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經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理、溫濕度穩(wěn)定的空氣通過(guò)布滿HEPA/ULPA過(guò)濾器的潔凈天花以層流(垂直或水平)形式均勻送入凈化車間關(guān)鍵區(qū)域(如光刻區(qū)、鍵合區(qū)),形成穩(wěn)定、單向的氣流“活塞效應(yīng)”,持續(xù)將懸浮污染物向下或向回風(fēng)口方向擠壓排出?;仫L(fēng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾和處理后,大部分重新進(jìn)入循環(huán),少量根據(jù)新風(fēng)比要求排出室外并補(bǔ)充經(jīng)過(guò)同等處理的新鮮空氣。整個(gè)系統(tǒng)的風(fēng)量、壓差、溫濕度、潔凈度均需通過(guò)分布式傳感器網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)監(jiān)控,數(shù)據(jù)集成至監(jiān)控系統(tǒng)(BMS/EMS),確保環(huán)境參數(shù)始終處于設(shè)定范圍內(nèi),為微米乃至納米級(jí)制造工藝提供無(wú)塵保障。不同產(chǎn)品生產(chǎn)之間需進(jìn)行徹底清場(chǎng)和清潔。廣州1000級(jí)凈化車間設(shè)計(jì)
在GMP車間整體設(shè)計(jì)中,人員培訓(xùn)和操作規(guī)程的制定同樣重要。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到操作人員的培訓(xùn)需求,提供足夠的空間用于培訓(xùn)和會(huì)議。此外,操作規(guī)程應(yīng)明確、詳細(xì),并且易于理解和執(zhí)行,以確保生產(chǎn)過(guò)程的一致性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。GMP車間的標(biāo)識(shí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要確保信息的清晰有效傳達(dá),標(biāo)識(shí)應(yīng)包括安全警示、操作指引、管道標(biāo)識(shí)和設(shè)備標(biāo)識(shí)等,以指導(dǎo)操作人員正確、安全地進(jìn)行工作。標(biāo)識(shí)應(yīng)使用清晰、醒目的顏色和字體,并且定期進(jìn)行檢查和更新。南充100級(jí)凈化車間建立潔凈服穿戴確認(rèn)流程,確保無(wú)皮膚暴露。
在GMP車間設(shè)計(jì)中,信息管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)同樣重要。設(shè)計(jì)應(yīng)包括生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)和供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)等,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化、信息化和自動(dòng)化。信息管理系統(tǒng)應(yīng)具備數(shù)據(jù)收集、處理和分析功能,以支持決策制定和持續(xù)改進(jìn)。GMP車間的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)熟悉相關(guān)的國(guó)內(nèi)外法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),如FDA、EMA和ISO等,并確保設(shè)計(jì)方案符合這些要求。此外,設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和驗(yàn)證,以確保設(shè)計(jì)方案的合理性和合規(guī)性。
凈化車間施工期間,對(duì)施工人員的健康和安全同樣重要。施工團(tuán)隊(duì)需要遵守嚴(yán)格的安全規(guī)程,使用個(gè)人防護(hù)裝備,定期進(jìn)行健康檢查,以防止施工活動(dòng)對(duì)人員健康造成影響。凈化車間施工完成后,需要對(duì)凈化系統(tǒng)進(jìn)行定期的性能測(cè)試。這些測(cè)試可以驗(yàn)證系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性,確保凈化車間能夠持續(xù)滿足生產(chǎn)需求。凈化車間施工完成后,需要對(duì)凈化系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的文檔記錄。這些記錄包括系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、施工過(guò)程、測(cè)試結(jié)果等,為未來(lái)的運(yùn)維和管理提供參考。潔凈區(qū)內(nèi)的容器應(yīng)加蓋密封,減少暴露。
部分凈化車間內(nèi)墻采用無(wú)縫焊接的304/316L不銹鋼板或抗細(xì)菌彩鋼板,墻面轉(zhuǎn)角設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)(R≥50mm),消除清潔死角。地面選用自流平環(huán)氧樹(shù)脂或PVC卷材,具備抗化學(xué)腐蝕、防靜電性能,接縫處熱熔焊接并打磨平整。天花板為一體化帶高效過(guò)濾器的FFU系統(tǒng),燈具嵌入吊頂并密封處理。所有門窗采用無(wú)框雙層玻璃,氣密膠條確保閉合無(wú)縫隙。表面處理需滿足易清潔、不產(chǎn)塵、耐消毒劑沖洗的要求,如不銹鋼表面需電解拋光至Ra≤0.4μm。管道穿越處采用硅膠密封,設(shè)備基座與地面一體化設(shè)計(jì),杜絕微生物藏匿空間。靜電控制措施(如防靜電地板、手腕帶)在特定區(qū)域非常重要。廣州1000級(jí)凈化車間設(shè)計(jì)
不同潔凈等級(jí)區(qū)域使用的清潔工具應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分,不能混用。廣州1000級(jí)凈化車間設(shè)計(jì)
凈化車間施工期間,對(duì)施工質(zhì)量的控制是至關(guān)重要的。需要建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,對(duì)施工過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查和控制,確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。凈化車間施工完成后,需要對(duì)凈化系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)證和認(rèn)證。這通常需要第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)的參與,以確保凈化車間達(dá)到預(yù)定的潔凈度等級(jí)和符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。凈化車間施工完成后,需要對(duì)員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),確保他們了解凈化車間的操作規(guī)程和安全要求。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括凈化服的正確穿戴、個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣、緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施等。廣州1000級(jí)凈化車間設(shè)計(jì)