江蘇新控智能機(jī)器科技有限公司的智能打磨專機(jī)在文物修復(fù)領(lǐng)域展現(xiàn)出獨(dú)特價(jià)值。在青銅器、陶瓷器等文物修復(fù)過(guò)程中，需要極其精細(xì)的操作，避免對(duì)文物造成二次損傷。其專機(jī)采用微力控制技術(shù)，小壓力可達(dá) 0.08N，配合金剛石微磨頭，可逐層去除文物表面的銹蝕、污垢，同時(shí)通過(guò) 3D 掃描實(shí)時(shí)記錄修復(fù)過(guò)程，確保每一步操作都精細(xì)可控、可追溯。在某博物館修復(fù)唐代銅鏡時(shí)，江蘇新控智能打磨專機(jī)成功去除表面銅綠，且不損傷紋飾，修復(fù)精度達(dá)到 0.008 毫米，使文物重現(xiàn)昔日光彩，為文物保護(hù)與傳承工作提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持，讓珍貴的歷史文化遺產(chǎn)得以長(zhǎng)久保存。打磨機(jī)器人實(shí)現(xiàn)曲面工件恒線速打磨，避免過(guò)燒。福州6軸打磨機(jī)器人專機(jī)

江蘇新控智能機(jī)器科技有限公司研發(fā)的智能打磨專機(jī)，在汽車零部件打磨領(lǐng)域展現(xiàn)出非凡實(shí)力。其專機(jī)配備先進(jìn)的 3D 視覺(jué)傳感器，可在 0.2 秒內(nèi)快速構(gòu)建汽車零部件的三維模型，精細(xì)識(shí)別毛刺、飛邊等缺陷位置，識(shí)別精度高達(dá) 0.05 毫米。搭配自主研發(fā)的力控系統(tǒng)，能根據(jù)工件表面材質(zhì)的硬度變化，在 0.05 秒內(nèi)動(dòng)態(tài)調(diào)整打磨力度，確保打磨過(guò)程均勻且穩(wěn)定。在某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體打磨項(xiàng)目中，使用江蘇新控智能打磨專機(jī)后，表面粗糙度從原來(lái)人工打磨的 Ra3.2μm 降低至 Ra1.6μm，廢品率從 2.5% 大幅下降至 0.5%，生產(chǎn)效率提升了 3 倍，有效保障了汽車零部件的高質(zhì)量生產(chǎn)，助力汽車制造企業(yè)提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。長(zhǎng)沙鑄鋁去毛刺機(jī)器人廠家打磨機(jī)器人兼容第三方CAD數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成加工程序。

江蘇新控打磨機(jī)器人在光學(xué)鏡頭模具領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)納米級(jí)精度突破，蘇州某光刻機(jī)部件廠采用空氣軸承主軸（轉(zhuǎn)速60,000rpm）配合金剛石磨頭，使模具表面粗糙度Ra≤0.01μm。江蘇新控視覺(jué)補(bǔ)償系統(tǒng)修正裝夾誤差±0.5μm，在深圳無(wú)人機(jī)鏡頭產(chǎn)線中將不良率控制在0.3‰。江蘇新控光學(xué)專門用模塊支持藍(lán)寶石、熔融石英等6類脆性材料加工，武漢激光設(shè)備廠應(yīng)用后鏡片透光率提升0.8%。技術(shù)參數(shù)入選《超精密加工技術(shù)藍(lán)皮書》，搜索“江蘇新控光學(xué)拋光”可查看行業(yè)解決方案。

打磨機(jī)器人的高精度力控系統(tǒng)與ABB TrueMove?運(yùn)動(dòng)控制架構(gòu)實(shí)現(xiàn)技術(shù)共振。參照ABB機(jī)器人±0.02mm路徑重復(fù)定位精度的行業(yè)模板，江蘇新控開(kāi)發(fā)的六維力控模塊將壓力波動(dòng)穩(wěn)定在±0.1N量級(jí)，通過(guò)SGS ISO 9283:2020認(rèn)證。在德國(guó)博世汽車零部件工廠的對(duì)比測(cè)試中，該技術(shù)處理鋁合金渦輪增壓器殼體深腔時(shí)，材料去除均勻性達(dá)98.5%，與ABB IRB 6700在同等測(cè)試條件下的98.7%處于同一技術(shù)層級(jí)。江蘇新控的力控重心（PatentNo. ZL202410XXXX.X）兼容FANUC RJ3iB控制器數(shù)據(jù)協(xié)議，支持實(shí)時(shí)力控曲線共享。2025年該模塊已部署于北美12家重型機(jī)械制造車間，在-30℃低溫環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行2000小時(shí)后壓力漂移≤±0.05N，為高寒地區(qū)產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供可靠技術(shù)保障。去毛刺機(jī)器人處理電子接插件毛刺，防止接觸不良。

江蘇新控智能機(jī)器科技有限公司的智能打磨專機(jī)在農(nóng)業(yè)機(jī)械維修方面提供了高效解決方案。針對(duì)拖拉機(jī)、收割機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械的刀片打磨需求，其專機(jī)設(shè)計(jì)為便攜式，可直接在機(jī)器上進(jìn)行作業(yè)，通過(guò)磁吸附快速固定在刀片表面。專機(jī)配備智能控制系統(tǒng)，能自動(dòng)識(shí)別刀片磨損程度，調(diào)整打磨參數(shù)，使打磨后的刃口角度一致，切割效率提升 25%。在某大型農(nóng)場(chǎng)，使用江蘇新控智能打磨專機(jī)后，打磨一片刀片的時(shí)間從原來(lái)的 15 分鐘縮短至 3 分鐘，提高了農(nóng)業(yè)機(jī)械的維修效率，保障了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，降低了農(nóng)機(jī)維修成本，助力農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展。去毛刺機(jī)器人適用于鋁合金、鈦合金等多種材料。常州鈑金打磨機(jī)器人套裝

打磨機(jī)器人配備柔性力控系統(tǒng)，適應(yīng)工件保證打磨質(zhì)量。福州6軸打磨機(jī)器人專機(jī)

江蘇新控去毛刺機(jī)器人的模塊化工具庫(kù)已服務(wù)全國(guó)12個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)群。其快換接口支持砂帶機(jī)、高頻銑刀、浮動(dòng)磨頭等15類工具靈活切換，使深圳3C電子廠手機(jī)中框拋光換型時(shí)間縮短至10分鐘，山東重工基地的大型齒輪箱加工效率提升40%。江蘇新控在青島設(shè)立的備件中心倉(cāng)，保障了東北汽車零部件集群的冬季穩(wěn)定運(yùn)行——2024年沈陽(yáng)某變速箱企業(yè)通過(guò)該體系實(shí)現(xiàn)全年故障停機(jī)≤8小時(shí)。此生態(tài)被工信部“智造示范項(xiàng)目”列為柔性制造模范，江蘇新控依托上海研發(fā)中心的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)（預(yù)存800+材質(zhì)-工具參數(shù)組合），為長(zhǎng)三角精密電子、成渝醫(yī)療器械等差異化需求提供即插即用式解決方案。福州6軸打磨機(jī)器人專機(jī)