佛山科勒有限公司5期自動(dòng)化項(xiàng)目，包含12套機(jī)器人工作站、31臺(tái)潛伏舉升AGV、3套提升機(jī)以及WCS/WMS系統(tǒng)。項(xiàng)目打通了衛(wèi)浴產(chǎn)品從成型經(jīng)干燥到打磨施釉的整個(gè)自動(dòng)化流轉(zhuǎn)工序，滿足車間10條產(chǎn)線的全自動(dòng)化生產(chǎn)需求。通過(guò)高度自動(dòng)化設(shè)備與信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化管理，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低人力成本與產(chǎn)品損傷率。這不僅提高了科勒的生產(chǎn)效率，還有效提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，成為衛(wèi)浴行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的典范項(xiàng)目。陶瓷智能工廠解決方案 廣東匯博機(jī)器人技術(shù)有限公司獲得眾多用戶的認(rèn)可。北京陶瓷擠出自動(dòng)化陶瓷智能工廠改造服務(wù)

匯博公司設(shè)計(jì)的干燥間，用于膜片料架，膜片料架上承載擠出的膜片，干燥間可進(jìn)行溫濕度調(diào)控，提升干燥質(zhì)量。并配置自動(dòng)門等設(shè)備，配合AGV的調(diào)度，實(shí)現(xiàn)烘干過(guò)程的自動(dòng)化。這種自動(dòng)化烘干系統(tǒng)不僅提高了干燥的均勻性和穩(wěn)定性，還減少了人工操作的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度。例如，在傳統(tǒng)烘干過(guò)程中，人工操作容易導(dǎo)致干燥不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。而自動(dòng)化烘干系統(tǒng)通過(guò)精確控制干燥過(guò)程的溫濕度，確保膜片的干燥效果一致，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。北京陶瓷擠出自動(dòng)化陶瓷智能工廠改造服務(wù)廣東匯博機(jī)器人技術(shù)有限公司致力于提供陶瓷智能工廠解決方案 ，歡迎您的來(lái)電！

陶瓷陳腐處理自動(dòng)化有力支持坯體質(zhì)量提升。傳統(tǒng)陳腐處理依賴自然環(huán)境和人工管理，受環(huán)境影響大，效果不一致。自動(dòng)化系統(tǒng)模擬陳腐環(huán)境，如溫濕度、通風(fēng)等，并用智能控制準(zhǔn)確調(diào)控。例如，自動(dòng)化系統(tǒng)可以精確控制陳腐環(huán)境的溫濕度和通風(fēng)條件，確保坯體的陳腐效果一致性。同時(shí)，自動(dòng)化系統(tǒng)還可以減少人工操作的誤差，提高生產(chǎn)效率。這些優(yōu)勢(shì)坯體充分吸收水分和有益成分，內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可塑性和成型性能提高。還能縮短陳腐時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，確保坯體陳腐效果穩(wěn)定，為高質(zhì)量成型奠定基礎(chǔ)，助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效益。

自動(dòng)化設(shè)備在匯博智能工廠中發(fā)揮了重要作用，減少了人工干預(yù)，提升了生產(chǎn)效率。通過(guò)引入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，如機(jī)器人工作站、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和智能物流設(shè)備，工廠能夠?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。這些設(shè)備不僅提高了生產(chǎn)效率，還通過(guò)準(zhǔn)確控制和穩(wěn)定運(yùn)行，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。例如，自動(dòng)化設(shè)備可以替代人工完成重復(fù)性、高精度的任務(wù)，如零部件的組裝、焊接、搬運(yùn)等，減少人為誤差。同時(shí)，自動(dòng)化設(shè)備的引入還降低了生產(chǎn)成本，因?yàn)樗鼈儾恍枰菹⒑图影噘M(fèi)用。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能調(diào)度，自動(dòng)化設(shè)備能夠根據(jù)生產(chǎn)需求自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保生產(chǎn)過(guò)程的高效和穩(wěn)定，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。陶瓷智能工廠解決方案 ，就選廣東匯博機(jī)器人技術(shù)有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！

匯博公司利用自動(dòng)化設(shè)備和技術(shù)替代傳統(tǒng)人工修坯，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這種自動(dòng)化修坯系統(tǒng)不僅提高了修坯的均勻性和穩(wěn)定性，還減少了人工操作的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度。在傳統(tǒng)修坯過(guò)程中，人工操作容易導(dǎo)致修坯不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。而自動(dòng)化修坯系統(tǒng)通過(guò)精確控制修坯過(guò)程，確保坯體的表面光滑和尺寸準(zhǔn)確。通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行修坯，這不僅提升了生產(chǎn)效率，還顯著提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，為陶瓷企業(yè)帶來(lái)了更高的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。陶瓷智能工廠解決方案 ，就選廣東匯博機(jī)器人技術(shù)有限公司，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！北京陶瓷烘干自動(dòng)化陶瓷智能工廠數(shù)字化改造

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匯博公司針對(duì)陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中人工操作導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低下問(wèn)題，提供了自動(dòng)化解決方案。在混料、捏合、練泥等環(huán)節(jié)，匯博采用機(jī)器人自動(dòng)開袋投料設(shè)備與混料設(shè)備配合，利用AGV進(jìn)行物流輸送，實(shí)現(xiàn)混料自動(dòng)化。這種自動(dòng)化系統(tǒng)不僅提高了混料的均勻性和穩(wěn)定性，還減少了人工操作的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度。在坯體的搬運(yùn)和裝卸過(guò)程中，匯博通過(guò)機(jī)器人搬運(yùn)系統(tǒng)和AGV自動(dòng)輸送系統(tǒng)與窯爐配合，實(shí)現(xiàn)窯爐燒制的自動(dòng)化。這種自動(dòng)化裝卸窯系統(tǒng)不僅提高了裝卸的效率和精度，還減少了人工操作的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。北京陶瓷擠出自動(dòng)化陶瓷智能工廠改造服務(wù)