某電鍍園區(qū)廢水含Cl? 6000mg/L（主要來(lái)自HCl酸洗），采用"鐵碳微電解-混凝-蒸發(fā)結(jié)晶"組合工藝：微電解階段Fe?+H?+Cl?→FeCl?+H?↑，Cl?去除率35%；投加PAC（200mg/L）后通過(guò)Al??O?(OH)????絡(luò)合吸附，總?cè)コ侍嵘?5%；之后MVR蒸發(fā)器將Cl?濃縮至120g/L結(jié)晶為NaCl副產(chǎn)品。系統(tǒng)總投資￥1200萬(wàn)，處理成本￥85/噸，較傳統(tǒng)離子交換法降低40%。運(yùn)行難點(diǎn)是Fe2?氧化生成的Fe(OH)?會(huì)包裹鐵碳填料，需每月高壓水槍反沖洗?；瘜W(xué)沉淀法成本高，適合高濃度氯廢水。青海數(shù)據(jù)中心除氯除硬系統(tǒng)

物理加速法能快速除氯，可謂除氯 “黑科技”。氣泵曝氣法利用氣泵連接氣盤(pán)放入水中，持續(xù)打氣。在夏季，打氣 4 - 5 小時(shí)，水中氯氣就能大幅減少；冬季則需 8 - 10 小時(shí)。這是因?yàn)闅獗霉ぷ鲿r(shí)，不斷向水中注入空氣，增加了水與空氣的接觸面積和頻率，加速了氯氣的揮發(fā)。循環(huán)過(guò)濾法同樣高效，用水泵讓水循環(huán)通過(guò)裝有活性炭的過(guò)濾盒，活性炭的多孔結(jié)構(gòu)吸附氯氣的同時(shí)，還能過(guò)濾雜質(zhì)，相比自然揮發(fā)法，效率能提升 3 - 5 倍，特別適合養(yǎng)魚(yú)的相關(guān)場(chǎng)景。寧夏海水淡化除氯需求氯污染使冷卻塔填料壽命縮短。

SWRO工藝產(chǎn)生的濃鹽水Cl?濃度達(dá)35g/L，直接排放會(huì)危害海洋生態(tài)。某項(xiàng)目采用"電滲析-分質(zhì)結(jié)晶"技術(shù)：先用選擇性陰膜（如ACS）分離Cl?/SO?2?，Cl?濃縮至80g/L后進(jìn)入電解槽生產(chǎn)NaOH和Cl?；剩余Na?SO?溶液蒸發(fā)結(jié)晶純度達(dá)99.9%。系統(tǒng)能耗14kWh/m3，但副產(chǎn)品年收益￥600萬(wàn)（規(guī)模10萬(wàn)m3/d）?？刮廴灸ば杳吭掠?.5%EDTA-Na?清洗，電流效率隨運(yùn)行時(shí)間從85%降至65%。

鋅冶煉過(guò)程中Cl?（來(lái)自鋅精礦）在高溫下生成ZnCl?（沸點(diǎn)732℃），腐蝕換熱器管壁。某冶煉廠在煙氣洗滌塔前增設(shè)Na?CO?噴霧系統(tǒng)（150℃），使Cl?以NaCl形式固定，腐蝕速率從1.2mm/a降至0.05mm/a。關(guān)鍵參數(shù)為氣液比3000:1、Na?CO?過(guò)量系數(shù)1.5，投資回報(bào)期8個(gè)月。同步監(jiān)測(cè)Cl?需采用高溫離子色譜（檢測(cè)限0.1ppm），傳統(tǒng)冷阱法誤差達(dá)±15%。

過(guò)期的維 C 片也能巧妙地用于澆花除氯。只需將 1 片維 C 片加入 10L 水中，就能有效地中和水中的氯氣。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)過(guò)這樣的處理，水中的余氯含量可從 1.2mg/L 降至 0.01mg/L，降幅高達(dá) 99%。這種方法操作簡(jiǎn)單易行，成本也非常低。對(duì)于喜歡養(yǎng)花的人來(lái)說(shuō)，如果家中有過(guò)期的維 C 片，不妨利用起來(lái)，讓花卉免受氯氣的危害，生長(zhǎng)得更加繁茂。

曝氣法除氯對(duì)于養(yǎng)魚(yú)有著重要意義。當(dāng)換水量不多時(shí)，采用曝氣法，曝氣兩小時(shí)左右，不僅能夠快速除去水中的氯氣，還能顯著提高水中的溶氧量。溶氧的增加對(duì)于魚(yú)類的呼吸至關(guān)重要，像金魚(yú)、錦鯉等對(duì)溶氧要求較高的魚(yú)類，在經(jīng)過(guò)曝氣處理的水中，活躍度會(huì)明顯提升，食欲也會(huì)變得更好。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)過(guò)曝氣處理后的水，溶氧量可提高 20% - 30%，為魚(yú)兒提供了更為質(zhì)量的生存環(huán)境。 循環(huán)水氯超標(biāo)會(huì)加速微生物腐蝕。

化學(xué)沉淀法處理循環(huán)水時(shí)產(chǎn)生大量含氯污泥。以Ca(OH)?為例，處理Cl?=500mg/L的循環(huán)水時(shí)，每噸水產(chǎn)生3.5kg含水率80%的CaCl?污泥。這些污泥因含有重金屬雜質(zhì)被歸類為危廢，專業(yè)處置費(fèi)用高達(dá)￥5000/噸。某電廠采用板框壓濾機(jī)脫水，但濾布因CaCl?吸濕性導(dǎo)致堵塞，每月需更換（成本￥2萬(wàn)/次）。

活性炭對(duì)循環(huán)水中Cl?的吸附容量普遍低于3mg/g。某石化企業(yè)采用活性炭濾塔處理旁流循環(huán)水（Cl?=200mg/L），運(yùn)行7天后穿透，年消耗炭量達(dá)50噸（成本￥150萬(wàn)），但出水Cl?降至150mg/L。主要問(wèn)題包括：1）pH>8時(shí)吸附量下降60%；2）有機(jī)物競(jìng)爭(zhēng)吸附；3）熱再生導(dǎo)致炭損耗20%。

氯離子濃度>300mg/L時(shí)碳鋼腐蝕加劇。新疆除氯設(shè)備

除氯工藝需配合水質(zhì)調(diào)節(jié)使用。青海數(shù)據(jù)中心除氯除硬系統(tǒng)

提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)是節(jié)水關(guān)鍵，但Cl?的積累會(huì)制約這一措施。某化工廠原設(shè)計(jì)濃縮倍數(shù)5倍，因Cl?超標(biāo)（>800mg/L）被迫降至3倍，年補(bǔ)水量增加50萬(wàn)噸（成本￥75萬(wàn)）。必須在節(jié)水與防腐之間尋找平衡點(diǎn)。

中水回用、海水淡化等節(jié)水措施會(huì)引入大量Cl?。某濱海電廠采用海水淡化水作補(bǔ)充水，使循環(huán)水Cl?達(dá)650mg/L，所有碳鋼設(shè)備需更換為鈦合金，總投資增加￥1.2億。不解決除氯問(wèn)題，非常規(guī)水源難以大規(guī)模應(yīng)用。

系統(tǒng)停用時(shí)，局部Cl?可能濃縮至正常值的10倍。某化工廠檢修后發(fā)現(xiàn)，碳鋼管線低點(diǎn)處Cl?濃度達(dá)5000mg/L，造成深度點(diǎn)蝕（>3mm）。必須采用氮?dú)饷芊?干燥劑保護(hù)，單次停機(jī)成本增加￥20萬(wàn)。 青海數(shù)據(jù)中心除氯除硬系統(tǒng)