數(shù)控?zé)o限回轉(zhuǎn)坡口精細(xì)等離子切割機(jī)系列產(chǎn)品精確度高，功能強(qiáng)勁，又非常結(jié)實(shí)耐用，并特別做了優(yōu)化設(shè)計(jì)，可連續(xù)進(jìn)行高性能等離子切割。X方向采用輪軌式雙邊驅(qū)動(dòng)，單獨(dú)的X1、X2控制，雙邊同步傳送帶，Y方向采用雙重直線導(dǎo)軌；靠緊裝置可自動(dòng)拉緊，并采用斜齒條斜齒輪裝置，以及正反向齒輪傳動(dòng)，保證了很小的切割間隙，很大的定位精確度，并可同時(shí)配備火焰和等離子切割，可噴墨書寫，進(jìn)行等離子坡口切割，管材切割、型鋼切割、封頭切割、鉆孔攻絲等。數(shù)控切割機(jī)高效低耗。山西切割機(jī)常見問題

數(shù)控等離子切割機(jī)電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁更換。接地是切割前一項(xiàng)必不可少的準(zhǔn)備工作。未使用專門的接地工具，工件表面有絕緣物及長期老化嚴(yán)重的地線等，都會(huì)使地線與工件接觸不良。應(yīng)使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。檢查等離子切割機(jī)所介入網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。數(shù)控火焰切割機(jī)廠家供應(yīng)數(shù)控火焰切割機(jī)可實(shí)現(xiàn)多把火焰割炬同時(shí)切割。

數(shù)控火焰切割機(jī)將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考慮到國內(nèi)市場(chǎng)的鋼材使用情況，數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場(chǎng)。數(shù)控火焰切割機(jī)的切割方式跟數(shù)控等離子切割機(jī)的切割方式是不同的，火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。通?；鹧媲懈顣r(shí)需要燃?xì)夂脱鯕猓鹧娴目捎萌細(xì)庥腥N：煤氣，丙烷，乙炔。其中煤氣發(fā)熱量**小，丙烷其次，乙炔發(fā)熱量比較大。發(fā)熱量越大，切割越快，燃燒速度越快，切割效果就越好。

數(shù)控等離子切割機(jī)工作時(shí)，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧手壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離子弧，這是火花發(fā)生器的主要任務(wù)。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時(shí)間只有0.5-1s,不能自動(dòng)斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào)，火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。因噴嘴安裝不當(dāng)，如絲扣未上緊，設(shè)備割檔位調(diào)整不當(dāng)，需用水冷卻的割矩在工作時(shí)，未按要求通入流動(dòng)的冷卻水以及頻繁起弧，都會(huì)造成噴嘴過早損壞。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)效率高。

數(shù)控火焰切割機(jī)的主端梁的軌道夾緊裝置采用“自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)”，利用杠桿原理，靠自動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的彈簧力，在兩根軌道的結(jié)合處平穩(wěn)行走，不會(huì)產(chǎn)生夾緊輪偏緊、偏松現(xiàn)象。其杠桿比為1：3，處于國內(nèi)較前地位。拖鏈?zhǔn)娇v、橫向傳送系統(tǒng)，采用工程拖鏈將電路、氣路線纜布置在拖鏈內(nèi)，它不僅整體設(shè)備外型美觀，機(jī)器行走時(shí)拖鏈?zhǔn)辗抛匀?、靈活，維護(hù)保養(yǎng)更為方便。數(shù)控火焰切割機(jī)可配置各種不同形式的割炬，氧氣/乙炔或者氧氣/丙烷單割炬-多割炬等。無限回轉(zhuǎn)坡口切割機(jī)智能化。甘肅數(shù)控管材切割機(jī)廠家供應(yīng)

數(shù)控火焰切割機(jī)自動(dòng)割縫補(bǔ)償。山西切割機(jī)常見問題

等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控切割機(jī)機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法，主要優(yōu)點(diǎn)主要有：切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀?；切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上；切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細(xì)等離子切割則精度更高。山西切割機(jī)常見問題