雙活套縱剪切綜合了入口的活套縱剪和出口的活套縱剪兩種形式。帶材在離開卷取機之后進入剪切機之前，由開卷機或一個夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個自由活套，被剪切后的帶材離開剪床后被送人另一個活套，然后再進入張緊裝置。采用這種形式縱剪，縱剪機只用于剖分帶材，所以具有消除了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式適合薄軟帶材的剪切?？v剪機具有操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點。適用于馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等，被廣泛應(yīng)用變壓器，電機，家電，汽車，建材，包裝等行業(yè)。根據(jù)您的需求選擇更適合您的類型產(chǎn)品吧！江陰如一科技發(fā)展有限公司——給您質(zhì)量服務(wù)。遼寧硅鋼片縱剪線

工藝操作程序A、點動穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒有異常（同時各操作臺按扭、電位器歸零復(fù)位），依次送電（受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主電機風(fēng)機）→液壓站油泵→空壓機等）。2、主控操作臺將生產(chǎn)線選為“點動”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)（1#操作臺）點動上料小車到待料位置，配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上，注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時針方向（面對生產(chǎn)線），橫移上料小車至開卷機雙錐頭中心位置，上升小車；雙錐頭對中直至夾緊鋼卷，上料小車下降脫離鋼卷，直頭機壓輥下降壓住鋼卷，鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶（或人工剪斷），捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開口度，點動雙錐頭，在直頭機壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機的夾送輥里，按下夾送處理機架上的下降按鈕，夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中，以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則），橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)（2#操作臺）點動夾送輥（此時開卷機處微制動狀態(tài)），壓下三輥矯直輥（視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量），牽引帶鋼至斜刃橫剪機。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少？壓下斜刃剪，剪去板頭（落入料筐）。重慶數(shù)控縱剪線生產(chǎn)廠家江蘇專業(yè)縱剪線銷售——江陰如一科技發(fā)展有限公司提供。

縱剪機是縱剪線中精度要求比較高的設(shè)備，通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數(shù)量和間距，可以將卷料展開后連續(xù)送進的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機把這些窄帶重新卷成帶卷。根據(jù)帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數(shù)從幾條到幾十條，窄帶的小寬度應(yīng)大于或等于圓盤刀片的厚度。縱剪機主要用于帶材的無張力剪切，具有剪切精確、邊部毛刺少等特點。有上料小車、開卷機、夾送機、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。

在用途方面，縱剪機可謂別有用途，能夠更多的地適用到各種剪切工作當(dāng)中，從而進行相關(guān)的金屬帶料產(chǎn)品而且是縱向的剪切工作。通過剪切，能夠很好地將分切后的那些窄條進行綜合利用，從而重新卷繞成卷。在優(yōu)點方面，這款產(chǎn)品可謂優(yōu)勢突出，表現(xiàn)出很大的市場潛力。一是操作很方便,很容易上手；二是切割出來的東西質(zhì)量非常高，確保質(zhì)量關(guān)；三是材料的利用率非常高，質(zhì)量有保證；四是擁有很快的切割速度，堪稱為無級調(diào)速，其效率非常高。在結(jié)構(gòu)方面，也大有文章，開卷和那些引料定位成為了重要的組成部分，而分條縱剪還有那些卷取，也是必不可少的。在適用材料方面，則主要包括馬口鐵，還有那些硅鋼片等等。在適用行業(yè)，則多種多樣，例如那些變壓器，還有那些電機之類，而家電行業(yè)，汽車業(yè)界等等，都可以看到它的影子。江蘇縱剪線供應(yīng)商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

縱剪線又叫縱剪機組、分條機、切條機、剪子，主要用于馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料分條剪切。是將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料，再將條料收成小卷供下道工序使用，是變壓器、電機行業(yè)及其它金屬帶材精密剪切的必需設(shè)備。縱剪線種類1.按可縱剪板厚，分為薄板縱剪線（加工厚度0.1-3.0mm)、厚板縱剪線(加工厚度3.0-6.0Mm）。2.按縱剪金屬材質(zhì)，可分為銅帶縱剪線、不銹鋼縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線、馬口鐵縱剪線。3.按自動化程度，可分為全自動縱剪線，半自動縱剪線。江陰如一科技發(fā)展有限公司——期待您的來電。重慶數(shù)控縱剪線生產(chǎn)廠家

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縱剪分條機組的操作一般可以從準(zhǔn)備、上料、換刀、運行等幾個基本步驟進行合理管理，每一個步驟都有一定的安全操作制度，如何保障員工的安全，先從學(xué)習(xí)縱剪分條機組操作知識開始，下面我們將進行簡單的介紹：首先是準(zhǔn)備階段，在設(shè)備運行前，操作員應(yīng)該對設(shè)備各個部件進行各方面檢查，是否有一些異常情況，對于控制設(shè)備的開關(guān)和電氣按鈕是否都被放置在合理的位置，接通電源檢查一下設(shè)備的氣壓是否正常。其次是在上料過程中，操作指揮人員應(yīng)該站在合理的位置，防止在出現(xiàn)危險時可以及時退后即可，將鋼卷固定在小車上，防止出現(xiàn)側(cè)翻傷人。在進行開卷機壓輥時確定工作人員沒有接觸壓輥，剪板頭時不要隨意將手放在剪床下。再次是在換刀前，調(diào)試機組的運行方式為單動，升刀時看準(zhǔn)牌坊，不要將其損壞，在換刀時禁止所有人員靠近刀軸，裝刀片時，由于刀片風(fēng)力，應(yīng)該仔細放置，防止將手劃破。然后在檢查一些工作就緒后，就可以將分條機組運行了，在運行中主要是注意板面質(zhì)量，出現(xiàn)問題的要及時指出進行處理，杜絕不合格產(chǎn)品。遼寧硅鋼片縱剪線

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