管子試件直徑：在常規(guī)規(guī)程中，對(duì)于管子直徑的“評(píng)定”并未設(shè)定嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。然而，鑒于電力工業(yè)中管子規(guī)格的多樣性及工藝上的明顯差異，我們特此制定以下規(guī)定：（1）若“評(píng)定”試件管子的外徑Do不超過60mm，且采用氬弧焊方法進(jìn)行焊接，則其工藝同樣適用于外徑不限的焊件管子。（2）對(duì)于其他管徑的“評(píng)定”，焊件管子的適用外徑范圍為：下限為0.5D0，上限則無明確規(guī)定。在施焊過程中，每一步驟都應(yīng)有專人進(jìn)行認(rèn)真記錄，并配備能夠保存記錄數(shù)據(jù)的參數(shù)記錄儀。這些記錄必須妥善保存，以備后續(xù)審定。焊接工藝評(píng)定的變素范圍需在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。重慶鋼板焊接工藝評(píng)定

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：拉伸試驗(yàn)（尺寸試樣）：這是為了進(jìn)一步測(cè)定焊縫的力學(xué)性能，確保其滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。①在去除試樣的余高后，應(yīng)確保其與母材平齊。②對(duì)于厚度小于30mm的試件，可以采用全厚度試件；而厚度大于30mm的試件，則需加工成兩片或多片試樣。③每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度都必須達(dá)到或超過母材的下限標(biāo)準(zhǔn)。④對(duì)于異種鋼試樣，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)至少達(dá)到較低一側(cè)母材的下限。⑤當(dāng)進(jìn)行兩片或多片試樣的拉伸試驗(yàn)時(shí)，每組試樣的平均抗拉強(qiáng)度不得低于母材規(guī)定的下限。重慶鋼板焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定應(yīng)規(guī)定射線檢測(cè)的透照布置方式。

預(yù)熱與層間溫度控制：（1）當(dāng)評(píng)定試件的預(yù)熱溫度下降超過50℃時(shí)；（2）對(duì)于有沖擊韌性要求的焊件，其層間溫度提升超過50℃時(shí)。焊后熱處理：在焊接過程中，若因中間檢驗(yàn)或無法一次性完成焊接而需要暫停，則應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。此外，焊后熱處理與焊接操作之間的間隔時(shí)間也至關(guān)重要，必須嚴(yán)格遵循各類鋼材的熱處理規(guī)范，并確保符合DL/T 819和DL/T 868等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。例如，對(duì)于P91馬氏體鋼，在焊接完成后，需等待焊縫冷卻至100℃以下，確保奧氏體完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體后，再升溫進(jìn)行焊后熱處理。

評(píng)定項(xiàng)目的確立：根據(jù)工程實(shí)際需求，結(jié)合規(guī)程適用范圍，全方面覆蓋相關(guān)項(xiàng)目，以明確評(píng)定內(nèi)容。在確立焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下因素：鋼材類別及其級(jí)別劃分、鋼材類別在“評(píng)定”中的基本規(guī)定，以及異種鋼焊接接頭的特性。異種鋼焊接接頭可大致分為兩類：一類是金屬組織類型相同但化學(xué)成分不同，如低碳鋼與低合金鋼的焊接接頭；另一類則是金屬組織類型和化學(xué)成分都不同，且物理性能差異明顯，例如低合金珠光體鋼與高合金馬氏體鋼或奧氏體不銹鋼的焊接接頭。焊接工藝評(píng)定必須使用分類合格的母材如Fe-1類碳鋼。

流程：1、焊接工藝評(píng)定；2、提出焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目；3、草擬焊接工藝方案；4、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)；5、編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告。6、編制焊接工藝規(guī)程（工藝卡 工藝過程卡作業(yè)指導(dǎo)書）。評(píng)定過程：1、擬定預(yù)備焊接工藝指導(dǎo)書 （preliminary Welding Procedure Specification，簡(jiǎn)稱pWPS)；2、施焊試件和制取試樣；3、檢驗(yàn)試件和試樣；4、測(cè)定焊接接頭是否滿足標(biāo)準(zhǔn)所要求的使用性能；5、提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定。焊接工藝評(píng)定的沖擊試驗(yàn)用于評(píng)估低溫環(huán)境下焊縫的韌性指標(biāo)。無錫美標(biāo)焊接工藝評(píng)定步驟

焊接工藝評(píng)定需控制熱切割坡口的割痕深度標(biāo)準(zhǔn)。重慶鋼板焊接工藝評(píng)定

什么叫焊接工藝評(píng)定？焊接工藝評(píng)定是一個(gè)系統(tǒng)性的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)，旨在驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性。它涵蓋了焊前準(zhǔn)備、焊接、試驗(yàn)及其結(jié)果評(píng)價(jià)等多個(gè)環(huán)節(jié)，是焊接工作的重要前期準(zhǔn)備。通過焊接工藝評(píng)定，可以確保焊接接頭的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書提供技術(shù)依據(jù)。定義與目的：焊接工藝評(píng)定是為了驗(yàn)證所擬定的焊接工藝是否能夠焊出符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭。其主要目的是評(píng)估施焊單位的能力，并驗(yàn)證焊接工藝規(guī)程的正確性。重慶鋼板焊接工藝評(píng)定