評(píng)定項(xiàng)目的確立：根據(jù)工程實(shí)際需求，結(jié)合規(guī)程適用范圍，全方面覆蓋相關(guān)項(xiàng)目，以明確評(píng)定內(nèi)容。在確立焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下因素：鋼材類別及其級(jí)別劃分、鋼材類別在“評(píng)定”中的基本規(guī)定，以及異種鋼焊接接頭的特性。異種鋼焊接接頭可大致分為兩類：一類是金屬組織類型相同但化學(xué)成分不同，如低碳鋼與低合金鋼的焊接接頭；另一類則是金屬組織類型和化學(xué)成分都不同，且物理性能差異明顯，例如低合金珠光體鋼與高合金馬氏體鋼或奧氏體不銹鋼的焊接接頭。焊接工藝評(píng)定需分析保護(hù)氣體流量對(duì)氣孔的影響。南京焊接工藝評(píng)定方法

焊接材料：在焊接過程中，焊條、焊絲、焊劑等焊接材料會(huì)熔化，并與焊縫金屬相結(jié)合，成為焊縫金屬的重要組成部分。這些材料的選定和變更對(duì)焊接接頭的性能產(chǎn)生明顯影響。然而，市場(chǎng)上焊接材料種類繁多，這給“評(píng)定”工作帶來了不小的挑戰(zhàn)。為了更有效地進(jìn)行“評(píng)定”，我們通常將焊接材料按照類級(jí)別進(jìn)行劃分，這與鋼材的選用原則相似。這樣一來，我們就可以參照相應(yīng)的規(guī)程和表格，更高效地開展“評(píng)定”工作。評(píng)定報(bào)告是工藝評(píng)定的總結(jié)性文件，對(duì)指導(dǎo)焊接工作具有重要意義。天津標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定通過系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)證特定條件下焊接接頭的性能可靠性。

在評(píng)定項(xiàng)目中，鋼材類別是一個(gè)關(guān)鍵因素。它不僅影響到評(píng)定的基本規(guī)定，還涉及到異種鋼焊接接頭的處理。異種鋼焊接接頭是指由不同金屬組織的鋼材組合而成，其物理性能和化學(xué)成分可能存在明顯差異。針對(duì)這類接頭，焊接過程需要采取特殊工藝措施，以確保接頭的均勻性和可靠性。①A類異種鋼接頭：此類接頭一側(cè)為奧氏體鋼，另一側(cè)則為其他組織鋼材。其具體類型包括A+M、A+B、A+P等三組。②M類異種鋼接頭：這類接頭的特點(diǎn)是一側(cè)為馬氏體鋼，另一側(cè)為其他組織鋼材。其具體類型有M+B、M+P等兩組。③B類異種鋼接頭：此類接頭的一側(cè)為貝氏體鋼，另一側(cè)則為珠光體銅。目前只有一組類型，即B+P。

目的：1.評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭；2.驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝規(guī)程（WPS或pWPS）是否正確。3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。適用范圍：1、適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。2、適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護(hù)焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。焊接工藝評(píng)定需記錄不同運(yùn)條方式對(duì)側(cè)壁熔合的影響。

焊接工藝評(píng)定適用于：（1）各類別的焊條、焊絲應(yīng)分別評(píng)定。同類別而不同級(jí)別者，高級(jí)別的評(píng)定可適用于低級(jí)別；在同級(jí)別焊條中，經(jīng)酸性焊條評(píng)定者，可免做堿性焊條評(píng)定。（2）填充金屬由實(shí)芯焊絲改變?yōu)樗幮竞附z，或反之。（3）改變可燃?xì)怏w或保護(hù)氣體種類， 取消背面保護(hù)氣體。（4）異種鋼焊接的材料選擇應(yīng)該遵照DL/T752的規(guī)定原則。（5）對(duì)于國外材料，尤其是高合金鋼用焊接材料，應(yīng)該充分掌握該材料的基本性能，一些重要的與產(chǎn)品使用性能直接相關(guān)的指標(biāo)應(yīng)該通過試驗(yàn)取得驗(yàn)證后才能使用。焊接工藝評(píng)定要求母材內(nèi)部夾層距坡口超25mm。浙江點(diǎn)焊焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

焊接工藝評(píng)定需統(tǒng)計(jì)不同焊速下的飛濺率與成形關(guān)系。南京焊接工藝評(píng)定方法

焊接工藝評(píng)定的特點(diǎn)：焊接工藝評(píng)定的主要目標(biāo)是針對(duì)特定鋼材和工藝條件，解決焊接過程中的技術(shù)問題，而非單純尋求較佳工藝參數(shù)。其適用范圍普遍，旨在為多數(shù)人提供可接受的解決方案。焊接工藝評(píng)定主要著眼于具體工藝條件下的使用性能，但并不涵蓋消除應(yīng)力、減少變形或防止焊接缺陷等整體質(zhì)量問題。評(píng)定工作需以原材料的焊接性能為基礎(chǔ)，通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)條件試驗(yàn)來指導(dǎo)生產(chǎn)，避免將實(shí)際產(chǎn)品誤作試驗(yàn)件。在評(píng)定過程中，應(yīng)排除人為因素干擾，明確區(qū)分焊接工藝問題與焊工技能問題。主持人需具備分辨兩者差異的能力，并通過培訓(xùn)解決技能問題。當(dāng)前的焊接工藝評(píng)定規(guī)程主要關(guān)注焊接接頭的常溫力學(xué)性能。然而，對(duì)于電力行業(yè)中的高溫、高壓管道新鋼種，只憑這些試驗(yàn)可能不足以確保完全可靠，還需進(jìn)一步考慮高溫持久性、蠕變以及應(yīng)力腐蝕等試驗(yàn)結(jié)果。南京焊接工藝評(píng)定方法