點焊機器人的焊接裝備,由于采用了一體化焊鉗,焊接變壓器裝在焊鉗后面,所以變壓器必須盡量小型化。對于容量較小的變壓器可以用50Hz工頻交流,而對于容量較大的變壓器,已經開始采用逆變技術把50Hz工頻交流變?yōu)?00~700Hz交流,使變壓器的體積減少、減輕。變壓后可以直接用600~700Hz交流電焊接,也可以再進行二次整流,用直流電焊接。焊接參數(shù)由定時器調節(jié)。新型定時器已經微機化,因此機器人控制柜可以直接控制定時器,無需另配接口。點焊機器人的焊鉗,通常用氣動的焊鉗,氣動焊鉗兩個電極之間的開口度一般只有兩級沖程。而且電極壓力一旦調定后是不能隨意變化的。近年來出現(xiàn)一種新的電伺服點焊鉗。焊鉗的張開和閉合由伺服電機驅動,碼盤反饋,使這種焊鉗的張開度可以根據(jù)實際需要任意選定并預置。而且電極間的壓緊力也可以無級調節(jié)。機器人自動焊接替代傳統(tǒng)人工焊接模式。浙江上下支座機器人焊接誠信合作
各種焊接機器人的系統(tǒng)構成及周邊裝置焊接機器人的周邊裝置主要包括焊接變位機、移動滑臺、回轉工作臺、焊槍清理裝置等。焊接變位機是通過傾斜和回轉動作,將工件置于便于實施焊接作業(yè)位置的機械或機器。焊接變位機與機器人連用可縮短輔助時間,提高勞動生產率,改善焊接質量。焊接變位機在機器人焊接作業(yè)中是不可缺少的周邊設備,根據(jù)實際生產的需要焊接變位機可以有多種形式。從驅動方式來看,有普通直流電機驅動、普通交流電機驅動及可以與機器人同步協(xié)調運動的交流伺服驅動。甘肅鏟齒機器人焊接生產廠家機器人自動焊接可以減少故障率。
點焊對焊接機器人的要求不是很高。因為點焊只需點位控制,至于焊鉗在點與點之間的移動軌跡沒有嚴格要求,這也是機器人很早只能用于點焊的原因。點焊用機器人不僅要有足夠的負載能力,而且在點與點之間移位時速度要快捷,動作要平穩(wěn),定位要準確,以減少移位的時間,提點焊高工作效率。點焊機器人需要有多大的負載能力,取決于所用的焊鉗形式。對于用與變壓器分離的焊鉗,30~45kg負載的機器人就足夠了。但是,這種焊鉗一方面由于二次電纜線長,電能損耗大,也不利于機器人將焊鉗伸入工件內部焊接;另一方面電纜線隨機器人運動而不停擺動,電纜的損壞較快。因此,目前逐漸增多采用一體式焊鉗。這種焊鉗連同變壓器質量在70kg左右。考慮到機器人要有足夠的負載能力,能以較大的加速度將焊鉗送到空間位置進行焊接,一般都選用100~150kg負載的重型機器人。為了適應連續(xù)點焊時焊鉗短距離快速移位的要求。新的重型機器人增加了可在0.3s內完成50mm位移的功能。這對電機的性能,微機的運算速度和算法都提出更高的要求。
用機器人代替人進行作業(yè)時,必須預先對機器人發(fā)出指令,規(guī)定機器人應該完成的動作和作業(yè)的具體內容,這個指示過程稱之為對機器人的示教(teaching),或者稱之為對機器人的編程(programming)。對機器人的示教內容通常存儲在機器人的控制裝置內,通過存儲內容的再現(xiàn)(playback),機器人就能實現(xiàn)人們所要求的動作和要求人們賦予的作業(yè)內容。機器人的示教方式有多種形式,但目前使用很多的仍然是示教再現(xiàn)方式。雖然示教再現(xiàn)方式機器人有占用機時、效率低等諸多缺點,人們試圖在傳感器的基礎上使機器人智能化,目的是取消示教,但在復雜的生產現(xiàn)場和作業(yè)可靠性等方面到處碰壁,難以實現(xiàn),因此目前人們仍然脫離不了示教再現(xiàn)方式的狀態(tài)。示教內容主要由兩部分組成,一是機器人運動軌跡的示教,二是機器人作業(yè)條件的示教。機器人運動軌跡的示教主要是對為了完成某一作業(yè),焊絲端部所要運動的軌跡,包括運動類型和運動速度的示教。機器人作業(yè)條件的示教主要是為了獲得好的焊接質量,對焊接條件進行示教,包括被焊金屬的材質、板厚、對應焊縫形狀的焊槍姿勢、焊接參數(shù)、焊接電源的控制方法等。機器人自動焊接工作站可以企業(yè)的生產能力。
焊接機器人技術的不斷創(chuàng)新將是推動行業(yè)發(fā)展的重要動力。當前,焊接機器人技術已經實現(xiàn)了較高的自動化和智能化水平,但仍存在進一步優(yōu)化的空間。未來,隨著人工智能、機器視覺、傳感器等技術的不斷發(fā)展,焊接機器人將更加精確、高效地完成焊接任務,同時提高生產線的靈活性和適應性。此外,焊接機器人技術的創(chuàng)新還將體現(xiàn)在產品設計和制造上。通過采用模塊化、標準化的設計理念,焊接機器人將更容易進行維護和升級,降低生產成本。同時,隨著3D打印等先進制造技術的引入,焊接機器人的制造周期將很大縮短,生產效率將進一步提高。機器人焊接在焊接方面有優(yōu)勢。甘肅H型機器人焊接常見問題
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焊接機器人早只在點焊中得到應用,80年初,隨著計算機技術、傳感器技術的發(fā)展,弧焊機器人逐漸得到普及,特別是近十幾年來由于世界范圍內經濟的高速發(fā)展,市場的激烈競爭使那些用于中、大批量生產的焊接自動化專機已不能適應小規(guī)模、多品種的生產模式逐漸被具有柔性的焊接機器人代替,焊接機器人得到了巨大的發(fā)展,焊接已成為工業(yè)機器人應用比較大的領域之一,焊接機器人在汽車、摩托車、工程機械等領域都得到了廣泛的應用。目前世界擁有的80余萬臺工業(yè)機器人中,用于焊接的機器人可達40%以上。浙江上下支座機器人焊接誠信合作