多道打包可編程：滿(mǎn)足個(gè)性化捆扎需求的“定制化方案”；雙馬水平打包機(jī)支持多道打包可編程功能，能根據(jù)貨物規(guī)格與捆扎需求，靈活設(shè)置打包道數(shù)與位置，滿(mǎn)足個(gè)性化包裝需求。操作人員可通過(guò)觸摸屏設(shè)置打包道數(shù)（1-5道可選）、每道帶子的間距與高度，系統(tǒng)自動(dòng)存儲(chǔ)參數(shù)，下次調(diào)用無(wú)需重復(fù)設(shè)置。例如，打包高棧板貨物時(shí)可設(shè)置3道帶子（底部、中部、頂部），確保整體穩(wěn)固；打包輕型紙箱時(shí)可設(shè)置2道帶子，節(jié)省材料與時(shí)間。設(shè)備的定位精度達(dá)±5mm，確保每道帶子位置準(zhǔn)確，避免因偏移導(dǎo)致的捆扎不牢。這種可編程設(shè)計(jì)讓設(shè)備能適配不同尺寸、不同重量的貨物，提升了包裝的靈活性與針對(duì)性，尤其適合多品種、小批量的生產(chǎn)場(chǎng)景。 焊接參數(shù)準(zhǔn)確控，水平打包機(jī)接頭質(zhì)量穩(wěn)如母帶；江西水平打包機(jī)案例

與傳統(tǒng)打包方式對(duì)比：效率與成本的 “多方位超越”；與人工打包或傳統(tǒng)半自動(dòng)設(shè)備相比，雙馬水平打包機(jī)在效率與成本上實(shí)現(xiàn)***超越。人工打包不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且力度不均、效率低下，單人每小時(shí)只多完成 10 托貨物打包；傳統(tǒng)半自動(dòng)設(shè)備需人工輔助定位，每小時(shí)打包 20-30 托，且?guī)ё永o力不穩(wěn)定。雙馬水平打包機(jī)全自動(dòng)作業(yè)，每小時(shí)可打包 40-50 托，效率提升 50% 以上；且拉力準(zhǔn)確一致，貨物破損率降低 80%。成本方面，人工打包月薪按 5000 元計(jì)算，雙馬設(shè)備可替代 2-3 名工人，年節(jié)省人力成本 10-15 萬(wàn)元；設(shè)備能耗與維護(hù)成本遠(yuǎn)低于人工與傳統(tǒng)設(shè)備的綜合支出。這種 “高效 + 低成本” 的優(yōu)勢(shì)讓設(shè)備快速回本，為企業(yè)創(chuàng)造明顯價(jià)值。鋼鐵行業(yè)的水平打包機(jī)優(yōu)勢(shì)生鮮水果用水平打包機(jī)，加裝護(hù)角分散壓力，避包裝勒痕；

工廠(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)車(chē)間應(yīng)用：實(shí)現(xiàn)內(nèi)部流轉(zhuǎn)規(guī)范化的 “標(biāo)準(zhǔn)配置”；工廠(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)車(chē)間的貨物內(nèi)部流轉(zhuǎn)需要規(guī)范、高效的打包支持，雙馬水平打包機(jī)成為車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的重要一環(huán)。車(chē)間內(nèi)原材料、半成品、成品的堆放與轉(zhuǎn)運(yùn)頻繁，設(shè)備可固定在生產(chǎn)線(xiàn)末端或倉(cāng)儲(chǔ)入口，對(duì)棧板貨物進(jìn)行統(tǒng)一打包，確保貨物標(biāo)識(shí)清晰、堆放穩(wěn)固。PLC 控制系統(tǒng)可存儲(chǔ)多種打包方案，針對(duì)不同規(guī)格貨物一鍵調(diào)用參數(shù)，減少人工調(diào)整時(shí)間；自動(dòng)障礙物檢測(cè)功能保障車(chē)間人員流動(dòng)時(shí)的設(shè)備安全。某機(jī)械工廠(chǎng)使用后，車(chē)間貨物堆放整齊度提升，內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)中的貨物損壞率從 5% 降至 0.8%，同時(shí)減少了因包裝不規(guī)范導(dǎo)致的工序延誤。

光伏組件行業(yè)應(yīng)用：精密保護(hù)的“運(yùn)輸護(hù)航者”；光伏組件屬于精密且重型的貨物，運(yùn)輸中需避免震動(dòng)、碰撞導(dǎo)致的隱裂，雙馬水平打包機(jī)為其提供了定制化打包解決方案。光伏組件堆疊后，設(shè)備通過(guò)輕柔且均勻的拉緊力（可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)至1500-2500N）固定組件，避免因局部壓力過(guò)大導(dǎo)致玻璃碎裂；上面一道帶子配合棧板凹槽設(shè)計(jì)，將整托組件收攏，利用自重壓實(shí)下層，減少運(yùn)輸晃動(dòng)。設(shè)備的伺服控制確保每道捆扎力度一致，焊接強(qiáng)度達(dá)母帶95%以上，防止長(zhǎng)途運(yùn)輸中帶子松弛。某光伏企業(yè)應(yīng)用后，組件運(yùn)輸破損率從3%降至0.5%，大幅提升了產(chǎn)品交付質(zhì)量。 工廠(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)用水平打包機(jī)，規(guī)范內(nèi)部流轉(zhuǎn)，降貨物損壞率；

操作門(mén)檻低：普通工人快速上手的 “親民設(shè)計(jì)”；雙馬水平打包機(jī)采用人性化操作設(shè)計(jì)，大幅降低了操作門(mén)檻，普通工人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可熟練上崗，節(jié)省企業(yè)的人力成本。設(shè)備操作界面采用高清觸摸屏，圖標(biāo)直觀(guān)易懂，主要功能（啟動(dòng)、停止、參數(shù)設(shè)置）一鍵可達(dá)，無(wú)需復(fù)雜的操作。系統(tǒng)內(nèi)置多種打包模式，工人只需根據(jù)貨物類(lèi)型選擇對(duì)應(yīng)模式，設(shè)備自動(dòng)調(diào)用預(yù)設(shè)參數(shù)，減少人工判斷誤差。針對(duì)常見(jiàn)操作疑問(wèn)，界面還提供圖文幫助指南，實(shí)時(shí)輔助工人解決問(wèn)題。某工廠(chǎng)測(cè)試顯示，新工人經(jīng)過(guò)1 小時(shí)培訓(xùn)即可單獨(dú)完成打包操作，相較于傳統(tǒng)設(shè)備需要 1-2 天的培訓(xùn)周期，大幅提升了崗位適配效率，尤其適合人員流動(dòng)性較大的生產(chǎn)場(chǎng)景。雙馬水平打包機(jī)棄凸輪，伺服 + 氣缸，降故障省維修；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的水平打包機(jī)廠(chǎng)家

頂層帶子收攏貨物，借自重壓實(shí)下層，水平打包凝穩(wěn)固整體；江西水平打包機(jī)案例

安全認(rèn)證齊全：合規(guī)生產(chǎn)的“通行證”；雙馬水平打包機(jī)通過(guò)多項(xiàng)國(guó)際與國(guó)內(nèi)安全認(rèn)證，為企業(yè)合規(guī)生產(chǎn)提供“通行證”，消除政策風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，確保生產(chǎn)過(guò)程規(guī)范；電氣系統(tǒng)符合CE、UL等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，可出口至歐美市場(chǎng)；機(jī)械安全符合GB/T23821-2009《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，保障操作人員安全。在食品、醫(yī)藥等對(duì)合規(guī)性要求高的行業(yè)，設(shè)備通過(guò)了衛(wèi)生安全認(rèn)證；在防爆場(chǎng)景中，可提供ATEX防爆認(rèn)證。這些認(rèn)證讓企業(yè)在使用設(shè)備時(shí)無(wú)需擔(dān)心合規(guī)問(wèn)題，尤其適合出口型企業(yè)或?qū)Π踩珮?biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格的行業(yè)。 江西水平打包機(jī)案例