鑄鐵鑄造領(lǐng)域。含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑，RE在1%－2%之間，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣，球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件，以及對(duì)鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件，延緩球化衰退、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。普陀區(qū)本地球化劑廠家電話

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金，以下是關(guān)于球化劑的詳細(xì)介紹：一、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀，從而得到球墨鑄鐵。這種鑄鐵具有**度、高韌性，同時(shí)保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。二、主要成分球化劑的主要成分是球化元素，包括鎂（Mg）、稀土（Re）、硅（Si）、鈣（Ca）、鋇（Ba）、鐵（Fe）等。其中，鎂是**主要的球化元素，稀土元素則常作為輔助球化元素使用。三、種類與特點(diǎn)球化劑主要分為鎂球化劑和稀土球化劑兩大類。鎂球化劑主要以鎂為球化元素，如純鎂金屬、鎳鎂合金、銅鎂合金等。稀土球化劑則含有稀土元素的硅鎂鐵合金，又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。此外，根據(jù)鎂的含量，球化劑還可以分為低鎂、中鎂和高鎂系列球化劑。長(zhǎng)寧區(qū)綜合球化劑電話球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(qū)誘發(fā)裂紋。

其次，鐵水的含硫量對(duì)球化劑的用量有***影響。高含硫量的鐵液需要更多的球化劑來(lái)中和硫元素，以保證良好的球化效果。這增加了球化劑的使用成本和處理復(fù)雜性。此外，在球化處理過(guò)程中，鐵水可能會(huì)沸騰并伴有強(qiáng)光和鎂蒸汽，這對(duì)操作人員的安全和環(huán)境保護(hù)提出了更高的要求。綜上所述，球化劑作為鑄鐵鑄造領(lǐng)域的重要添加劑，在提高鑄鐵性能、擴(kuò)大應(yīng)用范圍方面發(fā)揮著不可替代的作用。隨著科技的不斷進(jìn)步和鑄造工藝的不斷發(fā)展，球化劑的性能和應(yīng)用也將得到進(jìn)一步的提升和拓展。未來(lái)，我們可以期待更加高效、環(huán)保、智能化的球化劑產(chǎn)品的出現(xiàn)，為鑄鐵鑄造行業(yè)帶來(lái)更多的創(chuàng)新和突破。

鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%，這在生產(chǎn)上很難實(shí)現(xiàn)，因此發(fā)展成用球化(如鎂，鈰)和反球化元素(如鈦、鋁)共同配制的合金。鈦是反球化元素，可以阻止石墨球的形成，與鎂配制可以擴(kuò)大殘留鎂量的范圍，如有鈦0.06—0.13%存在，則殘留鎂量的上限可以由0.020%擴(kuò)大到0.030%。進(jìn)一步的試驗(yàn)證明，鈰和鈣都是對(duì)形成蠕蟲狀石墨有利的因素，在合金中配入適量的鈰和鈣，可以擴(kuò)大獲得蠕蟲狀石墨的范圍，穩(wěn)定生產(chǎn)，因此由英國(guó)鑄鐵研究協(xié)會(huì)研制成功鎂鈦鈰合金。生鐵中 含量較高，如 生鐵，球化劑應(yīng)含有適量的稀土。

1：以重稀土精礦渣及中重稀土分離出鋱、鏑等價(jià)值較高的元素后余下的價(jià)值較低的富集物為原料；2：優(yōu)化復(fù)合其它活性元素。用途應(yīng)用于冶金、機(jī)械、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域，解決關(guān)鍵球鐵鑄件尤其是鑄件心部性能因球化衰退而引起成品率低及產(chǎn)品質(zhì)量差的國(guó)際難題。具有球化能力強(qiáng)，抗球化衰退、抗石墨畸變能力強(qiáng)，細(xì)化基體組織、白口傾向小、適用范圍寬等特點(diǎn)，特別在高爐冷卻壁、軋輥、曲軸、大直徑離心球鐵管等關(guān)鍵鑄件上效果明顯，心部性能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。如應(yīng)用于高爐冷卻壁，其心部金相組織和機(jī)械性能，抗拉強(qiáng)度σb≥370 MPa、延伸率δ≥10%、球化等級(jí)2－3級(jí)、石墨大小5－7級(jí)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了美國(guó)AC公司的標(biāo)準(zhǔn)（σb≥350MPa,δ≥5%）。應(yīng)用于生產(chǎn)大直徑球鐵軋輥， 其心部抗拉強(qiáng)度σb≥400MPa，輥頸球化等級(jí)3級(jí)左右，優(yōu)于輕稀土球化劑及純鎂和鎳鎂球化劑。三是提供用戶所要求的粒度；四要生產(chǎn)的工人進(jìn)行培訓(xùn)，讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法。奉賢區(qū)應(yīng)用球化劑電話

鈰是很早被確認(rèn)的球化劑，當(dāng)時(shí)鈰的來(lái)源稀少，對(duì)鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無(wú)法用于工業(yè)生產(chǎn)。普陀區(qū)本地球化劑廠家電話

低硅球化劑，成分為稀土、鐵，含量鎂5-10%、鈣1-5%、鋇1-4%。具有含硅量低（0%--10%），氧化鎂含量低，成分準(zhǔn)確，塊度均勻，使用方便，球化效果好等優(yōu)點(diǎn)?？筛鶕?jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，與傳統(tǒng)球化劑配合使用，調(diào)整出終硅量適宜的復(fù)合球化劑，有效的控制鑄件的含硅量，較大限度地使用回爐料，降低鑄件成本。稀土總量0.5-8%、鎂5-10%、鈣1-5%、鋇1-4%、硅0-10%、銻、鉍適量，余量為鐵。風(fēng)力發(fā)電鑄件、大功率柴油機(jī)曲軸、鑄管、冶金軋輥鑄件等。普陀區(qū)本地球化劑廠家電話

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