將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；***冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環(huán)時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。（6）修邊層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。（7）裝框類似與給玻璃裝一個鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。江蘇鑫達(dá)源的太陽能光伏組件，工藝成熟，穩(wěn)定發(fā)電不是夢。江陰比較好的太陽能光伏組件

EVA膠膜光伏封裝膠膜是光伏組件的重要組成部分，位于電池片上下兩側(cè)。膠膜的首要作用是黏合電池與玻璃、背板。其次，膠膜可以起到封裝防護(hù)作用，它具有良好的耐候性和電氣絕緣性能，保護(hù)電池電路不受外界環(huán)境干擾，延長組件使用壽命。此外，封裝膠膜可增強(qiáng)光伏組件的透光性，進(jìn)而提升組件的發(fā)電效率。***，膠膜還能在組件生產(chǎn)、存儲、安裝和使用過程中起到結(jié)構(gòu)支撐和定位電池的作用。   按照材料來看，主流膠膜主要有EVA、POE、EPE、PVB。EVA膠膜為主流的光伏封裝膠膜，透光性好、加工性能好、供應(yīng)穩(wěn)定且成本較低，但存在高水汽滲透、低抗沖擊性、抗PID性能不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。POE膠膜水汽透過率低、抗PID性能好，適用于雙玻組件、N型組件的封裝，但加工屬性差、成本高。宜興稀有太陽能光伏組件江蘇鑫達(dá)源的光伏組件，工藝改進(jìn)，提升產(chǎn)品性能。

電池片主要作用就是發(fā)電，發(fā)電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片，兩者各有優(yōu)劣晶體硅太陽能電池片,設(shè)備成本相對較低，但消耗及電池片成本很高，但光電轉(zhuǎn)換效率也高，在室外陽光下發(fā)電比較適宜薄膜太陽能電池，相對設(shè)備成本較高，但消耗和電池成本很低，但光電轉(zhuǎn)化效率相對晶體硅電池片一半多點(diǎn)，但弱光效應(yīng)非常好，在普通燈光下也能發(fā)電，如計算器上的太陽能電池。4）EVA作用如上，主要粘結(jié)封裝發(fā)電主體和背板5）背板作用，密封、絕緣、防水（一般都用TPT、TPE等材質(zhì)必須耐老化，大部分組件廠家質(zhì)保都是25年，鋼化玻璃，鋁合金一般都沒問題，關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否能達(dá)到要求。）6）鋁合金保護(hù)層壓件，起一定的密封、支撐作用

多晶硅太陽能組件多晶硅太陽電池的制作工藝與單晶硅太陽電池差不多，但是多晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少，其光電轉(zhuǎn)換效率約12%左右(2004年7月1日日本夏普上市效率為14.8%的世界**高效率多晶硅太陽能電池)。從制作成本上來講，比單晶硅太陽能電池要便宜一些，材料制造簡便，節(jié)約電耗，總的生產(chǎn)成本較低，因此得到大量發(fā)展。此外，多晶硅太陽能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽能電池短。從性能價格比來講，單晶硅太陽能電池還略好。非晶硅太陽能組件非晶硅太陽電池是1976年出現(xiàn)的新型薄膜式太陽電池，它與單晶硅和多晶硅太陽電池的制作方法完全不同，工藝過程**簡化，硅材料消耗很少，電耗更低，它的主要優(yōu)點(diǎn)是在弱光條件也能發(fā)電。但非晶硅太陽電池存在的主要問題是光電轉(zhuǎn)換效率偏低，國際先進(jìn)水平為10%左右，且不夠穩(wěn)定，隨著時間的延長，其轉(zhuǎn)換效率衰減。鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽能光伏組件，工藝合理，性價比高。

玻璃蓋板也稱作光伏玻璃是一種鈉鈣硅鹽酸玻璃，主要用于光伏組件的封裝。光伏玻璃會直接影響光伏組件的發(fā)電效率和使用年限。光伏玻璃一般為低鐵鋼化玻璃或者半鋼化玻璃，具有以下特性。一是通透性好。透光率是影響光伏電池轉(zhuǎn)換效率的關(guān)鍵因素。光伏玻璃需具有高透光性和對1200nm紅外光的較高反射率。二是機(jī)械強(qiáng)度高。耐沖擊，可承受2400Pa風(fēng)壓和5400Pa雪壓，起到支撐和保護(hù)作用。三是耐久性好。受氣候和地理位置影響，組件需在露天、晝夜溫差大的環(huán)境中作業(yè)，需具備耐腐蝕、耐候性特質(zhì)。江蘇鑫達(dá)源新能源的光伏組件，工藝科學(xué)，提升太陽能利用率。廣東標(biāo)準(zhǔn)太陽能光伏組件

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背面串接背面焊接是將電池串接在一起形成一個組件串，采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。層壓敷設(shè)背面串接好且經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。（敷設(shè)層次：由下向上：鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板）。江陰比較好的太陽能光伏組件

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