添加劑的種類繁多，包括光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等。光亮劑能夠使鍍層表面更加光亮、平整，提高鍍層的裝飾性；晶粒細(xì)化劑可以細(xì)化鍍層的晶粒，使鍍層的結(jié)構(gòu)更加致密，從而提高鍍層的硬度、耐磨性和耐腐蝕性；整平劑能夠填平工件表面的微小缺陷，使鍍層更加平整；潤濕劑能夠降低鍍液與工件表面之間的表面張力，提高鍍液對工件的潤濕性，有利于鍍層的均勻沉積；應(yīng)力消除劑可以減少鍍層內(nèi)部的應(yīng)力，防止鍍層出現(xiàn)裂紋、剝落等缺陷；抑霧劑則能夠抑制電鍍過程中產(chǎn)生的有害霧氣，改善工作環(huán)境。例如，在鍍鎳工藝中，加入適量的光亮劑和晶粒細(xì)化劑，可以獲得光亮、致密且具有良好耐腐蝕性的鎳鍍層。液壓油缸內(nèi)壁鍍硬鉻可降低摩擦系數(shù)，提升密封圈使用壽命。鹿城區(qū)自主配送電鍍加工黑色鋅鎳

氯化物鍍鋅：氯化物鍍鋅工藝在電鍍行業(yè)中也占據(jù)著重要的地位，其應(yīng)用比例高達(dá) 40% 左右。氯化物鍍鋅鍍液主要由氯化鋅（ZnCl?）、氯化鉀（KCl）或氯化鈉（NaCl）等氯化物以及一些添加劑組成。該鍍液屬于弱酸性鍍液，具有成本低、鍍液導(dǎo)電性好、沉積速度快等優(yōu)點。采用氯化物鍍鋅工藝得到的鍍層光亮、平整，鈍化后（如藍(lán)白鈍化）可以達(dá)到與鍍鉻相媲美的外觀效果，特別是在外加水溶性清漆后，很難從外觀上分辨出是鍍鋅還是鍍鉻。因此，氯化物鍍鋅工藝特別適合于對外觀裝飾性要求較高的白色鈍化（藍(lán)白、銀白）產(chǎn)品的電鍍。然而，氯化物鍍鋅鍍液的腐蝕性較強(qiáng)，對設(shè)備的要求較高，需要采用耐腐蝕的材料制作電鍍槽和陽極等設(shè)備。龍灣區(qū)鋅鎳合金電鍍加工三價藍(lán)白封閉鍍鋅層經(jīng)鈍化處理后鹽霧試驗可達(dá)上千小時，普遍用于汽車零部件防腐。

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，一些小型電鍍廠周邊的地表水鉻含量超標(biāo)可達(dá)數(shù)十倍甚至上百倍。能耗較高電鍍過程是一個能量密集型的過程，尤其是在加熱、攪拌以及維持電化學(xué)反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行等方面需要消耗大量電能。以大型電鍍生產(chǎn)線為例，其每年的耗電量可達(dá)數(shù)百萬度，這不僅增加了生產(chǎn)成本，也不符合當(dāng)前節(jié)能減排的發(fā)展趨勢。鍍層質(zhì)量控制難度大盡管有一系列成熟的工藝參數(shù)和技術(shù)手段來控制鍍層質(zhì)量，但由于電鍍過程中影響因素眾多且相互關(guān)聯(lián)復(fù)雜，在實際生產(chǎn)中仍難以完全避免出現(xiàn)鍍層缺陷。例如，即使是在相同的電鍍條件下，不同批次生產(chǎn)的鍍件可能會出現(xiàn)厚度不均勻、孔隙率不一致等問題，這給大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中的質(zhì)量控制帶來了很大挑戰(zhàn)。

在金屬加工領(lǐng)域，鍍鋅電鍍加工作為一種重要的表面處理技術(shù)，占據(jù)著舉足輕重的地位。隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，對金屬制品的性能和外觀要求日益提高，鍍鋅電鍍加工憑借其獨特的優(yōu)勢，在眾多行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。它不僅能夠明顯提升金屬制品的耐腐蝕性，延長其使用壽命，還能賦予制品美觀的外觀，滿足不同領(lǐng)域的多樣化需求。從日常生活中的五金配件，到工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械零件、汽車部件，再到建筑領(lǐng)域的鋼材結(jié)構(gòu)，鍍鋅電鍍加工的身影無處不在。深入了解鍍鋅電鍍加工技術(shù)，對于推動各行業(yè)的發(fā)展、提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力具有重要意義。常見的電鍍金屬包括鍍鋅（防蝕）、鍍鉻（高硬度）、鍍鎳（耐候性）和鍍金（導(dǎo)電性）。

目前，科研人員已經(jīng)研發(fā)出多種無氰電鍍替代工藝，如堿性鋅酸鹽鍍鋅替代**鍍鋅、硫酸鹽鍍銅替代**鍍銅等，并在實際應(yīng)用中取得了良好的效果。這些無氰電鍍工藝不僅消除了傳統(tǒng)**物鍍種帶來的安全隱患，而且在鍍層質(zhì)量和性能上也毫不遜色。以無氰鍍鋅為例，其鍍層的耐蝕性、光澤度等指標(biāo)已達(dá)到甚至超過了**鍍鋅水平，且生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生有毒有害的**物氣體，大幅度改善了工作環(huán)境。三廢治理與資源回收利用面對日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)，電鍍企業(yè)紛紛加大在三廢治理方面的投入。電鍍完成后，需對工件進(jìn)行清洗，去除表面殘留的電鍍液。永嘉自主配送電鍍加工六價五彩

鍍鉻加工能使工件表面具有極高的光澤度和硬度。鹿城區(qū)自主配送電鍍加工黑色鋅鎳

烘干工序在電鍍工藝中起到防止產(chǎn)品表面殘留水跡、防止氧化變色的重要作用。經(jīng)過鈍化等處理后的工件，表面會殘留一定量的水分，如果不及時烘干，在水分的作用下，鍍鋅層可能會發(fā)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致鍍層生銹、變色，影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。烘干的溫度和時間需要根據(jù)工件的材質(zhì)、大小以及鍍層的類型等因素進(jìn)行合理調(diào)整。一般來說，烘干溫度不宜過高，以免損傷鍍層，通?？刂圃?0-100℃之間。烘干時間則根據(jù)工件的實際情況確定，以確保工件表面的水分完全被去除。例如，對于一些小型的五金零件，可能在較低溫度下短時間烘干即可；而對于一些大型的鋼鐵構(gòu)件，可能需要適當(dāng)提高烘干溫度并延長烘干時間。在烘干過程中，還可以采用通風(fēng)等方式，加快水分的蒸發(fā)，提高烘干效率。烘干后的工件應(yīng)妥善存放，避免再次受潮，以保持良好的外觀和性能。鹿城區(qū)自主配送電鍍加工黑色鋅鎳