我們常見(jiàn)到搪玻璃反應(yīng)釜主要在化工企業(yè)中常常見(jiàn)到,一般在使用之前,都要了解他的結(jié)構(gòu),每個(gè)零件的原理,之后再去進(jìn)行操作,下面廠家來(lái)介紹下搪玻璃反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)圖。1、釜、釜蓋由不銹鋼、反應(yīng)釜本體和法蘭連接線組成,釜蓋為傳統(tǒng)的蓋板,兩者均沿圓周方向均勻分布,主螺栓螺母緊固連接。2、反應(yīng)釜的主密封是一種雙線密封。其余密封點(diǎn)由與平面、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封。反應(yīng)器依靠接觸面的高精度和光滑性,達(dá)到良好的密封效果。3、在反應(yīng)釜中,筒狀碳化硅芯安裝在反應(yīng)器外,電爐絲穿過(guò)爐芯。爐底穿過(guò)爐殼下部,接線柱和橡膠套電纜與控制器連接。4、搪玻璃反應(yīng)釜蓋配有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相位閥、溫度傳感器等,使人們隨時(shí)了解釜內(nèi)反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)介質(zhì)的比例,保證操作安全。5、耦合主要是由一對(duì)內(nèi)部和外部具有很強(qiáng)的磁力環(huán),并有壓力軸承套中。該反應(yīng)器的攪拌器由伺服電機(jī)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),伺服電機(jī)的速度進(jìn)行控制,并控制攪拌速度的目的可以實(shí)現(xiàn)。6、套筒上部裝有測(cè)速線圈。當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁環(huán)相結(jié)合時(shí),感應(yīng)線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。電勢(shì)與攪拌速度相對(duì)應(yīng),電位可傳遞給轉(zhuǎn)速計(jì)以顯示攪拌速度。7、冷卻水套安裝在磁力聯(lián)軸器與搪玻璃反應(yīng)釜之間。圣鼎化工將以更積極的態(tài)度,更新不同的產(chǎn)品。山東搪瓷四通價(jià)格
搪玻璃反應(yīng)釜是我們工業(yè)生產(chǎn)線上經(jīng)常可見(jiàn)的一款設(shè)備,但是大家可能不知道的是其實(shí)該設(shè)備在制作的過(guò)程中因?yàn)橐恍┎豢杀苊獾囊蛩匾彩菚?huì)出現(xiàn)一些缺點(diǎn)的,因此圣鼎化工就帶大家一起來(lái)看看以便加深對(duì)它的認(rèn)識(shí)、更好的操作。(1)在軸封要求較高的場(chǎng)合如使用機(jī)械密封時(shí)應(yīng)選用出軸擺動(dòng)較小的減速機(jī),而有的廠家會(huì)使用價(jià)格相對(duì)低廉的渦輪減速機(jī)因?yàn)樗鲚S擺動(dòng)大、連帶攪拌軸擺動(dòng)所以此時(shí)機(jī)械密封因工況無(wú)法保證而失效;而當(dāng)釜內(nèi)帶壓時(shí)軸封泄漏更甚;如果釜內(nèi)是易燃、、易爆、腐蝕介質(zhì)的話那么其危害是可想而知的。(2)改搪玻璃反應(yīng)釜薄釜或傳熱夾套的鋼板尤其是價(jià)格較高的不銹鋼板,此舉危險(xiǎn)性極大因?yàn)楦w耐壓強(qiáng)度和剛度等性能下降可造成設(shè)備惡性。(3)為了保證傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定其釜蓋上的基座應(yīng)該為平臺(tái)的,但常被簡(jiǎn)化成三點(diǎn)支撐因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)單薄、剛度差,一定程度上會(huì)致使單柱液壓機(jī)軸封失效、物料逸漏以及設(shè)備運(yùn)動(dòng)件磨損加劇。(4)為省料封頭不壓出直邊、封頭剛度下降、設(shè)備容量降低。(5)減速機(jī)機(jī)架過(guò)短會(huì)導(dǎo)致無(wú)調(diào)整機(jī)械密封和考貝輪的空間在更換機(jī)械密封易損件時(shí),需要拆卸減速機(jī)和電機(jī)、非常不方便;而減速機(jī)架足夠長(zhǎng)時(shí)只須分解考貝輪即可。山東搪玻璃漿式攪拌器廠家電話圣鼎化工的專業(yè)和努力同樣也能為您提供滿意的服務(wù)!
搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷涂層具有優(yōu)異的耐高溫性能,可以承受高溫高壓,適用于高溫反應(yīng)和加熱過(guò)程中。光滑易清潔搪瓷反應(yīng)釜的表面光滑,不易結(jié)垢,易于清潔,可以保證反應(yīng)釜的衛(wèi)生和質(zhì)量。在化工、制藥、食品等行業(yè)中,衛(wèi)生是至關(guān)重要的,搪瓷反應(yīng)釜的表面光滑易清潔的優(yōu)勢(shì)可以保證工藝的衛(wèi)生質(zhì)量。節(jié)能減排搪瓷反應(yīng)釜的表面光滑,對(duì)流體的阻力小,可以提高反應(yīng)效率,減少能源消耗。在化工、制藥、食品等行業(yè)中,能源消耗是一個(gè)重要的成本因素,搪瓷反應(yīng)釜的節(jié)能減排優(yōu)勢(shì)可以降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)用及其常見(jiàn),大家在選購(gòu)的時(shí)候也要擦亮眼睛,選擇合格的產(chǎn)品。在選購(gòu)的時(shí)候很多朋友不知道應(yīng)該注意哪些方面,一頭霧水,所以圣鼎化工就來(lái)給大家介紹一下選購(gòu)時(shí)可以用到的方法有哪些。1、查看搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)是否符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),這一點(diǎn)非常的重要。要查看設(shè)備機(jī)械有沒(méi)有生產(chǎn)許可證,是不是正規(guī)生產(chǎn)的廠家,生產(chǎn)的規(guī)格是不是嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的,這樣的設(shè)備才能夠保證它的生產(chǎn)工藝、保證它的技術(shù)、保證它的使用效果等等,而且售后方面也有著很好的保證。2、對(duì)于這個(gè)產(chǎn)品的型號(hào)款式來(lái)進(jìn)行有效的選擇。在這方面來(lái)說(shuō),總體就是一個(gè)適用性原則,也就是一定要根據(jù)實(shí)際的使用情況來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的挑選,比如說(shuō)如果使用場(chǎng)地小,那就選擇體積小的產(chǎn)品,如果使用的需求量大,那就選擇功率大的產(chǎn)品等等,使用方面的具體情況來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的選擇,才能夠帶來(lái)很好的產(chǎn)品,才能夠保證人們?cè)谑褂眠@個(gè)設(shè)備的時(shí)候,達(dá)到想要的效果。3、從技術(shù)的角度來(lái)進(jìn)行挑選。通常購(gòu)買搪瓷反應(yīng)釜的時(shí)候,如果有著新產(chǎn)品,新技術(shù)的應(yīng)用,那么都推薦大家應(yīng)該選擇新出的產(chǎn)品,因?yàn)檫@樣的產(chǎn)品對(duì)于大家來(lái)說(shuō),功能是更為先進(jìn)的,可以帶來(lái)更好的效果,作用也更加地強(qiáng)大,因此這些方面。圣鼎化工行業(yè)內(nèi)擁有良好口碑。
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)過(guò)高溫灼燒而牢固地密著在金屬表面上成為復(fù)合材料制品??梢哉f(shuō),它是有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種很好的耐腐蝕設(shè)備。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,有很好的耐腐蝕性進(jìn)行使用,這就需要有一定的技術(shù)來(lái)規(guī)范好它的性能,使其能夠正常的進(jìn)行使用,下面我們來(lái)看一下它的技術(shù)規(guī)范。1、使用壓力:。2、耐酸性:對(duì)各類無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。例如將生產(chǎn)的反應(yīng)釜試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為。3、耐堿性:對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為。4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備在進(jìn)行加熱和冷卻的操作時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度。6、耐壓電:搪玻璃反應(yīng)釜具有良好的絕緣性,在規(guī)定厚度內(nèi)被20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。7、耐沖擊性:玻璃層的彈性越好,硬度越大,內(nèi)應(yīng)力越小,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為28210-3J。上面講述的就是搪玻璃反應(yīng)釜的技術(shù)規(guī)范。圣鼎化工在國(guó)內(nèi)外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。北京搪瓷四通生產(chǎn)廠家
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在金屬表面涂覆一層或數(shù)層瓷釉,通過(guò)燒成,兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合的一種復(fù)合材料。舊稱琺瑯。有金屬固有的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能,又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱、無(wú)毒及可裝飾性。搪瓷起源于玻璃裝飾金屬。古埃及很早出現(xiàn),其次是希臘。6世紀(jì)歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫(huà)琺瑯相繼問(wèn)世。8世紀(jì)中國(guó)開(kāi)始發(fā)展琺瑯,到14世紀(jì)末琺瑯技藝日趨成熟,15世紀(jì)中期明代景泰年間的制品尤為著稱,故有景泰藍(lán)之稱。19世紀(jì)初,歐洲研制出鑄鐵搪瓷,為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎(chǔ),但由于當(dāng)時(shí)鑄造技術(shù)落后,鑄鐵搪瓷應(yīng)用受到限制。19世紀(jì)中,各類工業(yè)的發(fā)展,促使鋼板搪瓷興起,開(kāi)創(chuàng)了現(xiàn)代搪瓷的新紀(jì)元。山東搪瓷四通價(jià)格