P7ME設(shè)備專(zhuān)為尺寸測(cè)量功能而設(shè)計(jì)。它有兩個(gè)版本的框架，版本有3個(gè)盲槽，位于機(jī)床的內(nèi)部，可通過(guò)適當(dāng)?shù)碾娎|或者一個(gè)或兩個(gè)遠(yuǎn)程面板或通過(guò)點(diǎn)到點(diǎn)以太網(wǎng)將它們連接到機(jī)界面軟件（MHIS）的個(gè)人電腦上，而第二個(gè)版本的前板有3個(gè)卡槽?？筛鶕?jù)加工中/加工后所需的測(cè)量類(lèi)型而選取專(zhuān)門(mén)的應(yīng)用軟件，且應(yīng)給應(yīng)用軟件配置相應(yīng)的必要周期。P7ME的兩個(gè)硬件接口使得可通過(guò)物理I/O或現(xiàn)場(chǎng)總線方式交換信號(hào)。通過(guò)以太網(wǎng)連接到個(gè)人電腦使得遠(yuǎn)程用戶界面能夠與機(jī)床交換信息、數(shù)據(jù)與文件，從而讓所有終端用戶可以保證生產(chǎn)以及監(jiān)控機(jī)床本身的使用壽命。過(guò)程中和過(guò)程后循環(huán)，用于檢查具有連續(xù)或間斷表面的零件的直徑和長(zhǎng)度、零件定位循環(huán)、特定零件。河北高精度車(chē)床測(cè)量?jī)x技術(shù)

MIDA探針應(yīng)用的輔助程序，可為每類(lèi)機(jī)床以及帶有各種附件的每類(lèi)客戶規(guī)范定制馬波斯配件系統(tǒng)。正確測(cè)量在很大程度上取決于探針接近零件以及精確觸及到接觸點(diǎn)的能力。馬波斯在設(shè)計(jì)探針?lè)矫嬗兄S富的經(jīng)驗(yàn)，其旨在為機(jī)床研發(fā)各種支架、延伸架與觸針，以盡可能提供更大的靈活性。支架與延伸架接觸式測(cè)頭的支架與延伸架范圍使得能夠?qū)y(cè)頭用于每類(lèi)機(jī)床上以及從機(jī)床和零件幾何形狀方面適應(yīng)**關(guān)鍵的應(yīng)用。探針帶有紅寶石球或鋼球的陶瓷或鋼制探針系列使得可以為每個(gè)測(cè)量應(yīng)用做出比較好配置?？色@取各種版本的與碳化鎢接觸的零件和刀具測(cè)量探針，這些探針的針桿由陶瓷或不銹鋼制成，通常有M4螺紋，以便能夠?qū)⒂|針緊固在測(cè)頭上。每個(gè)探針可確保高精確度和高可靠性，且可請(qǐng)求獲取各種定制解決方案。浙江Marposs測(cè)量?jī)x安裝馬波斯測(cè)量科技是國(guó)內(nèi)相當(dāng)有實(shí)力的內(nèi)圓磨床在線測(cè)量?jī)x廠家。

馬波斯除了可以在線測(cè)量鋰離子電池的電極極片，還能夠進(jìn)行方形電芯的電氣檢測(cè)。馬波斯在電芯測(cè)量方面，能夠提供EOL（電芯生產(chǎn)）或BOL（模組組裝）階段智能方形電芯檢測(cè)臺(tái)以供測(cè)量。智能方形電芯檢測(cè)臺(tái)的檢測(cè)范圍很多，可以包括外形尺寸測(cè)量、電性能和絕緣性能檢測(cè)以及電解液泄漏示蹤檢測(cè)。從特征的角度來(lái)看，一方面，馬波斯智能方形電芯檢測(cè)臺(tái)可以適應(yīng)不同類(lèi)型方形電芯的檢測(cè)要求，同時(shí)，測(cè)量過(guò)程中可以提供手動(dòng)和自動(dòng)上料解決方案。與此同時(shí)，設(shè)備的電性能檢測(cè)范圍廣，可分容。

保持砂輪平衡可提高各個(gè)零件的表面質(zhì)量以及延長(zhǎng)主軸的使用壽命。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動(dòng)補(bǔ)償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專(zhuān)為單主軸和多主軸磨削應(yīng)用而設(shè)計(jì)，可以在一個(gè)或兩個(gè)平面上平衡。P7WB系統(tǒng)的設(shè)計(jì)旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類(lèi)型的FT與ST平衡頭。根據(jù)應(yīng)用以及平衡頭的類(lèi)型，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動(dòng)平衡一個(gè)或兩個(gè)砂輪（**）平衡兩個(gè)平面可單獨(dú)完成或者采用平衡頭實(shí)現(xiàn)預(yù)先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動(dòng)。在此情況中，系統(tǒng)將電機(jī)平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來(lái)，以?xún)?yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器，則P7WB可自動(dòng)獲取聲信號(hào)，分析并將此信號(hào)與程控噪聲閾值比較，以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過(guò)確定噪聲閾值而進(jìn)行碰撞檢查（撞碎）和氣隙檢查（間隙）：P7WB系統(tǒng)是由一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成，其將協(xié)調(diào)并管理聲功能卡，并協(xié)調(diào)機(jī)床邏輯與操作員界面（MHIS）之間的通信模式。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機(jī)床控制完整集成的現(xiàn)場(chǎng)總線（Profibus與InterbusS）與串行連接。馬波斯測(cè)量科技是比較有實(shí)力數(shù)控車(chē)床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)廠家。

在非接觸式對(duì)刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，可視化對(duì)刀儀是一個(gè)允許在機(jī)械加工中心和/或每個(gè)尺寸的銑床上測(cè)量刀具的系統(tǒng)。集成微型照相機(jī)能夠獲取數(shù)張不同角度位置的刀具圖像，甚至可以為小于一毫米的**小刀具提供非常準(zhǔn)確的長(zhǎng)度值與直徑值。從測(cè)量速度角度來(lái)看，可視化對(duì)刀儀之所以能夠快速作業(yè)，是因?yàn)樗鼡碛袃?yōu)化的軟件以及讓刀具保持轉(zhuǎn)動(dòng)。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應(yīng)各種不同的操作條件。VTS可視化對(duì)刀儀是一個(gè)可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜測(cè)量應(yīng)用的系統(tǒng)，這些應(yīng)用涉及到：刀具形狀與尺寸檢測(cè)刀具破損檢測(cè)未知刀具的刀具預(yù)先設(shè)置尺寸、直徑以及諸如TIR、刀具半徑以及帶有旋轉(zhuǎn)刀具的刀具中心坐標(biāo)的其它測(cè)量刀具磨損補(bǔ)償以及單個(gè)刀具輪廓與表面的完整性檢查機(jī)床中心線熱漂移補(bǔ)償檢查微型精密加工與磨具生產(chǎn)中涉及到的小直徑與不同形狀的微型刀具可快速測(cè)量，尤其是對(duì)諸如車(chē)削的靜態(tài)刀具進(jìn)行快速測(cè)量，或者在帶有索引位置的多切削刀具中進(jìn)行快速測(cè)量.可自動(dòng)獲取工件的直徑或長(zhǎng)度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機(jī)床做出決定。陜西雙圓盤(pán)平面磨床測(cè)量?jī)x技術(shù)

所有軟件包可根據(jù)所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、客戶的要求和必要的通信方法進(jìn)行配置。河北高精度車(chē)床測(cè)量?jī)x技術(shù)

在電子器件行業(yè)，卷對(duì)卷工藝（R2R）可在塑料膜或金屬箔的卷材上實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)柔性和大面積的電子器件。卷對(duì)卷工藝是一系列生產(chǎn)技術(shù)，在兩個(gè)活動(dòng)材料卷間輸送柔性基材，并在輸送中用增材方式連續(xù)成形薄膜結(jié)構(gòu)。卷對(duì)卷（R2R）是一種十分重要的基材生產(chǎn)工藝，如今，在電動(dòng)車(chē)鋰離子電池（LIB）生產(chǎn)中已發(fā)展出許多應(yīng)用，例如：金屬箔（鋁箔和銅箔）、生產(chǎn)塑料隔膜生產(chǎn)和印刷/柔性薄膜電池極片（陰極和陽(yáng)極）。在所有這些產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，重要的是降低極片生產(chǎn)中廢品率過(guò)高的問(wèn)題，方法是采用在線質(zhì)量測(cè)量和控制技術(shù)，例如用非接觸的測(cè)量傳感器檢查寬度。在產(chǎn)線上必須嚴(yán)格檢查寬度，因此需要使用非接觸式技術(shù)。敏感材料不允許接觸，無(wú)法用傳統(tǒng)接觸式方案測(cè)量敏感材料，為了實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量寬度，馬波斯/AEROEL推出非接觸式測(cè)量技術(shù)，這就是激光測(cè)量?jī)x。河北高精度車(chē)床測(cè)量?jī)x技術(shù)