企業(yè)引入 HB-800 系列后,UV 上光工序的生產(chǎn)效率提升 40%,且印刷品耐摩擦性能提高 2 倍,獲得了包裝訂單的青睞。在醫(yī)療器械行業(yè),某輸液器生產(chǎn)廠使用鴻遠(yuǎn)輝 H-1000 機(jī)型固化導(dǎo)管接口,設(shè)備的無菌化設(shè)計(jì)(不銹鋼腔體、紫外線自清潔功能)滿足 GMP 認(rèn)證要求,產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在 99.8%??蛻羝毡榉答?,鴻遠(yuǎn)輝設(shè)備的 “穩(wěn)定性” 和 “工藝適配性” 是選擇其產(chǎn)品的原因,尤其是在多品種、小批量的柔性生產(chǎn)場景中,設(shè)備的換型能力優(yōu)勢。針對低黏度 UV 膠,可配合真空脫泡裝置,固化后膠層無氣泡,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
半導(dǎo)體行業(yè)的精密固化工藝在半導(dǎo)體行業(yè),該設(shè)備用于芯片封裝、引線鍵合等工序的精密固化,對固化精度和穩(wěn)定性要求極高。在芯片底部填充膠(Underfill)的固化中,設(shè)備可控制紫外線只照射芯片邊緣的膠層,避免紫外線對芯片內(nèi)部敏感器件的影響,固化時間控制在 10-20 秒,膠層的熱膨脹系數(shù)(CTE)可穩(wěn)定在 20-30ppm/℃,減少溫度變化對芯片的應(yīng)力影響。在引線鍵合的焊點(diǎn)保護(hù)膠固化中,設(shè)備的微聚焦光源可實(shí)現(xiàn)直徑 1mm 以內(nèi)的局部固化,確保焊點(diǎn)保護(hù)膠完全固化,同時不影響周圍元件。設(shè)備的溫度控制精度(±2℃),可避免高溫對半導(dǎo)體材料的損傷,保障芯片性能的穩(wěn)定性。在傳感器封裝中,70℃低溫固化工藝確保引線接觸電阻變化率≤0.5%,性能穩(wěn)定。湖南uv光源固化機(jī)生產(chǎn)廠家
設(shè)備整體設(shè)計(jì)壽命 8-10 年,部件保修 3 年,降低長期使用的維護(hù)成本。湖南uv光源固化機(jī)生產(chǎn)廠家
鴻遠(yuǎn)輝科技深耕UV固化領(lǐng)域十余年,其技術(shù)團(tuán)隊(duì)由材料科學(xué)、光電子工程及機(jī)械設(shè)計(jì)組成,專注于突破傳統(tǒng)UV汞燈的局限性。早期UV固化設(shè)備依賴汞燈產(chǎn)生紫外線,存在能耗高、壽命短、含汞污染等問題。鴻遠(yuǎn)輝通過引入UVLED光源技術(shù),實(shí)現(xiàn)了從“熱固化”到“冷固化”的跨越。以HYH-4000水冷式UVLED固化機(jī)為例,其采用高密度LED陣列,單燈珠功率達(dá)5W,通過水冷系統(tǒng)將工作溫度穩(wěn)定在40℃以下,解決了傳統(tǒng)設(shè)備因高溫導(dǎo)致的材料變形問題。該技術(shù)不僅使設(shè)備壽命延長至30000小時以上,更將能耗降低至汞燈的1/3,成為印刷、電子等行業(yè)節(jié)能改造的方案。湖南uv光源固化機(jī)生產(chǎn)廠家