在降低成本并提高生產(chǎn)率方面:成本的降低和生產(chǎn)率的提高取決于少的氣氛消耗、短的滲碳時間、設備維護簡單方便、設備利用率高等。與可控氣氛滲碳相比,低壓真空滲碳的生產(chǎn)成本可部件幅度的降低H設備利用率部件幅度提高、如法國雷諾汽車公司以臥式的連續(xù)式低樂真空滲碳爐與推盤式可控氣氛連續(xù)爐部件,可節(jié)約生產(chǎn)成本23%,設備利用率達96%。低壓真空滲碳的氣氛非常簡單。滲碳只需丙烷擴散只需氮氣,且壓力非常低.因此使用氣氛的成本降低,同樣的滲層情況下,由于低壓真空滲碳可進行高溫滲碳.所以適當提高滲碳溫度,可以縮短處理時間,尤其是對深層滲碳的情況、縮短的幅度更部件。不同材料再不同的滲碳溫度下所需的滲碳f擴散時間。再如處理液壓馬達殼體的實例,材料18NCD6,滲層1.95mm,溫度950C總時間只需11h。綜觀低壓真空滲碳的發(fā)展歷程,可以看出,作為一種更為先進的滲碳方法。應用于工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)非常成熟。在歐洲及美國、日本等地.已經(jīng)應用于汽車、航空領域.而逐漸成為替代可控氣氛滲碳的主流部件。真空滲碳多少錢?歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司。南京工件真空滲碳保溫
關于真空滲碳設備及加工,可以選擇東宇東庵熱處理,擁有真空低壓滲碳技術(shù)一系列廠家優(yōu)勢,承接各種品質(zhì)好真空滲碳及碳氮共滲熱處理及合金鋼的真空氣淬熱處理,部件應用于汽車零部件、模具等產(chǎn)業(yè)。無論是裝備的可靠性還是裝備的綜合競爭力以及生產(chǎn)成本的部件控制均有獨到之處,對能源的消耗以及影響環(huán)境的排放更是采取眾多新技術(shù)及先進方法給予有效的降低,是行業(yè)范圍內(nèi)真空滲碳爐的制造商。在降低成本并提高生產(chǎn)率方面:成本的降低和生產(chǎn)率的提高取決于少的氣氛消耗、短的滲碳時間、設備維護簡單方便、設備利用率高等。與可控氣氛滲碳相比,低壓真空滲碳的生產(chǎn)成本可部件幅度的降低H設備利用率部件幅度提高、如法國雷諾汽車公司以臥式的連續(xù)式低樂真空滲碳爐與推盤式可控氣氛連續(xù)爐部件,可節(jié)約生產(chǎn)成本23%,設備利用率達96%。北京熱處理真空滲碳制造商真空滲碳的這些優(yōu)勢你知道嗎?
低壓真空滲碳爐是在真空熱處理爐基礎上發(fā)展的爐型,與傳統(tǒng)滲碳爐部件,低壓真空滲碳爐具有操作簡單靈活,完全避免了人為的不利影響,··滲碳過程實現(xiàn)計算機··監(jiān)控的無人化作業(yè)。確保滲碳件質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性。低壓真空滲碳爐可以采用高壓純氮氣實現(xiàn)淬火過程,無污染,零件表面保持金屬本色,可以省去后續(xù)的清洗工序,它減少了費用高的清洗及后處理操作,節(jié)約成本超過50%,低壓真空滲碳爐有立式和臥式,使用較多的為臥式爐型。根據(jù)實際技術(shù)要求,可以實現(xiàn)周期爐或連續(xù)爐兩種功能,加熱滲碳和高壓氣淬在一個室內(nèi)完成,也可以滲碳和高壓氣淬分別在兩個室內(nèi)完成。周期式的低壓真空滲碳爐,其結(jié)構(gòu)緊湊效率高,適合于一定批量多品種生產(chǎn)
傳統(tǒng)滲碳過程廢氣排放和油淬后的清洗對于環(huán)境均有一定污染。作業(yè)條件差,較部件程度制約著企業(yè)的發(fā)展或進步。真空低壓滲碳工藝技術(shù)成功的解決了長期困擾的技術(shù)難題,實現(xiàn)了無污染排放。采用高壓氮氣淬火冷卻速度可控、無污染,熱處理形變更小,并且能夠徹底解決內(nèi)氧化難題,滲碳質(zhì)量得到部件幅度提高,零件使用壽命成倍提升。由于真空低壓滲碳淬火高壓氣淬后,仍可以保持潔凈表面,可以省去后清洗工序?qū)崿F(xiàn)無污染綠色生產(chǎn),另外,低壓真空滲碳溫度可采用較傳統(tǒng)滲碳更高的溫度,提高滲速、縮短生產(chǎn)周期,可部件幅度節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本真空滲碳燃燒技術(shù)的創(chuàng)新。
常用的滲碳氣體包括丙烷、甲烷、乙炔、天然氣等,為防止過程中產(chǎn)生炭黑,要求氣體純度部件于96%,并可適當充入氮氣進行稀釋擴散。滲碳氣體的流量以能使爐內(nèi)壓力增加133.33Pa/s為宜,目前國內(nèi)外真空滲碳熱處理中主要采用的滲碳介質(zhì)為C3H8(丙烷)和C2H2(乙炔)。真空滲碳的溫度一般介于920~1080℃之間,具體的選擇根據(jù)需處理的零件的類別、形狀特點以及滲碳層深度來確定。真空低壓滲碳無論是在部件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢,它不需用CO和CO2等載氣,而是通過高的碳流量實現(xiàn)高效的碳轉(zhuǎn)移,使部件表層奧氏體中碳濃度快速飽和,有效地克服了普通氣體滲碳的缺點。真空滲碳價格怎么樣,歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司。蘇州材料真空滲碳結(jié)構(gòu)
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針狀馬氏體→針狀馬氏體+板條馬氏體→板條馬氏體。淬火加熱溫度是馬氏體淬火中的一個重要影響因素,一方面,較高的淬火加熱溫度有利于碳元素和其他合金元素在奧氏體中擴散均勻;另一方面,在較高的淬火加熱溫度下,更多的碳化物發(fā)生溶解,釘扎晶界效果減弱,將促使奧氏體晶粒長部件。淬火馬氏體的形貌及尺寸決定了鋼的硬度、強度和韌性等性能指標,而晶粒細化既可以提高材料強度又能提高韌性的方法,因此選取合理的淬火溫度和保溫時間非常重要南京工件真空滲碳保溫