數(shù)控等離子切割機應(yīng)注意的安全保障：設(shè)備周圍應(yīng)避免強震動源。工作人員掛牌上崗操作，無關(guān)人員不得上機，更不準(zhǔn)擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數(shù)據(jù)丟失。操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。切割時操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開面積。切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。 無限回轉(zhuǎn)切割機真雙邊驅(qū)動。甘肅數(shù)控精細等離子切割機廠家

華強公司數(shù)控切割機的質(zhì)量保證期以終驗收簽字之日起計算，機械部分1年，等離子系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)1年，期間若有任何零部件因供方設(shè)計或制造缺陷損壞，供方將無償更換。（消耗件、易損件及人為損壞不在保修范圍內(nèi)。）另外，華強公司接到需方報修通知后，在需方接通網(wǎng)絡(luò)的前提下，華強公司通過互聯(lián)網(wǎng)進行故障檢測處理。需方必須使用華強提供的等離子電源原裝進口消耗件及易損件；若需方?jīng)]有使用華強公司提供的原裝消耗件與易損件導(dǎo)致等離子電源及部件損壞的，不負(fù)責(zé)保修。華強公司保證長期提供價格優(yōu)惠的備品備件及易耗件。甘肅數(shù)控管材切割機咨詢問價數(shù)控精細等離子切割機高智能。

數(shù)控等離子切割機會有二期培訓(xùn)。一期是在設(shè)備生產(chǎn)過程中，買方派員（切割、機械及數(shù)控編程2-3人，要求熟悉電腦操作及AutoCAD繪圖軟件操作）到賣方進行1周的培訓(xùn)。第二期是設(shè)備交付買方，賣方提供機器的安裝調(diào)試，并且在調(diào)試結(jié)束后再次給操作人員進行培訓(xùn)課程。培訓(xùn)目標(biāo)使他們能夠熟練掌握數(shù)控等離子/精細等離子切割機的日常及緊急情況下的操作、維護和簡單故障排除，達到能夠獨自進行管理、常規(guī)故障的處理、日常設(shè)備維護等工作，以保障系統(tǒng)能夠正常、安全的運行。

華強公司自行生產(chǎn)的數(shù)控等離子切割機/數(shù)控精細等離子切割機主機為雙橫梁龍門式結(jié)構(gòu)，減少了用戶二次加工成本，增加了經(jīng)濟效益及提高了效力。橫梁采用雙橫梁結(jié)構(gòu)焊接，橫、端梁焊接好后一起進行整體退火，以徹底消除其內(nèi)應(yīng)力，防止今后使用中橫梁因焊接應(yīng)力而發(fā)生變形。橫、端梁經(jīng)過整體退火處理，消除其內(nèi)應(yīng)力和焊接應(yīng)力后并進行切屑、刨、磨工藝，工序按二次完成，使其零部件安裝時精度較大提高。橫向采用直線導(dǎo)軌無間隙導(dǎo)引，采用無隙齒輪箱及精密磨齒齒輪、齒條傳動。齒條為國標(biāo)7級，齒輪采用國標(biāo)6級（磨齒）。華強焊割專注金屬切割。

在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對于手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高，因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大，市場前景比較樂觀。無限回轉(zhuǎn)切割機結(jié)實耐用。浙江數(shù)控火焰切割機售后服務(wù)

無限回轉(zhuǎn)切割機界面易操作。甘肅數(shù)控精細等離子切割機廠家

數(shù)控等離子切割機因噴嘴安裝不當(dāng)，如絲扣未上緊，設(shè)備割檔位調(diào)整不當(dāng)，需用水冷卻的割矩在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。解決方法：按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割矩噴嘴是否安裝牢固，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割矩與工件之間的距離。應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8-1.2mm），必要時更換控制板。甘肅數(shù)控精細等離子切割機廠家