避免工藝污染，提供工藝質(zhì)量。由于設(shè)置雙腔室，作為工藝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)反應(yīng)腔20相對較小，因此可以有效減少工藝原料的浪費，降低原料的使用成本，提高原料的利用率。同時，由于工藝反應(yīng)區(qū)的減少，可以有效控制該區(qū)域內(nèi)的溫度，使該區(qū)域內(nèi)的工藝溫度更易于均勻化，進而提高工藝質(zhì)量。需要說明的是，內(nèi)反應(yīng)腔20位于外腔體10內(nèi)，但內(nèi)反應(yīng)腔20和外腔體10處于可連通狀態(tài)，并非完全隔絕，當(dāng)對外腔體10進行抽真空處理時，內(nèi)反應(yīng)腔20內(nèi)也同時進行抽真空操作。外腔體10和內(nèi)反應(yīng)腔20處于相互連通的狀態(tài)，只是在外腔體10內(nèi)劃分出了一個立體空間以進行工藝反應(yīng)。本實施方式中，參照圖2，所述外腔體10包括寶來利真空底板11和沿所述寶來利真空底板11周向設(shè)置的寶來利真空側(cè)壁12；所述內(nèi)反應(yīng)腔20包括第二底板21和沿所述第二底板21周向設(shè)置的第二側(cè)壁22；所述寶來利真空底板11與所述第二底板21相互分離設(shè)置，所述寶來利真空側(cè)壁12與所述第二側(cè)壁22相互分離設(shè)置；寶來利真空側(cè)壁12與蓋設(shè)于所述寶來利真空側(cè)壁12上的密封蓋板30密閉連接，所述第二側(cè)壁22與所述密封蓋板30相互分離設(shè)置。該結(jié)構(gòu)中，相當(dāng)于用第二底板21和第二側(cè)壁22在外腔體10中分割出一個更小的空間。 品質(zhì)真空鍍膜設(shè)備膜層附著力好，請選丹陽市寶來利真空機電有限公司，有需要可以來咨詢考察！鐘表首飾真空鍍膜設(shè)備品牌

所述頂蓋遠離所述鍍膜機一側(cè)設(shè)有動觸點；所述第二連接套內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有靜觸點，所述靜觸點位于所述寶來利真空凹槽與所述抽氣管之間；所述動觸點與外部電源電性連接；所述靜觸點與氣缸電性連接。進一步地，所述鍍膜機靠近所述出氣管的側(cè)壁上設(shè)有開關(guān)及換向器；所述開關(guān)分別與所述換向器及所述真空泵電性連接；所述換向器與所述電磁鐵電性連接。進一步地，所述頂蓋側(cè)壁上設(shè)有凹孔。本實用新型的有益效果在于：通過設(shè)置電磁鐵與磁片，在進行鍍膜機內(nèi)真空抽氣時，按下開關(guān)，電磁鐵通電產(chǎn)生與磁鐵相同的磁極，利用磁鐵的原理，配合負壓的作用，打開頂蓋，使得氣體從抽氣管排出，隨后反方向按下開關(guān)，電磁鐵在換向器的作用下改變電流方向，磁極改變，與磁片的磁極相反，在彈簧的推動下，頂蓋緊緊蓋在出氣管口上，密封性良好，防止鍍膜機內(nèi)真空環(huán)境發(fā)生變化，保證鍍膜過程的正常進行。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，下面描述中的附圖真空鍍膜設(shè)備真空鍍膜設(shè)備是本實用新型的部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下。 江蘇燈管真空鍍膜設(shè)備制造商寶來利真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定，膜層均勻耐磨，化合物膜層，有需要可以咨詢！

通過上述說明可知，溫控管40的設(shè)置形式多種多樣，本實用新型并不限制溫控管40的具體設(shè)置形式，例如可以按照上述溫控管40纏繞并固定的形式，也可以按照在第二側(cè)壁22或第二底板21上安裝水套或設(shè)通道的形式，只要求保證使用時溫控管40可耐壓耐溫不出現(xiàn)滲漏或漏電現(xiàn)象即可。另一方面，本實用新型一種實施方式的真空鍍膜設(shè)備，包括機械模塊部件、工藝模塊部件和實施例一的真空反應(yīng)腔室，所述工藝模塊部件位于所述內(nèi)反應(yīng)腔20內(nèi)，部分所述機械模塊部件位于所述外腔體10內(nèi)。該真空鍍膜設(shè)備包括本實用新型的真空反應(yīng)腔室，因此，該真空鍍膜設(shè)備具有上述真空反應(yīng)腔室的全部***，在此不再贅述。其中，設(shè)置于外腔體10內(nèi)的部分機械模塊部件為與工藝反應(yīng)無關(guān)的一些傳動機械部件、升降機械部件等等，另一部與工藝反應(yīng)相關(guān)的機械部件，如鍍膜靶材的轉(zhuǎn)動部件等等則設(shè)置于內(nèi)反應(yīng)腔20中。具體的，可以根據(jù)真空鍍膜設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)而定。該真空鍍膜設(shè)備中，由于真空反應(yīng)腔室設(shè)計成內(nèi)外腔結(jié)構(gòu)，同時，通過設(shè)置溫控裝置，可以有效地保證工藝環(huán)境封閉、恒溫、外部污染源少，為工藝反應(yīng)提供了更為穩(wěn)定、純凈的環(huán)境。通過實際實驗證明，反應(yīng)區(qū)域溫度環(huán)境更均勻。

電磁鐵122頂出磁片223，頂蓋22離開出氣管11口，空氣及粉塵從出氣管11排出，當(dāng)頂蓋22的動觸點224與靜觸點123接觸時，氣缸53通電，伸出伸縮軸，利用空氣壓力將擠壓管52中的水噴出，粉塵遇水沉降落入沉降管51底部，鍍膜機1內(nèi)達到相應(yīng)的真空度時，反方向按下開關(guān)13，電磁鐵122在換向器的作用下電流改變，磁極改變，產(chǎn)生與磁片223相反的磁極，電磁鐵122與磁片223相吸，此時真空泵4斷電，動、靜觸點斷開，氣缸53斷電，頂蓋22緊緊地蓋在出氣管11口上。上述實施例中，開關(guān)13為雙向開關(guān)，往一方向按下時，真空泵4與電磁鐵122均通電，往另一方向按下時，真空泵4斷電，電磁鐵122在換向器的作用下電流方向發(fā)生改變，產(chǎn)生相反的磁極。在進一步的實施例中，結(jié)合圖2可得，寶來利真空連接套12遠離鍍膜機1一側(cè)設(shè)有寶來利真空安裝位121；寶來利真空安裝位121位于出氣管11兩側(cè)；寶來利真空安裝位121內(nèi)固定有電磁鐵122；頂蓋22靠近鍍膜機1一側(cè)設(shè)有第二安裝位222；第二安裝位222與寶來利真空安裝位121位置相對應(yīng)；第二安裝位222內(nèi)固定有磁片223；電磁鐵122與磁片223分別通過膠水固定在寶來利真空安裝位121以及第二安裝位222中；利用磁鐵“同極相斥、異極相吸”的原理，控制頂蓋22的關(guān)閉和打開。 品質(zhì)汽車部件真空鍍膜設(shè)備，請選丹陽市寶來利真空機電有限公司，有需要可以來咨詢考察！

所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型一種實施方式的真空反應(yīng)腔室，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括：用于提供真空環(huán)境的外腔體10，以及位于所述外腔體10內(nèi)的用于進行工藝反應(yīng)的內(nèi)反應(yīng)腔20；所述內(nèi)反應(yīng)腔20的側(cè)壁上設(shè)有自動門23，所述自動門23連接自動門控制器，工件自所述外腔體10經(jīng)所述自動門23進入所述內(nèi)反應(yīng)腔20中。本實施方式提供的真空反應(yīng)腔室，外腔室和內(nèi)反應(yīng)腔20為嵌套結(jié)構(gòu)，其內(nèi)反應(yīng)腔20位于外腔室內(nèi)。該結(jié)構(gòu)中，相當(dāng)于設(shè)置了兩個腔室，其中外腔體10用于隔絕大氣，提供真空環(huán)境，而內(nèi)反應(yīng)腔20中的區(qū)域為工藝反應(yīng)區(qū)，形成相對封閉的工藝環(huán)境，相關(guān)工藝反應(yīng)在內(nèi)反應(yīng)腔20中進行。由于采用雙腔室結(jié)構(gòu)，可以將工藝模塊部件設(shè)置于內(nèi)反應(yīng)腔20中，而與工藝反應(yīng)無直接關(guān)系的機械模塊部件則被設(shè)置于外腔室中。經(jīng)抽真空處理后，位于外腔體10中的工件再經(jīng)自動門23進入內(nèi)反應(yīng)腔20中進行工藝反應(yīng)，可以有效避免設(shè)備雜質(zhì)和工件雜質(zhì)進入內(nèi)反應(yīng)腔20中。該結(jié)構(gòu)可以避免工藝環(huán)境外的污染源進入工藝反應(yīng)區(qū)域。 寶來利濾光片真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定，膜層均勻耐磨，細膩有光澤，有需要可以來咨詢！江蘇汽車格柵真空鍍膜設(shè)備哪家好

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