為了滿足鋰電行業(yè)禁銅鋅的要求，雙馬打包機頭在設計上充分考慮了清潔的便利性。設備表面采用光滑、無孔隙的材質，不易沾染灰塵與雜質，且便于清潔擦拭，避免了銅鋅雜質的積聚。同時，在內(nèi)部結構設計上，減少了容易藏污納垢的死角，方便定期對設備進行清潔。針對防爆要求，清潔與維護過程中的操作也進行了規(guī)范。例如，在打開防爆外殼進行內(nèi)部檢查或維護時，必須先切斷電源，并在安全的環(huán)境下進行操作。維護工具也經(jīng)過特殊選擇，避免使用可能產(chǎn)生靜電或火花的工具。通過這種結合禁銅鋅和防爆要求的清潔與維護設計，確保打包機頭始終處于安全、無污染的運行狀態(tài)。 運維復雜？雙馬數(shù)字化智能打包機頭 10 分鐘快修終結煩惱；氣動控制的雙馬數(shù)字化智能打包機頭保養(yǎng)

雙馬智能打包機頭在環(huán)保方面與其他燙刀式加熱機頭形成鮮明對比。燙刀式加熱在工作過程中，由于高溫直接作用于帶子，會產(chǎn)生大量煙霧和刺鼻氣味。這些煙霧不僅污染車間空氣，對操作人員的身體健康造成潛在威脅，還不符合環(huán)保要求，增加了企業(yè)的廢氣處理成本。而雙馬智能打包機頭采用摩擦做頭技術，通過高速摩擦使帶子焦熔合，然后快速冷卻，整個過程幾乎不產(chǎn)生煙霧和氣味。這不僅為車間創(chuàng)造了一個清潔、健康的工作環(huán)境，也體現(xiàn)了企業(yè)對環(huán)保的高度重視和社會責任。在環(huán)保意識日益增強的當今，雙馬智能打包機頭的這一優(yōu)勢使其在市場競爭中脫穎而出，成為注重環(huán)保企業(yè)的優(yōu)先打包設備。 泉州倉儲行業(yè)的雙馬數(shù)字化智能打包機頭適配12mm，16mm，19mm，25mm等帶子寬度，全行業(yè)適用。

雙馬PET塑鋼帶打包機頭無疑是重型貨物的理想守護者。PET塑鋼帶的延展性和回彈力為重型貨物的打包提供了獨特的優(yōu)勢，而雙馬打包機頭的大拉力則是將這些優(yōu)勢轉化為實際保護力的橋梁。在繁忙的物流運輸和倉儲場景中，重型貨物面臨著各種復雜的環(huán)境和動態(tài)變化。雙馬打包機頭通過其強大的拉力，將PET帶緊緊地固定在貨物上，使貨物形成一個穩(wěn)定的整體。當遇到震動、傾斜等情況時，PET帶的彈性能夠有效緩沖外力，防止貨物因受力不均而散落。這種穩(wěn)定的打包效果不僅保障了貨物的安全，還減少了因貨物損壞導致的經(jīng)濟損失和潛在的安全隱患。因此，無論是從打包質量、貨物安全還是經(jīng)濟效益的角度考慮，雙馬PET塑鋼帶打包機頭都是重型貨物打包的優(yōu)先選擇，始終如一地守護著重型貨物在物流旅程中的安全。

雙馬數(shù)字化智能打包機頭支持物聯(lián)網(wǎng)（IoT）連接。這一功能為設備管理帶來了極大的便利和高效性。通過內(nèi)置的物聯(lián)網(wǎng)模塊，打包機頭能夠與企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡或互聯(lián)網(wǎng)建立連接。一旦連接成功，設備的各種運行數(shù)據(jù)，如打包次數(shù)、設備狀態(tài)、故障信息等，都能實時上傳至云端服務器。企業(yè)管理人員可通過手機APP或電腦端軟件隨時隨地訪問這些數(shù)據(jù)，遠程監(jiān)控設備的運行狀態(tài)。例如，即使在外出差，也能及時了解工廠打包機的工作情況，是否正常運行，有無故障發(fā)生等。同時，還能遠程對設備進行一些操作指令的下達，如啟動、停止、調整打包參數(shù)等，實現(xiàn)智能化、遠程化管理，有效提高設備管理效率，降低管理成本。 選雙馬打包，適應惡劣工況，為企業(yè)降本增效！

雙馬深知鋰電行業(yè)對設備的特殊要求，為客戶提供個性的定制化服務與技術支持。在設備選型階段，根據(jù)客戶的生產(chǎn)規(guī)模、電池類型以及具體的生產(chǎn)工藝要求，為客戶量身定制適合的打包機頭型號與配置。在安裝調試過程中，專業(yè)的技術人員會到現(xiàn)場進行指導，確保設備能夠順利安裝并滿足鋰電行業(yè)的禁銅鋅和防爆要求。同時，為客戶提供操作培訓，使操作人員熟悉設備的性能、操作流程以及安全注意事項。在設備使用過程中，建立完善的售后服務體系，及時響應客戶的技術咨詢和故障報修。針對鋰電行業(yè)的特殊需求，不斷研發(fā)新技術、改進產(chǎn)品，確保打包機頭始終保持高性能、高安全性，滿足鋰電行業(yè)不斷發(fā)展的需求。 可達5500N 穩(wěn)定可調拉緊力，牢牢鎖固貨物不散捆；結構簡單的雙馬數(shù)字化智能打包機頭捆扎方案

一鍵啟停簡化流程，降誤操作風險提生產(chǎn)銜接性；氣動控制的雙馬數(shù)字化智能打包機頭保養(yǎng)

雙馬數(shù)字化智能打包機頭的數(shù)字化控制系統(tǒng)依托先進的PLC和嵌入式技術實現(xiàn)精確打包參數(shù)控制。首先，在硬件層面，高精度的傳感器實時監(jiān)測打包過程中的各項數(shù)據(jù)，如打包帶的張力、速度、位置等信息，并將這些數(shù)據(jù)快速準確地反饋給控制系統(tǒng)。然后，控制系統(tǒng)內(nèi)預設的算法根據(jù)這些反饋數(shù)據(jù)以及操作人員預先設定的打包參數(shù)，如打包速度、拉緊力、打包帶長度等，進行實時分析與計算。接著，根據(jù)計算結果，控制系統(tǒng)精確地向各個執(zhí)行部件，如伺服電機、氣缸等發(fā)出指令，調整它們的運行狀態(tài)。例如，當傳感器檢測到打包帶張力不足時，控制系統(tǒng)會立即指令伺服電機增加拉力，使打包帶達到預設的緊固力，從而實現(xiàn)對打包參數(shù)的精確控制，確保每次打包的質量和效果都符合要求。氣動控制的雙馬數(shù)字化智能打包機頭保養(yǎng)