應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法：恒變形試驗(yàn)：恒變形法是使試樣發(fā)生一定的變形，對(duì)它在試驗(yàn)環(huán)境中的SCC敏感性進(jìn)行評(píng)定的方法。這種方法所使用的試樣形狀和手段很多，常用的有U形、C形環(huán)、彎梁試樣等，一般利用卡具或螺栓固定試樣的變形以加載應(yīng)力。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、試樣緊湊，適合于在有限空間的容器內(nèi)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的成批試驗(yàn)。這類試樣通過塑性變形至預(yù)定形態(tài)，應(yīng)力來自加工變形產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。應(yīng)力大小隨材料的力學(xué)性能、成形及加工硬化性能等而異。在這類試驗(yàn)中有許多是定性的，應(yīng)力不能測(cè)知，一般應(yīng)力大于材料的屈服強(qiáng)度。因?yàn)樯a(chǎn)中設(shè)備的殘余應(yīng)力也常達(dá)到或超過屈服強(qiáng)度，所以這類試樣較符合實(shí)際情況，適合于工程選材試驗(yàn)。另有幾類固定應(yīng)變?cè)嚇涌梢灶A(yù)先確定應(yīng)力大小，通常在彈性應(yīng)力范圍內(nèi)，也有些達(dá)到塑性范圍。恒變形試驗(yàn)方法根據(jù)不同的樣品又可分為彎梁法、C形環(huán)法、音叉試驗(yàn)法、U形彎曲法和CBB法。腐蝕試驗(yàn)結(jié)果用于指導(dǎo)防腐涂料配方的優(yōu)化和改進(jìn)。浙江晶間腐蝕試驗(yàn)儀器

腐蝕/老化循環(huán)：對(duì)工業(yè)防護(hù)涂料來說，增加紫外線測(cè)試有利于提高一些產(chǎn)品的測(cè)試相關(guān)性16,17。這是因?yàn)樽贤饩€對(duì)涂料的破壞使產(chǎn)品更易腐蝕。腐蝕/老化循環(huán)由一周Prohesion測(cè)試和一周的QUV暴露交替進(jìn)行。電解液0.05%氯化鈉和0.35%硫酸銨；溶液酸度pH值在5.0和5.4之間；試驗(yàn)周期2,000小時(shí)。其他特殊試驗(yàn)方法：交替浸泡試驗(yàn)：將受應(yīng)力的試樣在腐蝕介質(zhì)和空氣（或干燥環(huán)境）中交替暴露，模擬干濕交替的工況（如海洋大氣、潮濕土壤）。高溫高壓應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)：針對(duì)石油、化工、核能等領(lǐng)域的高溫高壓環(huán)境（如油氣井、蒸汽管道），需在高壓釜中進(jìn)行，精確控制溫度、壓力和介質(zhì)成分。浙江晶間腐蝕試驗(yàn)儀器航空航天緊固件制造中，腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)材料在極端環(huán)境下的抗腐蝕與抗疲勞性能。

循環(huán)腐蝕測(cè)試是一種比傳統(tǒng)恒態(tài)的暴露更真實(shí)的鹽霧噴淋測(cè)試。因?yàn)閷?shí)際戶外暴露通常包含干濕兩種環(huán)境模擬這些自然的、周期性條件，實(shí)驗(yàn)室加速測(cè)試才有意義。研究表明，經(jīng)過循環(huán)腐蝕測(cè)試后，樣品的相對(duì)腐蝕率、結(jié)構(gòu)、形態(tài)和戶外的腐蝕結(jié)果很相似。因此，循環(huán)腐蝕測(cè)試比傳統(tǒng)鹽霧噴淋法，更接近真實(shí)的戶外暴露。暴露實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：除了B117中提到的注意事項(xiàng)外,CCT暴露的多種測(cè)試條件給試驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性和再現(xiàn)性帶來更多的潛在問題。試驗(yàn)箱負(fù)荷:滿負(fù)荷的試驗(yàn)箱通常比輕負(fù)荷的試驗(yàn)箱，需要更長(zhǎng)的時(shí)間來實(shí)現(xiàn)溫度轉(zhuǎn)變。為了保證測(cè)試時(shí)空氣流通，試驗(yàn)箱的負(fù)荷應(yīng)均勻。

應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)是模擬材料在拉應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)協(xié)同作用下的開裂行為，評(píng)估其抗應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）性能的專項(xiàng)檢測(cè)。應(yīng)力腐蝕作為材料失效的主要形式之一（占腐蝕失效案例的15%-30%），具有隱蔽性強(qiáng)、突發(fā)性高的特點(diǎn)，常見于不銹鋼、高強(qiáng)鋼、鋁合金等材料。試驗(yàn)主要通過控制應(yīng)力水平、腐蝕介質(zhì)（如Cl?、H?S、NaOH）及環(huán)境參數(shù)（溫度、pH值），驗(yàn)證材料在服役條件下的可靠性，覆蓋NACE、ASTM、GB等標(biāo)準(zhǔn)體系，為油氣、化工、航空航天等高危行業(yè)的材料選型、工藝優(yōu)化及安全評(píng)估提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。電子工業(yè)中，腐蝕試驗(yàn)考察印刷電路板在潮濕環(huán)境下的腐蝕情況，防止電路短路影響設(shè)備性能。

測(cè)試樣品的制備：在進(jìn)行CCT測(cè)試之前，一種常見的做法是在涂層樣品上劃線，這有助于破壞涂層以加速腐蝕進(jìn)程。特別是在使用石擊儀時(shí)，建議按照ASTMD3170-13標(biāo)準(zhǔn)操作。越來越多的證據(jù)表明，劃痕的深度差異會(huì)對(duì)CCT鹽霧測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生嚴(yán)重影響，尤其是對(duì)鍍鋅底材的影響較為明顯。在大多數(shù)情況下，劃痕應(yīng)該深入到金屬底材中。由于劃痕的幾何形狀也會(huì)影響結(jié)果，因此必須記錄所使用的劃線工具。為了觀察劃痕損害，可以使用顯微鏡，相關(guān)的劃痕方法描述在ASTMD1654-14標(biāo)準(zhǔn)中。在金鑒實(shí)驗(yàn)室，我們嚴(yán)格遵循這些操作規(guī)范，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。腐蝕試驗(yàn)可以比較不同金屬材料在相同環(huán)境下的耐蝕性能。江蘇酸性鹽霧腐蝕試驗(yàn)器

腐蝕試驗(yàn)對(duì)海洋養(yǎng)殖設(shè)備材料進(jìn)行測(cè)試，確保其在海水環(huán)境中的長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。浙江晶間腐蝕試驗(yàn)儀器

斷裂力學(xué)法（ASTMG41-2018）：參數(shù)：測(cè)量應(yīng)力腐蝕臨界強(qiáng)度因子（KISCC）和裂紋擴(kuò)展速率（da/dt）。步驟：預(yù)制疲勞裂紋（如三點(diǎn)彎曲試樣）；在腐蝕介質(zhì)中施加交變載荷，使用DC電位法監(jiān)測(cè)裂紋擴(kuò)展；繪制da/dtvsK曲線，確定KISCC值（如2205雙相鋼在海水環(huán)境中KISCC≥80MPa?m1/2）。應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)是一種評(píng)估材料在同時(shí)承受拉應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用下抗腐蝕性能的重要方法。這種試驗(yàn)對(duì)于確保材料在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性和安全性具有重要意義，尤其在航空航天、石油化工、能源等領(lǐng)域，材料的應(yīng)力腐蝕敏感性直接關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行和使用壽命。浙江晶間腐蝕試驗(yàn)儀器

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