反滲透膜的脫鹽率和透鹽率計算方法:RO膜的鹽透過率=RO膜產水濃度/進水濃度×100%RO膜的脫鹽率=(1–RO膜的產水含鹽量/進水含鹽量)×100%RO膜的透鹽率=100%–脫鹽率二、RO反滲透膜的產水量和滲透流率RO膜的產水量——指反滲透系統(tǒng)的產水能力,即單位時間內透過RO膜的水量,通常用噸/小時或加侖/天來表示。RO膜的滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率,通常用加侖每平方英尺每天(GFD)表示。過高的滲透流率將導致垂直于RO膜表面的水流速加快,加劇膜污染。部分軟化膜還具有選擇分離特性,能夠針對不同價態(tài)的離子進行高效分離。青浦區(qū)銷售軟化膜產品介紹
由于RO系統(tǒng)出現(xiàn)污垢而需要清洗的頻率隨地點的不同而不同,一般習慣上可接受的清洗頻率是3~12個月一次。如果每個月你不得不清洗一次以上,你就應該改善RO的預處理系統(tǒng),調整RO系統(tǒng)的運行參數(shù),如果每1~3個月需要清洗一次,則需要在提高當前設備的運行水平上做工作,但是否需要改進預處理系統(tǒng)較難判斷。在RO設計中通常會忽視使用RO產品水沖洗系統(tǒng)中的污垢,采用該法可減少RO的清洗次數(shù)。在設備停運期間用產品水浸泡RO膜組件有助于溶解垢和松散沉積物,因此降低化學清洗頻度。青浦區(qū)銷售軟化膜專賣店納濾膜的孔徑介于超濾膜和反滲透膜之間,能夠去除大部分的二價和多價離子,適用于中等硬度水的軟化。
反滲透膜過濾精度反滲透膜能截留大于0.0001微米的物質,是**精細的一種膜分離產品,其能有效截留所有溶解鹽份及分子量大于100的有機物,同時允許水分子通過。經常有客戶問到在我們選擇反滲透RO膜需要考慮哪些性能指標。通常分為三個:脫鹽率、產水量、回收率。一、RO反滲透膜的脫鹽率和透鹽率RO反滲透膜元件的脫鹽率在其制造成形時就已確定,脫鹽率的高低取決于反滲透RO膜元件表面超薄脫鹽層的致密度,脫鹽層越致密脫鹽率越高,同時產水量越低。反滲透膜對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定,對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%,對單價離子如:鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低,但也可超過了98%(反滲透膜使用時間越長,化學清洗次數(shù)越多,反滲透膜脫鹽率越低)對分子量大于100的有機物脫除率也可過到98%,但對分子量小于100的有機物脫除率較低。
早在1958年,石松研究員等首先在中國開展離子交換膜電滲析海水淡化研究。而在此前1953年美國C.E.Reid建議美國內務部將反滲透研究列入國家計劃。隨后1967年,國家科委組織全國海水淡化會戰(zhàn),組織全國在水處理和分析化學、材料化學、流體力學等各個學科的精英會戰(zhàn)海水淡化。1970年,會戰(zhàn)主力匯集中國浙江省的杭州市,組織了**個海水淡化研究室。此期間,他們一直用電滲析技術進行海水淡化,研制成功海洋監(jiān)測**微孔濾膜,建成了世界比較大的電滲析海水淡化站——西沙永興島海水淡化站。一度在海水淡化方面成為世界**人物。超濾膜主要用于去除水中的懸浮物、細菌和大分子有機物,雖然不直接去除硬度離子,但可以作為預處理步驟。
1 清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞設備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由于污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學垢,有機物及膠體污染,微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。在工程中我們發(fā)現(xiàn),污染時間的長短不一樣,其癥狀也不一樣。如:膜發(fā)生碳酸鈣垢污染,污染時間為一個星期時,主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復性能。污染時間為一年(某純水機),鹽通量由**初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L~160mg/L),產水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗后,鹽通量降為7mg/L,產水量上升至210L/h。軟化膜作為一種高效、環(huán)保的水處理技術產品,在水處理領域具有廣泛的應用前景和發(fā)展?jié)摿Α?a href="http://www.lshzn.com/zdcbsx/2o023jcqqm/32330695.html" target="_blank">松江區(qū)本地軟化膜產品介紹
保護設備:減少水垢的形成,延長設備的使用壽命。青浦區(qū)銷售軟化膜產品介紹
新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口后,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。設備試機完后,我們采用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用。青浦區(qū)銷售軟化膜產品介紹
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