常用的退火工藝有：①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度。③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體**不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。軸承產(chǎn)生塑性變形是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限。濟(jì)南**軸承上海經(jīng)銷(xiāo)商

關(guān)于潤(rùn)滑脂沖洗，推薦以下幾種“減壓”法。一、對(duì)于配有管件但沒(méi)有排油孔的軸承:1)在保證安全的條件下，設(shè)備以操作溫度運(yùn)行的同時(shí)拆除管件，以保證排出軸承內(nèi)的所有多余潤(rùn)滑脂。2)清洗和更換管件。將少量潤(rùn)滑脂泵入軸承以免導(dǎo)致潤(rùn)滑脂密封破裂。3)拆除管件并允許設(shè)備在其操作溫度下運(yùn)行數(shù)分鐘以排出多余潤(rùn)滑脂。如果沒(méi)有潤(rùn)滑脂排出，則軸承很可能非常干，則需要重復(fù)步驟2和3直到多余潤(rùn)滑脂排出。4)更換潤(rùn)滑脂管件。二、對(duì)于配有減壓型管件但沒(méi)有排油孔的軸承:1)清洗管件和將潤(rùn)滑脂泵入軸承直到潤(rùn)滑脂從減壓管件流出。2)如果在注入大量潤(rùn)滑脂后，潤(rùn)滑脂仍未從減壓管件流出，則減壓槽可能被堵塞。拆除減壓管件和清洗減壓槽或更換新管件。在管件清洗或更換完成后，重復(fù)步驟1。3)在操作溫度下運(yùn)行設(shè)備并檢查減壓管件處是否有多余潤(rùn)滑脂流出。河南專(zhuān)業(yè)軸承skf經(jīng)銷(xiāo)商目前市面中檢測(cè)軸承的這些儀器中有大部分是基于振動(dòng)的測(cè)量。

淬火，金屬和玻璃的一種熱處理工藝。把合金制品或玻璃加熱到一定溫度，隨即在水、油或空氣中急速冷卻，一般用以提高合金的硬度和強(qiáng)度。通稱(chēng)“蘸火”。將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理。鋼鐵工件在淬火后具有以下特點(diǎn)：①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩(wěn)定）組織。②存在較大內(nèi)應(yīng)力。③力學(xué)性能不能滿(mǎn)足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過(guò)回火。

確保清理干凈軸承及其周?chē)鞒龅乃卸嘤酀?rùn)滑脂和灰塵，在外表面上的多余潤(rùn)滑脂和灰塵具有保溫作用而且阻止散熱。另外，設(shè)備外表面和地面上的多余潤(rùn)滑脂會(huì)給人帶來(lái)安全危險(xiǎn)。應(yīng)嚴(yán)格遵守這些步驟，尤其應(yīng)關(guān)注電機(jī)軸承。對(duì)于出現(xiàn)硬皂沉淀的情況，用注油qiang內(nèi)的熱油沖洗軸承箱。確保在運(yùn)行前用新潤(rùn)滑脂置換出軸承內(nèi)的全部舊油。若要將大型軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂全部沖洗出來(lái)是不太現(xiàn)實(shí)的，如:造紙機(jī)軸承。請(qǐng)根據(jù)制造商的說(shuō)明書(shū)確定軸承潤(rùn)滑脂的添加量。請(qǐng)注意不正常軸承運(yùn)行的“危險(xiǎn)信號(hào)”，如:異常噪音、振動(dòng)和溫度。確保多加注意這些跡象對(duì)保持正常運(yùn)行大有幫助?？捎霉r監(jiān)控儀表協(xié)助檢測(cè)局部軸承的不良運(yùn)行工況。軸承損壞固然可由聽(tīng)力來(lái)查覺(jué)，但是通常此時(shí)已經(jīng)到了軸承必須馬上更換的階段。

由于正火的特點(diǎn)是空氣冷卻，因而環(huán)境氣溫、堆放方式、氣流及工件尺寸對(duì)正火后的組織和性能均有影響。正火組織還可作為合金鋼的一種分類(lèi)方法。通常根據(jù)直徑為25毫米的試樣加熱到900℃后,空冷得到的組織，將合金鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼和奧氏體鋼。退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)，也可以用硬度試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRB硬度，對(duì)于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計(jì)，檢測(cè)HRT硬度。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織不足以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開(kāi)裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為**終熱處理（淬火、回火）作好組織準(zhǔn)備。油封的功能除了防止雜質(zhì)進(jìn)入軸承外，另一個(gè)功能是將潤(rùn)滑劑保持在軸承箱內(nèi)。濟(jì)南**軸承上海經(jīng)銷(xiāo)商

檢查靠近軸承處油封的狀況以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體或氣體沿著軸心滲入軸承。濟(jì)南**軸承上海經(jīng)銷(xiāo)商

對(duì)于軸承清洗步驟需要注意，將軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤(rùn)滑劑的量并對(duì)潤(rùn)滑劑采樣，然后再清洗軸承。a、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。b、粗洗時(shí)，在油中用刷子等去除潤(rùn)滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。c、精洗時(shí)，在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過(guò)濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。濟(jì)南**軸承上海經(jīng)銷(xiāo)商

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