PCB的插接件連接方式:一塊PCB作為整機(jī)的一個(gè)組成部分,一般不能構(gòu)成一個(gè)電子產(chǎn)品,必然存在對(duì)外連接的問題。如PCB之間、PCB與板外元器件、PCB與設(shè)備面板之間,都需要電氣連接。選用可靠性、工藝性與經(jīng)濟(jì)性較佳配合的連接,是PCB設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一?,F(xiàn)在討論P(yáng)CB的插接件連接方式。在比較復(fù)雜的儀器設(shè)備中,常采用插接件連接方式。這種“積木式”的結(jié)構(gòu)不只保證了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量,降低了系統(tǒng)的成本,并為調(diào)試、維修提供了方便。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),維修人員不必檢查到元器件級(jí)(即檢查導(dǎo)致故障的原因,追根溯源到具體的元器件。這項(xiàng)工作需要花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間),只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對(duì)其進(jìn)行更換,在較短的時(shí)間內(nèi)排除故障,縮短停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備的利用率。更換下來的線路板可以在充裕的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行維修,修理好后作為備件使用。在開關(guān)電源設(shè)計(jì)中PCB板的物理設(shè)計(jì)都是較后一個(gè)環(huán)節(jié)。遼寧電子PCB工藝
PCB采用印制板的主要優(yōu)點(diǎn)是:1,由于圖形具有重復(fù)性(再現(xiàn)性)和一致性,減少了布線和裝配的差錯(cuò),節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時(shí)間;2,設(shè)計(jì)上可以標(biāo)準(zhǔn)化,利于互換;3,布線密度高,體積小,重量輕,利于電子設(shè)備的小型化;4,利于機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率并降低了電子設(shè)備的造價(jià)。5,印制板的制造方法可分為減去法(減成法)和添加法(加成法)兩個(gè)大類。目前,大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)還是以減去法中的腐蝕銅箔法為主。6,特別是FPC軟性板的耐彎折性,精密性,更好的應(yīng)用到高精密儀器上。(如相機(jī),手機(jī),攝像機(jī)等)山西ad畫PCB價(jià)格PCB抄板所用的加成法又可分為全加成、半加成及部份加成等不同方式。
手機(jī)主板PCB設(shè)計(jì)對(duì)音質(zhì)的影響—PCB設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn):現(xiàn)代手機(jī)包含了可攜式設(shè)備中所能找到的幾乎所有子系統(tǒng),如多種射頻模塊(包含蜂巢式、短距無線傳輸);音頻、視訊子系統(tǒng);專門用的應(yīng)用處理器,以及為因應(yīng)愈來愈多應(yīng)用需求而增加的I/O布局,且每一個(gè)子系統(tǒng)都有彼此矛盾的要求。要在如此小型的空間中整合如此多復(fù)雜的子系統(tǒng),要考慮的現(xiàn)實(shí)情況也包羅萬象,除了同為射頻子系統(tǒng)間可能產(chǎn)生的干擾外,各個(gè)不同子系統(tǒng)間可能由自身運(yùn)作或是由布線引發(fā)的相互干擾、EMI問題等,都考驗(yàn)著手機(jī)PCB工程師的專業(yè)能力。一款設(shè)計(jì)良好的電路板必須能夠較大程度地發(fā)揮貼裝在其上每一顆組件的性能,并避免不同系統(tǒng)間的干擾。因?yàn)槿舾髯酉到y(tǒng)之間產(chǎn)生相互矛盾的情況,結(jié)果必然導(dǎo)致性能的下降。
PCB板設(shè)計(jì):印制線路板(PCB)是電子產(chǎn)品中電路元件和器件的支撐件,它提供電路元件和器件之間的電氣連接,它是各種電子設(shè)備較基本的組成部分,PCB板的性能直接關(guān)系到電子設(shè)備質(zhì)量、性能的好壞。隨著集成電路、SMT技術(shù)、微組裝技術(shù)的發(fā)展,高密度、多功能的電子產(chǎn)品越來越多,致使PCB板上導(dǎo)線布設(shè)復(fù)雜、零件、元件繁多、安裝密集,必然使它們之間的干擾越來越嚴(yán)重,所以,抑制電磁干擾問題也就成為一個(gè)電子系統(tǒng)能否正常工作的關(guān)鍵。同樣,隨著電于技術(shù)的發(fā)展,PCB的密度越來越高,PCB板設(shè)計(jì)的好壞對(duì)電路的干擾及抗干擾能力影響很大。要使電子電路獲得較佳性能,除了元器件的選擇和電路設(shè)計(jì)之外,良好的PCB板設(shè)計(jì)在電磁兼容性(EMC)中也是一個(gè)非常重要的因素。一個(gè)PCB板的構(gòu)成是在垂直疊層上使用了一系列的層壓、走線和預(yù)浸處理的多層結(jié)構(gòu)。
電路板尺寸和布線層數(shù)需要在設(shè)計(jì)初期確定。如果設(shè)計(jì)要求使用高密度球柵陣列(BGA)組件,就必須考慮這些器件布線所需要的較少布線層數(shù)。布線層的數(shù)量以及層疊(stack-up)方式會(huì)直接影響到印制線的布線和阻抗。板的大小有助于確定層疊方式和印制線寬度,實(shí)現(xiàn)期望的設(shè)計(jì)效果。多年來,人們總是認(rèn)為電路板層數(shù)越少成本就越低,但是影響電路板的制造成本還有許多其他因素。近幾年來,多層板之間的成本差別已經(jīng)減小。在開始設(shè)計(jì)時(shí)較好采用較多的電路層并使敷銅均勻分布,以避免在設(shè)計(jì)臨近結(jié)束時(shí)才發(fā)現(xiàn)有少量信號(hào)不符合已定義的規(guī)則以及空間要求,從而被迫添加新層。在設(shè)計(jì)之前認(rèn)真的規(guī)劃將減少布線中很多的麻煩。印制線路板縮小了整機(jī)體積,降低產(chǎn)品成本,提高電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。福建電源PCB線路
專業(yè)PCB抄板公司要不斷提高精密PCB抄板、柔性電路板抄板、EMC設(shè)計(jì)、SI高速設(shè)計(jì)等技術(shù)服務(wù)。遼寧電子PCB工藝
PCB功能區(qū)分:元器件的位置應(yīng)按電源電壓、數(shù)字及模擬電路、速度快慢、電流大小等進(jìn)行分組,以免相互干擾。電路板上同時(shí)安裝數(shù)字電路和模擬電路時(shí),兩種電路的地線和供電系統(tǒng)完全分開,有條件時(shí)將數(shù)字電路和模擬電路安排在不同層內(nèi)。電路板上需要布置快速、中速和低速邏輯電路時(shí),應(yīng)安放在緊靠連接器范圍內(nèi);而低速邏輯和存儲(chǔ)器,應(yīng)安放在遠(yuǎn)離連接器范圍內(nèi)。這樣,有利于減小共阻抗耦合、輻射和交擾的減小。時(shí)鐘電路和高頻電路是主要的打擾輻射源,一定要單獨(dú)安排,遠(yuǎn)離敏感電路。熱磁兼顧:發(fā)熱元件與熱敏元件盡可能遠(yuǎn)離,要考慮電磁兼容的影響。遼寧電子PCB工藝
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