多晶硅太陽(yáng)能組件多晶硅太陽(yáng)電池的制作工藝與單晶硅太陽(yáng)電池差不多，但是多晶硅太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少，其光電轉(zhuǎn)換效率約12%左右(2004年7月1日日本夏普上市效率為14.8%的世界**高效率多晶硅太陽(yáng)能電池)。從制作成本上來(lái)講，比單晶硅太陽(yáng)能電池要便宜一些，材料制造簡(jiǎn)便，節(jié)約電耗，總的生產(chǎn)成本較低，因此得到大量發(fā)展。此外，多晶硅太陽(yáng)能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽(yáng)能電池短。從性能價(jià)格比來(lái)講，單晶硅太陽(yáng)能電池還略好。非晶硅太陽(yáng)能組件非晶硅太陽(yáng)電池是1976年出現(xiàn)的新型薄膜式太陽(yáng)電池，它與單晶硅和多晶硅太陽(yáng)電池的制作方法完全不同，工藝過(guò)程**簡(jiǎn)化，硅材料消耗很少，電耗更低，它的主要優(yōu)點(diǎn)是在弱光條件也能發(fā)電。但非晶硅太陽(yáng)電池存在的主要問(wèn)題是光電轉(zhuǎn)換效率偏低，國(guó)際先進(jìn)水平為10%左右，且不夠穩(wěn)定，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，其轉(zhuǎn)換效率衰減。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝過(guò)硬，前景廣闊。新吳區(qū)進(jìn)口太陽(yáng)能光伏組件

第七步電性能測(cè)試：測(cè)試組件的絕緣性能和發(fā)電功率***包裝入庫(kù)。4.組件制造特點(diǎn)（1）作為光伏行業(yè)的終端產(chǎn)品，與市場(chǎng)結(jié)合緊密，產(chǎn)品將直接面向客戶，要求有很強(qiáng)的市場(chǎng)應(yīng)變機(jī)制；（2）應(yīng)用原材料品種繁多，選用不同材料將會(huì)直接影響到組件的相關(guān)性能；（3）產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)能力要求較高太陽(yáng)能電池組件構(gòu)成及各部分功能：1）鋼化玻璃其作用為保護(hù)發(fā)電主體（如電池片），透光其選用是有要求的，1.透光率必須高（一般91%以上）；2.超白鋼化處理2）EVA用來(lái)粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體（如電池片），透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命，暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃，從而影響組件的透光率，從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外，組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的，如EVA膠連度不達(dá)標(biāo)，EVA與鋼化玻璃、背板粘接強(qiáng)度不夠，都會(huì)引起EVA提早老化，影響組件壽命。廣東太陽(yáng)能光伏組件功能想知道與貴司進(jìn)行合作的流程。

用作晶體硅太陽(yáng)能光伏組件封裝材料的鋼化玻璃，通常要求抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度要好，彎曲度小，外觀無(wú)劃傷。太陽(yáng)電池玻璃弓形彎曲度不應(yīng)超過(guò)0.2%；波形彎曲度任意300mm范圍不應(yīng)超過(guò)0.3mm。為了防止鋼化玻璃在封裝前后碎裂，通常要求鋼化玻璃每米邊上有長(zhǎng)度不超過(guò)10mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過(guò)2mm，自板面向玻璃另一面延伸不超過(guò)玻璃厚度三分之一的爆邊。鋼化玻璃內(nèi)部不允許有長(zhǎng)度小于1mm的集中的氣泡。對(duì)于長(zhǎng)度大于1mm，但是不大于6mm的氣泡每平方米不得超過(guò)6個(gè)，不允許有結(jié)石，裂紋，缺角的情況發(fā)生，在50mm×50mm的區(qū)域內(nèi)碎片數(shù)必須超過(guò)40個(gè)，且允許有少量長(zhǎng)條形碎片，其長(zhǎng)度不超過(guò)100mm。不合格的鋼化容易導(dǎo)致組件在使用中碎裂。

電池片主要作用就是發(fā)電，發(fā)電主體市場(chǎng)上主流的是晶體硅太陽(yáng)電池片、薄膜太陽(yáng)能電池片，兩者各有優(yōu)劣晶體硅太陽(yáng)能電池片,設(shè)備成本相對(duì)較低，但消耗及電池片成本很高，但光電轉(zhuǎn)換效率也高，在室外陽(yáng)光下發(fā)電比較適宜薄膜太陽(yáng)能電池，相對(duì)設(shè)備成本較高，但消耗和電池成本很低，但光電轉(zhuǎn)化效率相對(duì)晶體硅電池片一半多點(diǎn)，但弱光效應(yīng)非常好，在普通燈光下也能發(fā)電，如計(jì)算器上的太陽(yáng)能電池。4）EVA作用如上，主要粘結(jié)封裝發(fā)電主體和背板5）背板作用，密封、絕緣、防水（一般都用TPT、TPE等材質(zhì)必須耐老化，大部分組件廠家質(zhì)保都是25年，鋼化玻璃，鋁合金一般都沒(méi)問(wèn)題，關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否能達(dá)到要求。）6）鋁合金保護(hù)層壓件，起一定的密封、支撐作用鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝嚴(yán)格，確保質(zhì)量穩(wěn)定。

用作晶體硅太陽(yáng)電池背板的材料主要有TPT，TPE和PET等，TPT的結(jié)構(gòu)為Tedlar/Polyster/Tedlar三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，TPE為帶有EVA的兩層結(jié)構(gòu)，PET為單層聚酯結(jié)構(gòu)，它用在組件背面，作為背面保護(hù)和電絕緣材料。用于晶體硅太陽(yáng)電池的背板要求縱向收縮率不大于1.5%。實(shí)踐證明：背板的外層保護(hù)層比較好含氟，這樣抗環(huán)境侵蝕能力強(qiáng)。另白色的背板對(duì)陽(yáng)光起反射作用，和黑色背板相比，組件的封裝損失小，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可降低組件的工作溫度。鋁合金邊框鋁合金邊框的主要作用是保護(hù)玻璃，便于安裝和運(yùn)輸，增加了晶體硅太陽(yáng)電池組件的密封性和整體的機(jī)械強(qiáng)度。江蘇鑫達(dá)源科技的光伏組件，工藝專業(yè)，滿足不同需求。寧波太陽(yáng)能光伏組件價(jià)位

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背面串接背面焊接是將電池串接在一起形成一個(gè)組件串，采用的工藝是手動(dòng)的，電池的定位主要靠一個(gè)膜具板，上面有放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。層壓敷設(shè)背面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。（敷設(shè)層次：由下向上：鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板）。新吳區(qū)進(jìn)口太陽(yáng)能光伏組件

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