在啤酒釀造過程中，發(fā)酵罐產(chǎn)生的 CO?不是重要的生產(chǎn)資源，其純度更是直接影響灌裝效率。依萊克羅無油螺桿風機憑借**的氣體處理能力，可實現(xiàn) 99.98% 的食品級 CO?回收。? 該風機采用無油潤滑設計，避免了油脂對 CO?的污染，確保回收的氣體符合食品衛(wèi)生標準。其穩(wěn)定的壓縮性能能夠持續(xù)高效地收集發(fā)酵罐釋放的 CO?，為后續(xù)的凈化和再利用提供充足的氣源，減少了企業(yè)對外部 CO?采購的依賴，降低了生產(chǎn)成本。? 格萊登?；钚蕴窟^濾機組在 CO?凈化過程中發(fā)揮著重要作用，能有效去除回收氣體中的硫化物等異味物質。? 這些異味物質若殘留于 CO?中，會影響啤酒的風味和品質。該過濾機組利用活性炭強大的吸附能力，深度凈化 CO?，使其達到食品級應用的純凈度要求。格萊登?；钚蕴窟^濾機組與依萊克羅、意大利 FPZ 的設備協(xié)同工作，助力青島啤酒實現(xiàn)年回收 CO? 6 萬噸，減排 30%，在資源循環(huán)利用和環(huán)保減排方面均取得了明顯成效。選工業(yè)風機進口品牌，格萊登福可靠節(jié)能高效。緊急通風系統(tǒng)

電解鋁煙氣凈化 FPZ 特種風機針對電解鋁煙氣中氟化氫（HF）的強腐蝕性，主要部件采用 Hastelloy C-276 合金（鎳鉻鉬合金）制造，經(jīng) 5% HF 溶液浸泡測試（48 小時），腐蝕速率＜0.01mm / 年，遠優(yōu)于 316L 不銹鋼的防護性能。 系統(tǒng)搭載變頻群控技術，可根據(jù)電解槽啟停狀態(tài)（單槽 / 多槽切換）動態(tài)調節(jié)風機出力，在某 40 萬噸電解鋁廠應用中，較定頻方案降低風機能耗 28%，同時維持集氣罩負壓穩(wěn)定在 - 15±2Pa，確保 HF 捕集率＞98%。 葉輪采用防結露設計（號 ZL2023XXXXXX），通過內(nèi)置加熱元件將表面溫度維持在煙氣璐點以上 5℃，避免氟化氫與水汽結合形成腐蝕性液膜。進口風機經(jīng)結構優(yōu)化與耐磨涂層處理，大修周期延長至 36 個月，較行業(yè)平均水平提升 50%，明顯減少非計劃停機損失。燃料電池系統(tǒng)測試依萊克羅工業(yè)風機，進口技術持久耐用節(jié)能。

技術白皮書資源（工業(yè)風機降噪技術指南） 噪聲治理需系統(tǒng)化解決方案。格萊登福發(fā)布《工業(yè)風機噪聲控制工程手冊》，詳解三大主要技術：①阻抗復合消聲器插入損失≥25dB(A) ②減振基座降低結構傳聲12dB ③管道柔性連接消除振動耦合。意大利FPZ公開氣動聲學仿真報告，對比12種葉型設計的噪聲頻譜，其中仿生鸮翼葉型使500Hz頻段噪聲降低18dB。廣州某地鐵項目應用綜合降噪方案后，通風系統(tǒng)通過環(huán)保驗收（晝間≤60dB），節(jié)省聲學包費用160萬元。關注公眾號回復“降噪”，獲取手冊PDF及20個工程案例數(shù)據(jù)庫。

漩渦風機基于離心壓縮原理運行，主要由葉輪、機殼及進氣口組成。葉輪邊緣均勻分布多片徑向葉片，旋轉時形成離心力場。 當葉輪高速轉動，葉片推動氣體從進氣口進入，在離心力作用下被甩向機殼內(nèi)壁，形成沿機殼螺旋流動的氣流。氣流在葉輪與機殼間隙中多次加速，通過動能與壓力能的轉換實現(xiàn)氣體壓縮，從排氣口排出。 其無接觸式設計減少摩擦損耗，高壓氣流特性適合需要持續(xù)增壓的場景。因結構緊湊、氣流穩(wěn)定，廣泛應用于氣動輸送、真空吸附等工業(yè)領域，兼具高效與低噪優(yōu)勢。防爆安全！?危險區(qū)域？PFZ進口風機守護無憂！

風機風量現(xiàn)場測試 風機風量的準確檢測是系統(tǒng)能效優(yōu)化的前提，數(shù)據(jù)顯示，傳統(tǒng)估算法誤差常超 15%，導致風量匹配失衡，能耗浪費達 20%。隨著環(huán)保與節(jié)能要求升級，便攜式現(xiàn)場測試需求同比增長 47%。 意大利 FPZ 測試套裝完美適配這一需求：熱式風速儀采用 32 點平均采樣，在 0.5-30m/s 風速范圍內(nèi)誤差＜3%；配套差壓變送器精度達 ±0.25% FS，可同步測量管道靜壓。某電子潔凈車間案例顯示，使用該套裝檢測后，風量調控精度從 ±12% 提升至 ±4%，空調系統(tǒng)能耗降低 18%。。工業(yè)風機推薦格萊登福，進口高效節(jié)能又耐用。燃料電池系統(tǒng)測試

穩(wěn)定可靠！?進口工業(yè)風機，24/7連續(xù)運轉無壓力！緊急通風系統(tǒng)

污水處理：曝氣系統(tǒng)升級 FPZ 磁懸浮鼓風機為污水處理曝氣系統(tǒng)提供高效供氧方案，其采用三元流葉輪與無接觸軸承設計，按 ASCE 2-06 標準測試，氧轉移效率（SOTE）達 55% 以上，較傳統(tǒng)羅茨風機提升 15 個百分點，可使曝氣池溶解氧（DO）快速穩(wěn)定在 2-3mg/L。 系統(tǒng)通過磁懸浮技術消除機械摩擦損耗，結合變頻調速（30%-100% 負荷），經(jīng) EPA 能效驗證，能耗較同功率羅茨風機降低 42%，單臺 110kW 設備年節(jié)電約 26 萬度。集成的 DO 在線監(jiān)測（精度 ±0.1mg/L）與 PID 算法，可根據(jù)生化池 COD 濃度動態(tài)調節(jié)風量，避免過度曝氣。 進口風機采用防腐涂層（耐 Cl?濃度≤5000ppm）與自清潔風罩，適應污水廠潮濕腐蝕性環(huán)境，運維周期延長至 18 個月。某 10 萬噸 / 日污水處理廠應用中，曝氣系統(tǒng)綜合能耗下降 38%，為活性污泥法處理提供節(jié)能高效的曝氣動力。 緊急通風系統(tǒng)