粉末冶金零件的種類(lèi)和應(yīng)用領(lǐng)域：1：摩擦零件，由鋼背與鐵基或銅基粉末組合物制成的離合器片或剎車(chē)帶等，摩擦零件應(yīng)用：汽車(chē)、飛機(jī)、坦克、工程機(jī)械、機(jī)床和動(dòng)力機(jī)械上的摩擦組件。2：過(guò)濾元件及其他多孔性材料，過(guò)濾元件。由球形青銅、鎳、鐵、不銹鋼、及其他金屬粉末制造的，孔隙均勻分布的杯狀、圓錐狀、圓筒狀及棒狀的制品。淬冷材料。有鎳、鎳鉻合金、不銹鋼及其他耐腐蝕材料制造的孔隙度達(dá)50%的棒材、帶材和筒狀制品。纖維金屬制品。由細(xì)金屬纖維制造的高孔隙(達(dá)80%)度制品。粉末冶金單向軸承，精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。深圳微型粉末冶金單向軸承廠(chǎng)家供應(yīng)

單向軸承整體式加工：?jiǎn)蜗蜉S承整體式加工是通過(guò)雕刻機(jī)床等設(shè)備，將材料進(jìn)行加工、切削、打磨等一系列步驟，制造成單向軸承的方法。該制造方法具有以下特點(diǎn)：1.制造精度高。整體式加工單向軸承的加工精度較高，能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。2.適用于大批量生產(chǎn)。整體式加工單向軸承適合于大批量生產(chǎn)，能夠較好的保證產(chǎn)品一致性。3.產(chǎn)品成本較高。由于整體式加工需要進(jìn)行多道工序，因此其制造成本相對(duì)較高?？傮w而言，粉末冶金單向軸承在成本和制造周期上比整體式加工更具優(yōu)勢(shì)，而整體式加工單向軸承則可以更好的保證產(chǎn)品的精度和一致性。企業(yè)在選擇制造方式時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。上海耐磨損粉末冶金單向軸承參考價(jià)粉末冶金單向軸承的熱導(dǎo)率較高，能夠有效散熱，降低了軸承溫度。

粉末冶金含油軸承一般來(lái)說(shuō)主要是用原料粉經(jīng)壓制，燒結(jié)，整形，浸油等工序制造而成的?，F(xiàn)在的機(jī)器大都是自動(dòng)化程度比較高。日產(chǎn)量比較大，且大部分產(chǎn)品一次就能成形，因此批量越大越好生產(chǎn)。而且現(xiàn)在用的模具少一點(diǎn)的話(huà)可能做幾十萬(wàn)只，多的話(huà)可能做百萬(wàn)只以上。但模具費(fèi)用比較高，因此批量少的話(huà)就不好做了，而且更換模具的時(shí)間也長(zhǎng)。粉末冶金含油軸承一般來(lái)說(shuō)一次就能成形，基本不用切削加工。成本比機(jī)加工輕，材料浪費(fèi)也少，價(jià)格因此比較便宜。粉末冶金技術(shù)也符合現(xiàn)在提倡節(jié)約能源的國(guó)家政策,因此被認(rèn)為這是一個(gè)不會(huì)落伍的技術(shù)。

實(shí)體單向軸承，軸承體積小并具有高承載能力，有足夠的儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂的空間，可有較長(zhǎng)的再來(lái)潤(rùn)滑間隔期。粉末冶金單向軸承與實(shí)體單向軸承可以完全的使傳動(dòng)軸受到驅(qū)動(dòng)力時(shí)“鎖死”，避免了傳統(tǒng)式?jīng)_壓外圈單向軸承“鎖死”性能不足的問(wèn)題。主要用途：紡織機(jī)械；印刷機(jī)械；汽車(chē)工業(yè)；家用電器；驗(yàn)鈔機(jī)。HF系列單向滾針軸承：由沖壓外圈和塑料保持架組成，保持架可以自帶塑料簧片也可以上不銹鋼簧片引導(dǎo)滾針，外圈上的斜面滾道和滾針作為鎖緊裝置。HFL(離合器和軸承組件)：支承軸承裝在滾針離合器的兩側(cè)并承受徑向負(fù)荷,作為支承軸承的是滾針和塑料保持架組件。由于沒(méi)有內(nèi)環(huán)，對(duì)軸的磨損較大，所以對(duì)使用軸較好進(jìn)行熱處理。粉末冶金單向軸承利用粉末冶金工藝制造，具有優(yōu)良的耐磨性和高溫性能。

隨著高新技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)著粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展，使得粉末冶金軸承的應(yīng)用也越來(lái)越普遍。粉末冶金軸承是粉末冶金制品的其中一種，普遍用于電機(jī)行業(yè)、汽摩行業(yè)、家電行業(yè)、數(shù)碼產(chǎn)品、辦公設(shè)備、電動(dòng)工具、紡織機(jī)械、包裝機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械設(shè)備上。粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制、燒結(jié)、整形和浸油而成的，具有多孔性結(jié)構(gòu)，在熱油中浸潤(rùn)后，孔隙間充滿(mǎn)潤(rùn)滑油，工作時(shí)由于軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)的抽吸作用和摩擦發(fā)熱，使金屬與油受熱膨脹，把油擠出孔隙，進(jìn)而摩擦表面起潤(rùn)滑作用，軸承冷卻后，油又被吸回孔隙中。軸承的燒結(jié)過(guò)程能夠使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密和均勻，提升整體的強(qiáng)度和耐久性。深圳微型粉末冶金單向軸承廠(chǎng)家供應(yīng)

粉末冶金單向軸承具有高精度、高可靠性、長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)，是傳動(dòng)系統(tǒng)的理想選擇。深圳微型粉末冶金單向軸承廠(chǎng)家供應(yīng)

粉末含油軸承是一種孔隙中充滿(mǎn)潤(rùn)滑油的多孔合金產(chǎn)品。其工作原理是，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于軸與軸承之間的摩擦、軸承的溫升或泵送作用，潤(rùn)滑油會(huì)在軸承與軸之間的摩擦面上滲出，形成摩擦系數(shù)較低的油膜。當(dāng)重要官員停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，油會(huì)流回軸承，這就是所謂的自潤(rùn)滑油軸承。這種軸承消耗的潤(rùn)滑油少，所以含油軸承不需要從外部供油，設(shè)計(jì)和使用方便簡(jiǎn)單。軸承的優(yōu)點(diǎn)：1、低噪音；2、振動(dòng)小；3、設(shè)計(jì)和應(yīng)用簡(jiǎn)單；4、易于設(shè)計(jì)和生產(chǎn)；5、不需要特殊的供油機(jī)制；6、外形設(shè)計(jì)自由度大；7、適合大規(guī)模生產(chǎn)，價(jià)格低廉；含油軸承的缺點(diǎn)：1、摩擦系數(shù)大于滾動(dòng)軸承；2、因?yàn)椤坝蛪盒孤保贿m合快樂(lè)負(fù)荷；3、由于結(jié)構(gòu)為多孔粉末，不適合強(qiáng)度高設(shè)計(jì)應(yīng)用。深圳微型粉末冶金單向軸承廠(chǎng)家供應(yīng)