智慧運(yùn)維平臺(tái)的大屏底部的重點(diǎn)項(xiàng)目展示區(qū)采用輪播卡片形式，每 30 秒自動(dòng)切換國(guó)內(nèi)外，項(xiàng)目詳情。國(guó)內(nèi)重點(diǎn)項(xiàng)目卡片包含項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控畫(huà)面（通過(guò) 4G 傳輸?shù)氖┕みM(jìn)度直播）、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)完成率儀表盤、負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式等信息；海外項(xiàng)目卡片則額外顯示當(dāng)?shù)卣唢L(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、匯率波動(dòng)曲線、屬地化員工占比等跨境管理指標(biāo)。這些卡片支持觸控操作，雙擊可放大至全屏查看項(xiàng)目甘特圖與資源投入熱力圖。數(shù)據(jù)呈現(xiàn)：多維融合的可視化表達(dá)數(shù)字大屏的數(shù)據(jù)可視化設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)報(bào)表的靜態(tài)呈現(xiàn)模式，通過(guò) “時(shí)空維度 + 業(yè)務(wù)維度 + 管理維度” 的三重融合，讓復(fù)雜項(xiàng)目數(shù)據(jù)變得直觀可感。數(shù)據(jù)鉆取功能支持從宏觀到微觀剖析。冶金智慧運(yùn)維平臺(tái)批發(fā)

京源智慧運(yùn)維平臺(tái)的真正價(jià)值，不僅在于單個(gè)模塊的功能強(qiáng)大，更在于三大模塊形成的 “化學(xué)反應(yīng)”—— 數(shù)字大屏的宏觀決策通過(guò)中屏模塊轉(zhuǎn)化為具體指令，再由移動(dòng)端落實(shí)到執(zhí)行層面，同時(shí)執(zhí)行結(jié)果的數(shù)據(jù)反饋又反哺決策優(yōu)化，形成螺旋上升的管理閉環(huán)。應(yīng)急處置的協(xié)同流程能體現(xiàn)這種聯(lián)動(dòng)效應(yīng)。當(dāng)數(shù)字大屏監(jiān)測(cè)到某區(qū)域管網(wǎng)壓力驟降并判定為爆管事故時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)三級(jí)響應(yīng)：大屏端彈出事故點(diǎn)周邊 1 公里的三維模型，顯示受影響用戶數(shù)量和關(guān)閥方案模擬結(jié)果；中屏端生成應(yīng)急指揮看板，自動(dòng)調(diào)取附近 3 支搶修隊(duì)伍的實(shí)時(shí)位置和備件儲(chǔ)備情況，計(jì)算比較好調(diào)度方案；移動(dòng)端則向距離**近的搶修隊(duì)長(zhǎng)推送包含爆管位置、管網(wǎng)圖紙、關(guān)閥順序的任務(wù)包，并同步開(kāi)啟視頻連線功能。這種 “大屏指揮 - 中屏調(diào)度 - 小屏執(zhí)行” 的模式，使某次主干道爆管的搶修時(shí)間從傳統(tǒng)的 12 小時(shí)壓縮至 3.5 小時(shí)，受影響用戶減少 6000 余戶。陜西數(shù)據(jù)分析智慧運(yùn)維平臺(tái)標(biāo)注國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)項(xiàng)目關(guān)鍵信息。

智慧運(yùn)維平臺(tái)中的排班查詢排班查詢模塊顯示當(dāng)前運(yùn)維人員全部排班，排班信息同步智慧生產(chǎn)運(yùn)行中心排班配置，可以查詢歷史排班，獲悉其他月份的排班信息，當(dāng)日排班進(jìn)行虛化邊框出處理，排班顏色在智慧生產(chǎn)運(yùn)行中心排班配置中設(shè)置顏色。物資倉(cāng)儲(chǔ)物資倉(cāng)儲(chǔ)模塊為項(xiàng)目倉(cāng)庫(kù)，數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)智慧生產(chǎn)運(yùn)行中心和ERP系統(tǒng)，包含庫(kù)存查詢、出庫(kù)、出庫(kù)記錄、庫(kù)內(nèi)檢查、庫(kù)內(nèi)檢查記錄。如下圖為庫(kù)存查詢，查詢對(duì)應(yīng)項(xiàng)目庫(kù)中物料情況。出庫(kù)則需要生成出庫(kù)單，根據(jù)庫(kù)存物料信息生成出庫(kù)單。首先添加出庫(kù)物資，然后選擇數(shù)量，提交出庫(kù)單即可。出庫(kù)記錄查詢，可以查詢指定日期的出庫(kù)單，出庫(kù)單編號(hào)可以同步ERP出庫(kù)單編號(hào)，便于后期盤點(diǎn)庫(kù)存。庫(kù)內(nèi)檢查是進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)安全檢查，根據(jù)安全管理規(guī)則制度填寫(xiě)倉(cāng)庫(kù)檢查記錄信息，并且留存在倉(cāng)庫(kù)檢查記錄中，每次檢查必須拍攝照片上傳。

智慧運(yùn)維平臺(tái)的高級(jí)篩選功能通過(guò) “維度切換器” 實(shí)現(xiàn)，管理者可通過(guò)左右滑動(dòng)切換篩選維度：按項(xiàng)目規(guī)模篩選時(shí)，地圖會(huì)用不同尺寸的立方體替代圓點(diǎn)標(biāo)記，立方體高度與合同金額成正比；按工期進(jìn)度篩選時(shí)，項(xiàng)目標(biāo)記會(huì)變?yōu)檫M(jìn)度條樣式，紅色部分已完成工作量，灰色部分為剩余工作量；按風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)篩選時(shí)，則用骷髏圖標(biāo)（高風(fēng)險(xiǎn)）、感嘆號(hào)（中風(fēng)險(xiǎn)）、對(duì)勾（低風(fēng)險(xiǎn)）進(jìn)行直觀區(qū)分。這些篩選條件可疊加使用，例如同時(shí)篩選 “百萬(wàn)級(jí)以上 + 進(jìn)度滯后 + 高風(fēng)險(xiǎn)” 的項(xiàng)目，快速定位管理重點(diǎn)。數(shù)據(jù)鉆取功能支持從宏觀到微觀的逐層剖析。在項(xiàng)目總額看板點(diǎn)擊 “市政供水項(xiàng)目”，系統(tǒng)會(huì)下鉆至該類型的細(xì)分?jǐn)?shù)據(jù)，展示管網(wǎng)工程、水廠建設(shè)、二次供水等子類別占比；繼續(xù)點(diǎn)擊 “管網(wǎng)工程”，則會(huì)顯示不同管徑項(xiàng)目的數(shù)量分布與平均造價(jià)；終可鉆取到具體項(xiàng)目的明細(xì)臺(tái)賬，包括每筆付款記錄、每個(gè)變更簽證、每次安全檢查結(jié)果等原始數(shù)據(jù)。所有鉆取路徑均可通過(guò)頂部的 “面包屑導(dǎo)航” 一鍵返回，操作流暢度媲美專業(yè)數(shù)據(jù)分析軟件。項(xiàng)目狀態(tài)看板動(dòng)態(tài)呈現(xiàn)全流程轉(zhuǎn)化情況。

智慧運(yùn)維平臺(tái)的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)的閉環(huán)設(shè)計(jì)確保了管理決策的科學(xué)性。數(shù)字大屏發(fā)現(xiàn)的 “管網(wǎng)末梢壓力偏低” 問(wèn)題，通過(guò)中屏模塊的數(shù)據(jù)分析，定位為某加壓泵站的水泵效率下降；中屏系統(tǒng)生成的 “水泵檢修” 任務(wù)，通過(guò)移動(dòng)端派發(fā)至維修班組；維修完成后，移動(dòng)端上傳的水泵性能曲線同步至中屏系統(tǒng)，經(jīng)分析確認(rèn)壓力恢復(fù)正常后，結(jié)果反饋至大屏的壓力監(jiān)控面板。這種全鏈路的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)，使每個(gè)管理決策都有數(shù)據(jù)支撐，每個(gè)執(zhí)行結(jié)果都有數(shù)據(jù)驗(yàn)證，形成 “問(wèn)題發(fā)現(xiàn) - 原因分析 - 措施制定 - 效果驗(yàn)證” 的 PDCA 循環(huán)。Web 端實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)維人員科學(xué)管理。市政智慧運(yùn)維平臺(tái)廠家

數(shù)字大屏展示水資源分布等數(shù)據(jù)。冶金智慧運(yùn)維平臺(tái)批發(fā)

資源協(xié)調(diào)場(chǎng)景中，大屏的 “資源熱力調(diào)度圖” 成為關(guān)鍵工具。圖中用標(biāo)記資源緊張的項(xiàng)目（如缺少焊工），綠塊表示有富余資源的項(xiàng)目，通過(guò)點(diǎn)擊兩個(gè)區(qū)塊之間的連線，系統(tǒng)會(huì)計(jì)算比較好資源調(diào)配路線與成本。某次管網(wǎng)搶修任務(wù)中，大屏顯示附近 3 個(gè)在建項(xiàng)目均有閑置的搶修設(shè)備，系統(tǒng)自動(dòng)推薦了距離**近且臺(tái)班費(fèi)比較低的調(diào)配方案，使搶修隊(duì)伍提前 1.5 小時(shí)拿到設(shè)備，減少停水影響用戶 2000 余戶。項(xiàng)目驗(yàn)收階段，大屏的 “績(jī)效對(duì)比分析” 功能為考核提供量化依據(jù)。系統(tǒng)自動(dòng)將項(xiàng)目實(shí)際數(shù)據(jù)與可研報(bào)告、中標(biāo)承諾進(jìn)行比對(duì)，生成 “三維評(píng)分雷達(dá)圖”：從成本控制（實(shí)際支出 / 預(yù)算）、工期控制（實(shí)際天數(shù) / 計(jì)劃天數(shù)）、質(zhì)量達(dá)標(biāo)率（驗(yàn)收合格項(xiàng) / 總項(xiàng)數(shù)）三個(gè)維度進(jìn)行打分。對(duì)于評(píng)分優(yōu)異的項(xiàng)目，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提取其管理亮點(diǎn)形成案例庫(kù)；對(duì)于存在差距的項(xiàng)目，則分析主要原因并推送改進(jìn)建議。這種基于數(shù)據(jù)的考核方式，使項(xiàng)目評(píng)價(jià)的客觀性提升 60% 以上。冶金智慧運(yùn)維平臺(tái)批發(fā)