管子試件直徑：在常規(guī)規(guī)程中，對(duì)管子直徑的“評(píng)定”并未設(shè)定嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。然而，鑒于電力工業(yè)中管子規(guī)格的多樣性及工藝上的明顯差異，我們制定了以下特定規(guī)定：（1）若“評(píng)定”試件管子外徑Do不超過60mm，且采用氬弧焊方式進(jìn)行焊接，則該工藝同樣適用于焊件管子，其外徑不受特定限制。（2）對(duì)于其他管徑的“評(píng)定”，焊件管子的適用外徑范圍為：下限為0.5倍的Do，上限則無明確規(guī)定。試件的焊接位置：針對(duì)電力工業(yè)的特定要求，我們對(duì)“評(píng)定”過程中的焊接位置和適用范圍制定了詳細(xì)規(guī)定。在立焊時(shí)，若根層焊道改變焊接方向，則需重新進(jìn)行評(píng)定。對(duì)于直徑不超過60mm的管子，無論是氣焊還是鎢極氬弧焊，通常只需對(duì)水平管進(jìn)行“評(píng)定”，其結(jié)果即可適用于焊件的所有位置。而在進(jìn)行管子全位置自動(dòng)焊時(shí)，必須使用管狀試件進(jìn)行“評(píng)定”，板狀試件不可替代。焊接工藝評(píng)定應(yīng)驗(yàn)證不同焊道排列方式的可行性。上海鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定注意事項(xiàng)

編制和下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書——編制焊接工藝評(píng)定方案——焊制試件和檢驗(yàn)試件——編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告——根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書（或稱焊接工藝卡）。1編制和下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書：任務(wù)書的主要作用是下達(dá)評(píng)定任務(wù)，因此，其主要的內(nèi)容應(yīng)為：評(píng)定目的、評(píng)定指標(biāo)、評(píng)定項(xiàng)目和承擔(dān)評(píng)定任務(wù)的部門及人員的資質(zhì)條件等。（1）評(píng)定指標(biāo)的確定;根據(jù)規(guī)程和鋼材的理論基礎(chǔ)知識(shí)（焊接性）等，確定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。按照《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》 DL/T869的規(guī)定，要求焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能（強(qiáng)度、塑性、韌性等指標(biāo)）應(yīng)與母材相當(dāng)或不低于母材相應(yīng)規(guī)定值的下限。（2）評(píng)定項(xiàng)目的確定:根據(jù)工程的實(shí)際工作情況要求，按規(guī)程適用范圍做好項(xiàng)目的相關(guān)覆蓋，確定好評(píng)定項(xiàng)目。焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目確定應(yīng)從以下幾方面來考慮：江蘇合金焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范焊接工藝評(píng)定的彎曲試驗(yàn)可檢驗(yàn)焊縫金屬的塑性變形能力。

以下是關(guān)于焊接工藝評(píng)定的詳細(xì)解釋：定義：焊接工藝評(píng)定是為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。它是焊接工作的重要前期準(zhǔn)備，涵蓋了焊前準(zhǔn)備、焊接、試驗(yàn)及其結(jié)果評(píng)價(jià)等多個(gè)環(huán)節(jié)。目的：評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭。驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝規(guī)程（WPS或pWPS）是否正確。為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。焊評(píng)全稱焊接工藝評(píng)定，是為驗(yàn)證焊件焊接工藝正確性而實(shí)施的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。

埋弧焊雙面焊、小徑厚壁等要仔細(xì)查規(guī)程，按規(guī)程執(zhí)行。各種焊接方法應(yīng)單獨(dú)“評(píng)定”，不得互相代替。采取一種以上焊接方法組合形式的“評(píng)定”，其中每種焊接方法可單獨(dú)“評(píng)定”，亦可組合“評(píng)定”。應(yīng)用時(shí)每種焊接方法的焊縫金屬厚度，應(yīng)在各自“評(píng)定”的適用范圍內(nèi)。例如：采用氬弧焊焊接根層(厚度3mm)，焊條電弧焊填充和蓋面工藝(厚度共8mm)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定（其他條件）。這屬于2種焊接方法組合評(píng)定。用科學(xué)的方法、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去做評(píng)定，焊接質(zhì)量自然靠譜！焊接工藝評(píng)定需明確焊接方法如埋弧焊或氣體保護(hù)焊的具體應(yīng)用條件。

意義：焊接工藝評(píng)定是保證焊接質(zhì)量的重要措施，能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書的正確性和合理性。通過焊接工藝評(píng)定，可以檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求。為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。焊接工藝評(píng)定適用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、船舶、航天器、核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧焊、等離子弧焊、電渣焊等多種焊接方法。焊接工藝評(píng)定應(yīng)包含角焊縫熔透深度的檢測(cè)法。安徽對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定儀器

焊接工藝評(píng)定發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整熱輸入量或保護(hù)氣體流量。上海鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定注意事項(xiàng)

焊接工藝評(píng)定在鍋爐、管道、壓力容器以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制作、安裝、檢修過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它旨在確定所擬訂的焊接工藝是否正確，因此必須在這些工作實(shí)施前進(jìn)行。這一評(píng)定不僅適用于多種焊接方法，如焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等，還針對(duì)不同的產(chǎn)品技術(shù)條件進(jìn)行具體評(píng)定。例如，對(duì)于壓力容器，其工藝評(píng)定的試驗(yàn)結(jié)果必須符合相應(yīng)的技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)；而對(duì)于承重鋼結(jié)構(gòu)，則需遵循該結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)。因此，焊接工藝評(píng)定工作始終以滿足產(chǎn)品的技術(shù)條件為首要標(biāo)準(zhǔn)。上海鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定注意事項(xiàng)

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