1.在SMT產(chǎn)線中,AOI主要應用于印刷后AOI,即檢測坍塌、橋接、無焊膏、焊膏過少、焊膏過多等;貼片后AOI,即偏移、元器件漏貼、側(cè)立、元器件極性貼反等;焊接后AOI,即錯位、橋接、立碑、焊點過小、焊點過大等。在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時,其側(cè)重也有所不同。通過以上我們知道,印刷缺陷有很多種,大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多;大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖;印刷偏移、橋連及沾污等。形成這些缺陷的原因也有很多,包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當、印刷機參數(shù)設定不合理、精度不高、刮刀材質(zhì)和硬度選擇不當、PCB加工不良等。那么通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量,并對缺陷數(shù)量和種類進行分析,從而改善印刷制程。AOI 檢測設備在光伏電池片生產(chǎn)中,檢測電極印刷的完整性與對齊度,提升發(fā)電效率。梅州半導體AOI檢測設備功能
AOI檢測設備在連接器生產(chǎn)檢測中發(fā)揮著關鍵作用。連接器的針腳數(shù)量多、間距小,檢測難度極大,傳統(tǒng)人工檢測不僅效率低,還容易出現(xiàn)漏檢。該設備配備高精度視覺定位系統(tǒng),能夠快速識別每根針腳的位置,精確測量針腳的長度、直徑和間距,測量誤差不超過0.003mm。在某連接器制造廠,設備通過多工位同步檢測技術,可同時檢測連接器的正面和側(cè)面,一次完成針腳、外殼、卡扣等多個部位的檢測,檢測時間縮短至0.5秒/個。設備還具備自動分類功能,可根據(jù)檢測結(jié)果將連接器分為合格、返工、報廢三類,并通過機械手自動分揀,實現(xiàn)檢測與分揀的一體化。?梅州半導體AOI檢測設備功能AOI 檢測設備的能耗高不高?低功耗設計,為企業(yè)節(jié)省運營成本。
AOI檢測設備在PCB板多層線路檢測中發(fā)揮著不可替代的作用。多層PCB板的線路密集且復雜,傳統(tǒng)檢測方法難以發(fā)現(xiàn)內(nèi)層線路的短路或斷路問題。該設備采用X射線穿透檢測技術,能夠清晰呈現(xiàn)各層線路的分布情況,甚至可以識別0.01mm的線路偏差。在實際應用中,某PCB生產(chǎn)企業(yè)引入該設備后,內(nèi)層線路缺陷的檢出率提升了35%,降低了后續(xù)加工過程中的報廢率。設備還具備自動定位功能,通過識別PCB板上的基準點,可快速調(diào)整檢測位置,確保每一塊板子的檢測精度一致。同時,設備的檢測速度可根據(jù)線路復雜度自動調(diào)節(jié),在保證檢測質(zhì)量的前提下,限度提高生產(chǎn)效率。?
AOI檢測設備在船舶電子設備檢測中展現(xiàn)出強大的適應性和可靠性。船舶電子設備需要在鹽霧、振動、高溫等惡劣環(huán)境下工作,檢測難度極大。該設備采用防腐蝕材料制造,內(nèi)部光學系統(tǒng)具備防塵、防潮功能,能夠在模擬船舶環(huán)境的檢測室中穩(wěn)定工作。在某船舶電子設備制造廠,設備通過鹽霧測試模塊,可對設備的抗腐蝕性能進行評估,確保在海洋環(huán)境中長期使用不會出現(xiàn)損壞。同時,設備能夠?qū)υO備的電氣性能進行檢測,包括絕緣電阻、耐壓強度等參數(shù),確保設備的用電安全。檢測完成后,設備會生成詳細的檢測報告,為船舶電子設備的質(zhì)量認證提供有力依據(jù),保障船舶的航行安全。?購買 AOI 檢測設備有哪些優(yōu)惠政策?關注平臺活動,獲取更多購機福利。
AOI的種類由于設計思路及性能的不同,AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種:1)按圖象拾取設備分類:①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2)按測試項目分類:①主要檢測焊點②主要檢測元件③元件和焊點都檢測3)按設備的結(jié)構(gòu)分類①需要氣源供氣②不需氣源供氣4)按測試時的相對運動方式分類①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動②攝像頭和電路板各往一個方向運動③攝像頭固定,電路板進行兩個方向的運動AOI的三種機型:結(jié)合以上的各種配置,形成了主要的三種機器類型:回流爐前無氣源,電路板固定,元件檢測為主,連焊檢測為輔?;亓鳡t后使用,需要氣源,電路板動,進行元件、焊點、連焊檢測。可兼容以上兩項的檢測,無氣源,電路板固定不動。詳情歡迎來電咨詢。AOI 檢測設備的快速換型功能,可在不同產(chǎn)品切換時自動加載對應檢測程序,減少停機時間?;葜萑詣覣OI檢測設備設備廠家
AOI 檢測設備的自動對焦系統(tǒng),確保在不同厚度電路板檢測時始終保持高清成像。梅州半導體AOI檢測設備功能
AOI自動光學檢測儀及其工作原理2(3)相似性原理。利用圖像的明暗關系形成目標物的外形輪廓,比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度。該方法財檢測元件的缺失、漏貼等比較有效。(4)顏色提取。任何顏色均可用紅、綠、藍三基色按照一定的比例混合而成。紅、綠、藍形成一個三維顏色立方體。顏色提取就是在這個顏色立方體中裁取一個需要的小顏色方體,即對應我們需要選取顏色的范圍,然后計算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個圖像顏色數(shù)的比例,檢查是否滿足需要的設定范圍。在以紅、綠、藍三色光照的情況下,該方法較適合對電阻、電容等焊錫進行檢測。(5)圖像比對。在測試過程中,設備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測試電路板上的圖像,經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計算機內(nèi)部,與標準圖像進行運算比對(比對項目包括元件的尺寸、角度、偏移量、亮度、顏色及位置等),并將比對結(jié)果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,并顯示其在PCB上的具體的位置。(6)二值化原理。將目標圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像,然后選取一定的亮度閾值進行圖像處理,低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色,高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色。使字符、IC短路等直接從原圖像中分離出來。歡迎來電咨詢。梅州半導體AOI檢測設備功能